本实用新型是一种LED筒灯密封结构，属于筒灯设备领域。
背景技术：
现有的LED筒灯密封结构在对灯盖进行安装时，所使用的螺栓通常是露在外面，从而降低了筒灯的美观性，现有的LED筒灯密封结构在对筒灯进行清洁时，通常需要对筒灯进行拆卸下来，然后在进行人工手动清洁，操作复杂，工作量大。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种LED筒灯密封结构，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，便于操作，提高了美观性，可进行自动清洁。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种LED筒灯密封结构，包括密封机构、筒灯主体以及清洁机构，所述密封机构下端安装有筒灯主体，所述筒灯主体下端装配有清洁机构，所述密封机构包括灯盖、环形橡胶卡扣、中空管、连接柱以及风扇，所述灯盖下端装配有环形橡胶卡扣，所述环形橡胶卡扣设置在中空管上端，所述中空管设置在灯盖下端面，所述灯盖下端面通过螺栓与风扇相连接，所述风扇装配在中空管内部，所述中空管下端面通过法兰盘与连接柱相连接，所述连接柱设置在筒灯主体内部底端，所述清洁机构包括连接环、环形外齿轮、清洁辊、弹簧、连接杆以及圆形齿轮，所述连接环通过螺栓与筒灯主体下端相连接，所述连接环内端设置有环形外齿轮，所述环形外齿轮环形侧面右端与圆形齿轮环形侧面左端相连接，所述圆形齿轮通过转轴与连接环右端相连接，所述环形外齿轮内壁设置有连接杆，所述连接杆下端连接有弹簧，所述弹簧安装在清洁辊内部底端，所述连接杆下端设置有清洁辊，所述连接杆通过弹簧与清洁辊相连接，所述清洁辊设置在连接环下端。
进一步地，所述中空管上端加工有环形卡槽，且环形卡槽上安装有环形橡胶卡扣，所述灯盖上端均匀加工有至少两个气孔，且气孔上安装有过滤网，所述灯盖上端等距装配有至少两个橡胶条块。
进一步地，所述筒灯主体内部底端加工有凹槽，且凹槽上安装有连接柱，所述连接柱下端加工有内螺纹孔，所述筒灯主体下端设置有紧固旋钮，且紧固旋钮穿过筒灯主体，且通过内螺纹孔与连接柱相连接。
进一步地，所述圆形齿轮与环形外齿轮进行齿轮啮合，所述环形外齿轮上下两端均通过轴承与连接环相连接，所述连接环下端面右部通过法兰盘与电动机相连接，且电动机上端通过转轴与圆形齿轮相连接。
进一步地，所述环形外齿轮内部左右两壁对称安装有两个连接杆，所述连接杆上端通过活动铰链与环形外齿轮内壁相连接。
进一步地，所述清洁辊下端面粘贴有磁石板，所述清洁辊外端通过吸盘与连接环相连接，所述清洁辊内壁通过滑轨与连接杆相连接。
本实用新型的有益效果：本实用新型的一种LED筒灯密封结构，本实用新型通过添加灯盖、环形橡胶卡扣、中空管、连接柱以及风扇，该设计实现了对紧固旋钮进行隐藏，从而提高了美观性，而且也可进行快速散热以及对风扇进行更换，解决了现有的LED筒灯密封结构在对灯盖进行安装时，所使用的螺栓通常是露在外面，从而降低了筒灯的美观性的问题。
本实用新型通过添加连接环、环形外齿轮、清洁辊、弹簧、连接杆以及圆形齿轮，该设计实现了防护的功能，而且也可进行自动清洁，操作简单，工作量小，解决了现有的LED筒灯密封结构在对筒灯进行清洁时，通常需要对筒灯进行拆卸下来，然后在进行人工手动清洁，操作复杂，工作量大的问题。
因添加环形卡槽，该设计便于放置环形橡胶卡扣，因添加气孔，该设计便于空气的流动，因添加橡胶条块，该设计提高了减震效果，因添加凹槽、内螺纹孔以及紧固旋钮，该设计提高了连接柱与筒灯主体的连接紧固性，因添加电动机，该设计便于圆形齿轮的自动转动，因添加磁石板，该设计便于对两个清洁辊进行连接紧固，因添加吸盘，该设计便于清洁辊与连接环进行紧固连接，本实用新型使用方便，便于操作，提高了美观性，可进行自动清洁。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种LED筒灯密封结构的结构示意图；
图2为本实用新型一种LED筒灯密封结构中密封机构的结构示意图；
图3为本实用新型一种LED筒灯密封结构中清洁机构的结构示意图；
图中：1-密封机构、2-筒灯主体、3-清洁机构、11-灯盖、12-环形橡胶卡扣、13-中空管、14-连接柱、15-风扇、31-连接环、32-环形外齿轮、33-清洁辊、34-弹簧、35-连接杆、36-圆形齿轮。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种LED筒灯密封结构，包括密封机构1、筒灯主体2以及清洁机构3，密封机构1下端安装有筒灯主体2，筒灯主体2下端装配有清洁机构3。
密封机构1包括灯盖11、环形橡胶卡扣12、中空管13、连接柱14以及风扇15，灯盖11下端装配有环形橡胶卡扣12，环形橡胶卡扣12设置在中空管13上端，中空管13设置在灯盖11下端面，灯盖11下端面通过螺栓与风扇15相连接，风扇15装配在中空管13内部，中空管13下端面通过法兰盘与连接柱14相连接，连接柱14设置在筒灯主体2内部底端，该设计提高了密封效果。
清洁机构3包括连接环31、环形外齿轮32、清洁辊33、弹簧34、连接杆35以及圆形齿轮36，连接环31通过螺栓与筒灯主体2下端相连接，连接环31内端设置有环形外齿轮32，环形外齿轮32环形侧面右端与圆形齿轮36环形侧面左端相连接，圆形齿轮36通过转轴与连接环31右端相连接，环形外齿轮32内壁设置有连接杆35，连接杆35下端连接有弹簧34，弹簧34安装在清洁辊33内部底端，连接杆35下端设置有清洁辊33，连接杆35通过弹簧34与清洁辊33相连接，清洁辊33设置在连接环31下端，该设计实现了自动清洁的功能。
中空管13上端加工有环形卡槽，且环形卡槽上安装有环形橡胶卡扣12，灯盖11上端均匀加工有至少两个气孔，且气孔上安装有过滤网，灯盖11上端等距装配有至少两个橡胶条块，筒灯主体2内部底端加工有凹槽，且凹槽上安装有连接柱14，连接柱14下端加工有内螺纹孔，筒灯主体2下端设置有紧固旋钮，且紧固旋钮穿过筒灯主体2，且通过内螺纹孔与连接柱14相连接，圆形齿轮36与环形外齿轮32进行齿轮啮合，环形外齿轮32上下两端均通过轴承与连接环31相连接，连接环31下端面右部通过法兰盘与电动机相连接，且电动机上端通过转轴与圆形齿轮36相连接，环形外齿轮32内部左右两壁对称安装有两个连接杆35，连接杆35上端通过活动铰链与环形外齿轮32内壁相连接，清洁辊33下端面粘贴有磁石板，清洁辊33外端通过吸盘与连接环31相连接，清洁辊33内壁通过滑轨与连接杆35相连接。
具体实施方式：在实际使用时，使用人员握住灯盖11，并向下移动，灯盖11向下移动环形橡胶卡扣12向下移动，环形橡胶卡扣12向下移动带动中空管13向下移动，中空管13向下移动同时带动风扇15以及连接柱14向下移动，连接柱14向下移动从而进入凹槽内部，然后使用人员握住紧固旋钮，并将紧固旋钮穿过筒灯主体2，进而与连接柱14上的内螺纹孔相连接，进而将连接柱14固定在筒灯主体2上，在筒灯主体2长时间工作时，使用人员启动风扇15，风扇15工作带动空气流动，进而产生风力，从而对筒灯主体2进行散热，在需要对风扇15进行更换时，使用人员握住灯盖11，并向上移动，灯盖11向上移动带动环形橡胶卡扣12向上移动，环形橡胶卡扣12向上移动从而与环形卡槽相分离，同时灯盖11向上移动带动风扇15向上移动，进而导致风扇15与中空管13相分离，该设计实现了对紧固旋钮进行隐藏，提高了美观性，而且也实现了散热的功能，以及对风扇15进行快速拆卸更换。
然后使用人员握住清洁辊33，并向上移动，清洁辊33向上移动可对弹簧34进行压缩，在清洁辊33向上移动到合适位置时，使用人员停止移动清洁辊33，然后使用人员握住清洁辊33并进行转动，清洁辊33转动同时带动弹簧34以及连接杆35转动，在连接杆35转动到合适位置时，停止转动清洁辊33，并对清洁辊33进行松开，然后在弹簧34的作用下带动清洁辊33向内移动，清洁辊33向内移动带动磁石板向内移动，进而带动两个磁石板彼此吸附，然后使用人员启动电动机，电动机工作带动转轴转动，转轴转动带动圆形齿轮36转动，因为圆形齿轮36与环形外齿轮32进行齿轮啮合，所以圆形齿轮36转动带动环形外齿轮32转动，环形外齿轮32转动带动连接杆35转动，连接杆35转动带动清洁辊33转动，从而对筒灯主体2下端面进行清洁，该设计实现了自动清洁的功能。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。