一种转动机构及其筒灯的制作方法

本实用新型涉及机械连接技术领域，尤其涉及一种转动机构及其筒灯。

背景技术：

弹簧压板、压扣类机构被应用于所述领域，如机械加工、自动化、工具、运动器械、军工等。

现有技术的转动压板机构包括第一转动件以及安装于所述第一转动件的第二转动件，所述第一转动件与所述第二转动件之间设置有扭力弹簧，扭力弹簧可用于阻碍所述第二转动件相对于所述第一转动件转动。

但是，发明人在实现本实用新型的过程中，发现现有技术的转动压板机构的扭力弹簧外露，因此容易生锈，导致转动压板机构无法使用。因此，现有技术需要改进。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型实施例提供一种转动机构及其筒灯，其中转动机构中的弹簧被隐藏。

为了解决上述技术问题，本发明实施例提供以下技术方案：

一方面，提供一种转动机构，包括：第一转动件，设置有轴体；第二转动件，设置有安装孔，所述轴体收容于所述安装孔，所述第二转动件可绕所述轴体相对于所述第一转动件转动；扭力弹簧，套设于所述轴体，并且收容于安装孔，所述扭力弹簧连接所述第一转动件和所述第二转动件，所述扭力弹簧可阻碍所述第二转动件可绕所述轴体相对于所述第一转动件转动。

在一些实施例中，所述第二转动件包括固定座；固定座包括转动槽，所述转动槽包括相对设置的第一槽壁和第二槽壁，所述轴体位于所述第一槽壁与所述第二槽壁之间；所述第二转动件包括转动部；所述转动部包括相对设置的第一端表面和第二端表面，所述安装孔贯穿所述第一端表面和所述第二端表面设置；所述第一端表面接触所述第一槽壁，所述第二端表面接触所述第二槽壁。

在一些实施例中，所述扭力弹簧包括螺旋部、第一引脚以及第二引脚；所述螺旋部套设于所述轴体，并且所述螺旋部收容于所述安装孔内；所述第一引脚延伸于所述螺旋部靠近所述第一槽壁的末端，所述第二引脚延伸于所述螺旋部靠近所述第二槽壁的末端；所述转动部还包括侧表面，所述侧表面围绕所述第一端表面和所述第二端表面设置；所述转动部设置有限位槽，所述限位槽贯穿所述侧表面与所述安装孔的孔壁设置；所述第一引脚连接于所述固定座，所述第二引脚抵接于所述限位槽。

在一些实施例中，所述限位槽自所述侧表面延伸至所述第一端表面。

在一些实施例中，所述固定座包括顶部、底部以及第一侧部；所述顶部与底部相对设置，所述第一侧部连接于所述顶部与所述底部之间；所述转动槽贯穿所述顶部与所述底部设置，并且所述转动槽自所述顶部与底部延伸至所述第一侧部，所述第一槽壁和所述第二槽壁均连接于所述顶部与所述底部之间；所述底部用于安装于装配面，使得所述固定座相对于所述装配面固定；所述限位槽靠近所述底部设置。

在一些实施例中，所述固定座还设置有卡位槽，所述卡位槽设置于所述底部，并且所述卡位槽自所述底部延伸至所述第一槽壁，所述第一引脚抵接于所述卡位槽内。

在一些实施例中，所述卡位槽包括槽底与第三槽壁，所述槽底与所述第三槽壁相邻设置，所述槽底与所述顶部相对设置，所述第三槽壁与所述第一侧部相对设置；所述槽底设置有凸台结构，所述凸台结构包括相邻设置的第一限位面和第二限位面，所述第一限位面与所述顶部相对设置，所述第二限位面正对所述第一端表面设置；所述第一引脚包括第一延伸体和第二延伸体；所述第一延伸体延伸于所述螺旋部靠近所述第一槽壁的末端，所述第一引脚突出所述螺旋部设置，所述第一引脚的另一端延伸所述第二引脚，所述第二引脚与所述第一引脚呈夹角设置；所述第一延伸体抵接于所述第二限位面与所述第三槽壁的交界处，所述第二延伸体抵接于所述第一限位面与所述第三槽壁的交界处。

在一些实施例中，所述固定座设置有螺纹盲孔，所述螺纹盲孔设置于所述底部，所述螺纹盲孔用于螺纹配合从所述装配面相反的一侧的螺栓。

在一些实施例中，所述第一转动件与所述第二转动件均为工程塑料POM材质制成。

另一方面，提供一种筒灯，包括如上所述的转动机构。

与现有技术相比较，在本实用新型实施例的所述转动机构和所述筒灯中，所述转动机构包括：第一转动件，设置有轴体；第二转动件，设置有安装孔，所述轴体收容于所述安装孔，所述第二转动件可绕所述轴体相对于所述第一转动件转动；扭力弹簧，套设于所述轴体，并且收容于安装孔，所述扭力弹簧连接所述第一转动件和所述第二转动件，所述扭力弹簧可阻碍所述第二转动件可绕所述轴体相对于所述第一转动件转动。通过上述方式，可实现扭力弹簧不外露，避免所述扭力弹簧因外露而导致的生锈。

【附图说明】

一个或多个实施例通过与之对应的附图进行示例性说明，这些示例性说明并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件表示为类似的元件，除非有特别申明，附图中的图不构成比例限制。

图1为本实用新型实施例提供的一种筒灯的结构示意图；

图2为图1所示的筒灯的转动机构的拆解示意图；

图3为图2所示的转动机构的立体示意图；

图4为图2所示的转动机构的另一个角度的结构示意图。

【具体实施方式】

为了便于理解本发明，下面结合附图和具体实施方式，对本发明进行更详细的说明。需要说明的是，当元件被表述“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。当一个元件被表述“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。本说明书所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”、“内”、“外”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是用于限制本发明。本说明书所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1，为本实用新型实施例提供的一种筒灯100，包括筒灯载体10与转动机构20，所述转动机构20安装于所述筒灯载体10。

所述筒灯载体10包括活动体11和固定体12，所述固定体12大致为筒状，所述固定体12设置有移动槽120，所述活动体11活动安装于所述移动槽120内，并且所述活动体11可沿所述移动槽120相对于所述固定体12移动。

所述活动体11包括装配面110，所述活动体11的移动方向法向于所述装配面110设置。

请一并参阅图2，所述转动机构20安装于所述活动体11的装配面110，并且所述转动机构20抵接于所述固定体12，所述转动机构20用于调整所述活动体11相对于所述固定体12的位置，所述转动机构20包括第一转动件21、第二转动件22以及扭力弹簧23。其中，所述第二转动件22安装于所述第一转动件21，并且所述第二转动件22可相对于所述第一转动件21转动，所述扭力弹簧23连接所述第一转动件21与所述第二转动件22，所述扭力弹簧23可阻碍所述第二转动件22转动。

所述第一转动件21安装于所述装配面120，所述第一转动件21包括固定座210以及安装于所述固定座210的轴体212。

所述固定座210大致为立方体结构，包括顶部2100、底部2102、第一侧部2104、第二侧部2106以及第三侧部2108，所述顶部2100与所述底部2102相对设置，所述第一侧部2104、第二侧部2106以及第三侧部2108连接于所述顶部2100与所述底部2102之间，所述第二侧部2106与所述第三侧部2108相对设置，所述第一侧部2104位于所述第二侧部2106与所述第三侧部2108之间。所述底部2102用于安装于所述装配面110。

所述固定座210设置有轴孔213、螺纹盲孔214、转动槽215以及卡位槽216。

请一并参阅图3，所述螺纹盲孔214设置于所述底部2102，在所述装配面110相对的一侧通过螺栓与螺纹盲孔214配合，使得所述固定座210固定于所述装配面110上。

所述转动槽215贯穿所述顶部2100与所述底部2102，并且所述转动槽215自所述顶部2100与所述底部2102延伸至所述第一侧部2104。

所述转动槽215包括相对设置的第一槽壁2150与第二槽壁2152，并且所述第一槽壁2150与所述第二槽壁2152间隔设置，所述第一槽壁2150和所述第二槽壁2152均连接于所述顶部2100与所述底部2102之间所述第一槽壁2150靠近所述第二侧部2103，所述第二槽壁2152靠近所述第三侧部2132。

所述卡位槽216设置于所述底部2102，并且所述卡位槽216自所述底部2102延伸至所述第一槽壁2150。

所述卡位槽216包括槽底(图未标示)和第三槽壁2160，所述槽底与所述第三槽壁2160相邻设置，所述槽底与所述顶部2100相对设置，所述第三槽壁2160与所述第一侧部2104相对设置。

所述槽底设置有凸台结构217，所述凸台结构217大致为块状，包括相邻设置的第一限位面2170和第二限位面2172，所述第一限位面2170与所述顶部2100相对设置，所述第二限位面2172与所述第一侧部2106相对设置，所述第一限位面2170和所述第二限位面2172均连接于所述第三槽壁2160。

所述轴孔213连通于所述转动槽设置，并且所述轴孔213的中心轴线法向于所述第一槽壁2150设置，可以理解的是，所述轴孔213的数量可以为一个或两个，在本实施例中，所述轴孔213被所述转动槽215分隔成第一轴孔2130和第二轴孔2132，其中所述第一轴孔2130贯穿所述第二侧部和所述第一槽壁，所述第二轴孔2132贯穿所述第二槽壁2152和所述第三侧部2108。

可以理解的是，所述第一轴孔2130可以为盲孔，在其它一些实施例中，所述第一轴孔2130为盲孔，所述第一轴孔2130设置于所述第一槽壁2150。第二轴孔2132同理，由于篇幅限制，此处便不一一阐述。

所述轴体212位于所述转动槽215内。所述轴体212的一端收容于所述第一轴孔2130，所述轴体的另一端收容于所述第二轴体2132。

所述第二转动件22部分收容于所述转动槽215，并且所述第二转动件22收容于所述转动槽215的部分套设于所述轴体212，使得所述第二转动件22可绕所述轴体212相对于所述第一转动件21转动，所述第二转动件22包括转动部220以及延伸于所述转动部220的柄部222。

所述转动部220收容于所述转动槽215内，并且所述转动部220套设于所述轴体212，使得所述转动部220可绕所述轴体212相对于所述第一转动件21转动。所述转动部220大致为柱体结构，包括第一端表面2200、第二端表面2202以及侧表面2204，所述第一端表面2200和第二端表面2202相对且平行设置，所述侧表面2204围绕所述第一端表面2200和所述第二端表面2202设置。所述第一端表面2200贴合所述第一槽壁2150设置，所述第二端表面2202贴合所述第二槽壁2152设置，并且所述第二端表面2202正对所述第二限位面2172。

所述转动部220设置有安装孔223和限位槽224。

所述安装孔223贯穿所述第一端表面2200和所述第二端表面2202设置，所述安装孔223套设于所述轴体212。

所述限位槽224设置于所述侧表面2204，并且所述限位槽224自所述侧表面2204延伸至所述第二端面2202，所述限位槽224贯穿所述侧表面2204与所述安装孔223的孔壁。

所述柄部222延伸于所述转动部220的侧表面2204，并且所述柄部222与所述转动部220的连接处远离所述限位槽224设置，所述柄部222大致为板状结构，包括相对设置的外侧壁2220和里侧壁2222。所述外侧壁2220与所述转动部220的侧表面2204相切设置，所述里侧壁2222与所述侧表面2220之间形成凹面，所述固定体12在所述移动槽120的槽口处的外延抵接于所述里侧壁2222。

所述转动部220与所述柄部222之间设置有加强筋结构225，所述加强筋结构225连接所述转动部220的侧表面2204与所述柄部222的里侧壁2222，使得所述柄部222与所述转动部220的连接处的强度得到提高。

所述扭力弹簧23套设于所述轴体212，并且收容于所述安装孔223内，所述扭力弹簧23包括螺旋部230、第一引脚232以及第二引脚234，所述第一引脚232与所述第二引脚234均延伸于所述螺旋部230。

所述螺旋部230套设于所述轴体212，并且收容于所述安装孔223内。

所述第一引脚232延伸于所述螺旋部230的靠近所述第一槽壁2150的末端，所述第一引脚232弯折设置，所述第一引脚卡持于所述卡位槽216内，所述第一引脚232包括第一延伸体2320与第二延伸体2322，所述第一延伸体2320的一端延伸于所述螺旋部230，所述第一延伸体2320的另一端延伸所述第二延伸体2322，所述第一延伸体2320突出所述螺旋部230，并且所述第二延伸体2322与所述第一延伸体2320呈夹角设置，所述第二延伸体2322平行于所述螺旋部230的中心轴线，并且所述第二延伸体2322朝远离所述螺旋部230的方向延伸。所述第一延伸体2320抵接于所述第二限位面2172与所述第三槽壁2160的交界处，所述第二延伸体2322抵接于所述第一限位面2170与所述第三槽壁2160的交界处。

所述第二引脚234延伸于所述螺旋部230的靠近所述第二槽壁2152的末端，并且所述第二引脚234突出所述螺旋部230设置，所述第一引脚234卡持于所述限位槽224的槽壁。

所述筒灯在装配时，具体如下：

第一步，将所述扭力弹簧23安装于所述第二转动件22，所述螺旋部230收容于所述安装孔223，所述第一引脚230收容于所述限位槽224。

第二步，将所述第二转动件22与所述扭力弹簧23安装于所述固定座210，所述转动部220收容于所述转动槽215，所述第一端表面2200贴合所述第一槽壁2150，所述第二端表面2202贴合所述第二槽壁2152，所述安装孔223的中心轴线与所述轴孔213的中心轴线相重合；所述第一延伸体232抵接于所述第二限位面2172与所述第三槽壁2160的交界处，所述第二延伸体234抵接于所述第一限位面2170与所述第三槽壁2160的交界处。

第三步，安装所述轴体212，所述轴体212分别穿过所述第一轴孔2130、所述螺旋部230以及第二轴孔2132。

第四步，将所述第二转动件22安装于所述筒灯载体10，所述底部2102贴合所述装配面110，在所述装配面110相对的一侧通过螺栓与螺纹盲孔214配合，使得所述固定座210固定于所述装配面110上，装配面110将卡位槽216封闭，使得所述第一引脚232被隐藏；所述固定体11在所述移动槽120的槽口处的外延抵接于所述里侧壁2222。

通过设置所述限位槽224相对于所述柄部222的相对位置，以及第一引脚232和第二引脚234之间的角度，当所述筒灯100处于静止状态时，所述表侧壁2220与所述底部2102的夹角范围为130度至140度，135度最优。所述限位槽224正对所述装配面110，使得所述第一引脚232被隐藏，并且所述限位孔224露出所述螺旋部230的部分也被隐藏。

所述筒灯100在使用时，通过转动所述第二转动件222，可以使得所述活动体11沿所述移动槽120相对于所述固定体12移动。

与现有技术相比，在本实用新型实施例提供的所述转动机构20和所述筒灯100中，所述转动机构20包括：第一转动件21，设置有轴体212；第二转动件22，设置有安装孔223，所述轴体212收容于所述安装孔223，所述第二转动件22可绕所述轴体212相对于所述第一转动件21转动；扭力弹簧23，套设于所述轴体212，并且收容于安装孔223，所述扭力弹簧23连接所述第一转动件21和所述第二转动件22，所述扭力弹簧23可阻碍所述第二转动件22可绕所述轴体212相对于所述第一转动件21转动。通过上述方式，可实现所述扭力弹簧23不外露，避免所述扭力弹簧23因外露而导致的生锈。

另外，金属连接件如所述轴体212和螺栓均封闭设置，所述轴体212收容于所述轴孔213与所述安装孔223，螺栓穿过所述固定体12的与所述装配面110相对的表面，并与所述螺纹盲孔214螺纹配合，避免金属连接件生锈。

另外，所述第二转动件22为工程塑料POM材质，所述第二转动件22的强度高，不易折断。

另外，通过所述第二引脚234抵接于所述限位槽，所述第一引脚232抵接于所述卡位槽216，使得所述扭力弹簧23安装方便，并且结构稳定。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；在本发明的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本发明的不同方面的许多其它变化，为了简明，它们没有在细节中提供；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。