本实用新型涉及铜线灯技术领域，更具体的说，本实用新型涉及一种涂层磨条。
背景技术：
LED灯串广泛应用于建筑外形、桥梁、拱门、走廊、楼梯、广告牌等装饰，也可用于汽车装饰及室内装饰。现有的灯串的结构一般是包括两条导线及若干LED灯珠，其中LED灯珠分别与两条导线连接。
现有技术中的一种LED灯串，由于LED灯珠向外凸出，一般简称为凸灯，这种凸灯在导线与LED灯珠焊接非常的不方便，不良品率较高。
技术实现要素：
为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种凸灯磨条，该凸灯磨条便于实现LED灯珠与导线的焊接，提高产品的良品率。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种凸灯磨条，其改进之处在于：包括磨条本体、顶块、升降板以及升降螺杆；
所述的磨条本体呈中空状，所述的升降板活动设置于磨条本体内；
所述磨条本体的侧面上设置有贯穿的倾斜通孔，所述的升降螺杆从倾斜通孔中穿过，且升降板与升降螺杆固定连接，升降螺杆在倾斜通孔中滑动，驱动所述的升降板上下运动；
所述顶块活动设置在升降板上，所述磨条本体的顶部设置有用于使顶块穿出的条形缺口，铜线缠绕在磨条本体上，且压在所述顶块的顶端上。
在上述的结构中，所述的顶块呈T字形，且顶块倒置在所述的升降板上，与升降板的上表面相紧贴。
在上述的结构中，所述顶块的顶部设置有多个卡槽，所述铜线从顶块的卡槽中通过。
在上述的结构中，所述磨条本体的顶部对称的设置有两个凸出部，且每个凸出部上均压紧着一胶条。
在上述的结构中，所述磨条本体的内部还设置有一加强筋。
本实用新型的有益效果是：当需要在铜线上焊接LED灯珠时，先将铜线缠绕在磨条本体上，铜线卡入所述的卡槽内，对铜线的位置进行限定，防止铜线的位置出现偏移，提高LED灯珠焊接的精确度，减少了焊接时的不良品率；当焊接完成后需要进行点胶，此时将升降螺杆从最顶端下滑至最底端，升降板下落，则可以将顶块取出，此时铜线仍保持向外凸出的形状，再将焊接LED灯珠的铜线放入胶水中实现点胶，操作非常的方便快捷。
附图说明
图1为本实用新型的一种凸灯磨条的第一立体结构示意图。
图2为本实用新型的一种凸灯磨条的第二立体结构示意图。
图3为本实用新型的一种凸灯磨条的第一侧面结构示意图。
图4为本实用新型的一种凸灯磨条的第二侧面结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，专利中涉及到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本实用新型创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。
参照图1至图4所示，本实用新型揭示了一种凸灯磨条，具体的，该凸灯磨条包括磨条本体101、顶块102、升降板103以及升降螺杆104；所述的磨条本体101呈长方体形，呈中空状，其内部则形成了空腔，所述的升降板103活动设置于磨条本体101内；如图2、图4所示，所述磨条本体101的侧面上设置有多个贯穿的倾斜通孔105，所述的升降螺杆104从倾斜通孔105中穿过，且升降板103与升降螺杆104固定连接，升降螺杆104在倾斜通孔105中滑动，驱动所述的升降板103上下运动；在本实施例中，倾斜通孔105具有两段水平的通孔和一段倾斜的通孔，当升降螺杆104位于最底端时，升降板103则位于最低位置，当升降螺杆104沿倾斜的通孔滑动至最顶端上时，则带动升降板103向上运动。
进一步的，所述顶块102活动设置在升降板103上，所述磨条本体101的顶部设置有用于使顶块102穿出的条形缺口，铜线106缠绕在磨条本体101上，且压在所述顶块102的顶端上；在本实施例中，如图3所示，所述的顶块102呈T字形，且顶块102倒置在所述的升降板103上，与升降板103的上表面相紧贴，另外，所述顶块102的顶部设置有多个卡槽107，所述铜线106从顶块102的卡槽107中通过。
通过上述的结构，当需要在铜线106上焊接LED灯珠时，先将铜线106缠绕在磨条本体101上，铜线106卡入所述的卡槽107内，对铜线106的位置进行限定，防止铜线106的位置出现偏移，提高LED灯珠焊接的精确度，减少了焊接时的不良品率；当焊接完成后需要进行点胶，此时将升降螺杆104从最顶端下滑至最底端，升降板103下落，则可以将顶块102取出，此时铜线106仍保持向外凸出的形状，再将焊接LED灯珠的铜线106放入胶水中实现点胶，操作非常的方便快捷。
另外，所述磨条本体101的顶部对称的设置有两个凸出部108，如图3所示，两个凸出部108的顶部朝相反的反向延伸后并向内折回，形成朝下的限位端，且限位端内卡入有一胶条109，当铜线106缠绕在磨条本体101上时，铜线106则可以压在胶条109上，胶条109起到了张紧作用，避免铜线106再磨条本体101上滑动。为了提高磨条本体101的强度，在磨条本体101内部还设置有一加强筋110。
以上是对本实用新型的较佳实施进行了具体说明，但本实用新型创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。