一种钻床钻头LED照明用灯罩的制作方法

本实用新型涉及机械照明技术领域，尤其涉及一种钻床钻头LED照明用灯罩。

背景技术：

钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床。通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动。钻床结构简单，加工精度相对较低，可钻通孔、盲孔，更换特殊刀具，可扩、锪孔，铰孔或进行攻丝等加工。加工过程中工件不动，让刀具移动，将刀具中心对正孔中心，并使刀具转动（主运动）。钻床的特点是工件固定不动，刀具做旋转运动。

在钻床加工时，一般需要对位装置将钻头与工件上待钻孔位置对齐，目前主要依赖激光对位装置，存在成本高、结构复杂的问题。随着LED技术和导光板技术的成熟，用LED灯珠发光作为光源发散光线，用导光板等材料、配件制成灯罩进行导光，使光线经过导光板的导光作用形成定位点，能够用于钻床的定位工作。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种钻床钻头LED照明用灯罩。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种钻床钻头LED照明用灯罩，包括安装壳、照明导光板、定位导光板，所述照明导光板装卡在设置于安装壳中的照明导光板卡槽内，所述安装壳中位于照明导光板卡槽的底部设有圆形的透光孔，所述定位导光板装卡在设置于照明导光板中心的圆台形的安装孔中，所述照明导光板包括一体制成的横截面为直角梯形的圆环形导光板A和位于圆环形导光板A侧面的进光引脚A，所述定位导光板包括一体制成的横截面为等腰梯形的圆环形导光板B和位于圆环形导光板B侧面的进光引脚B，并且所述圆环形导光板B的顶端和底端与水平面间具有夹角α，所述夹角α的范围3~15°，所述圆环形导光板A与圆环形导光板B共轴线。

进一步的，所述圆环形导光板B的内侧壁和外侧壁上均喷涂有一层吸光材料层，所述圆环形导光板B的顶端设有均匀分布的反光网点。

进一步的，所述圆环形导光板A的顶端设有均匀分布的反光网点，所述圆环形导光板A的底端设有均匀分布的呈放射状的皮纹。

进一步的，所述圆环形导光板A的内侧壁与圆环形导光板B的外侧壁之间夹置有一圈黑色垫片。

进一步的，所述进光引脚A有两个且分布在圆环形导光板A的两对称侧面，所述进光引脚A包括与圆环形导光板A连接的水平连接部、垂直于圆环形导光板A的竖直部、连接水平连接部和竖直部的弧形过渡部，位于所述竖直部顶端的进光口处设有用于容纳LED灯珠的灯珠槽。

进一步的，所述进光引脚B有两个且分布在圆环形导光板B的两对称侧面，所述进光引脚B包括与圆环形导光板B连接的水平连接部、垂直于圆环形导光板B的竖直部、连接水平连接部和竖直部的弧形过渡部，位于所述竖直部顶端的进光口处设有用于容纳LED灯珠的灯珠槽。

进一步的，所述照明导光板卡槽包括位于安装壳中部的用于装卡圆环形导光板A的圆形卡槽部和用于装卡进光引脚A的缺槽。

进一步的，所述安装壳中位于照明导光板卡槽上方设有用于容纳PCB板的卡槽。

进一步的，所述安装壳的顶部外周设有多个按照环形阵列排布的安装板，所述安装板上开设有圆形的安装孔。

本实用新型的有益效果是：从进光引脚A进入圆环形导光板A中的光线反射后从位于圆环形导光板A的底端向下射出，对钻头下方区域进行照明；由于圆环形导光板B的横截面为等腰梯形，并且圆环形导光板B的顶端和底端与水平面间具有夹角α，从进光引脚B进入圆环形导光板B中的光线反射后从位于圆环形导光板B的底端斜向下射出并交于一点形成定位光斑，将工件上待钻孔位置与定位光斑对齐即可实现钻头与工件进行对位；该灯罩结构简单、降低对位装置的制造成本。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是图1中AA向的结构示意图；

图3是本实用新型实施例中安装壳的结构示意图；

图4是图3中BB向的结构示意图；

图5是本实用新型实施例中照明导光板的结构示意图；

图6是图5中CC向的结构示意图；

图7是本实用新型实施例中定位导光板的结构示意图；

图8是图7中DD向的结构示意图；

图9是图8中E部分放大后的结构示意图。

具体实施方式

下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本实用新型。

如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9所示，一种钻床钻头LED照明用灯罩，包括安装壳1、照明导光板9、定位导光板17，照明导光板9装卡在设置于安装壳1中的照明导光板卡槽4内，安装壳1中位于照明导光板卡槽4的底部设有圆形的透光孔5，定位导光板17装卡在设置于照明导光板9中心的圆台形的安装孔16中，照明导光板9包括一体制成的横截面为直角梯形的圆环形导光板A10和位于圆环形导光板A10侧面的进光引脚A11，圆环形导光板A10的顶端设有均匀分布的反光网点（由于结构微小，图中未示出），圆环形导光板A10的底端设有均匀分布的呈放射状的皮纹（由于结构微小，图中未示出）；定位导光板17包括一体制成的横截面为等腰梯形的圆环形导光板B18和位于圆环形导光板B18侧面的进光引脚B19，并且圆环形导光板B18的顶端和底端与水平面间具有夹角α26，夹角α26为8°，圆环形导光板B18的内侧壁和外侧壁上均喷涂有一层吸光材料层24，圆环形导光板B18的顶端设有均匀分布的反光网点；圆环形导光板A10与圆环形导光板B18共轴线，在安装时还需要保证圆环形导光板A10、圆环形导光板B18同时与钻床的钻头共轴线。

圆环形导光板A10的内侧壁与圆环形导光板B18的外侧壁之间夹置有一圈黑色垫片。

进光引脚A11有两个且分布在圆环形导光板A10的两对称侧面，进光引脚A11包括与圆环形导光板A10连接的水平连接部12、垂直于圆环形导光板A的竖直部14、连接水平连接部12和竖直部14的弧形过渡部13，位于竖直部14顶端的进光口处设有用于容纳LED灯珠的灯珠槽15。

进光引脚B19有两个且分布在圆环形导光板B18的两对称侧面，进光引脚B19包括与圆环形导光板B18连接的水平连接部20、垂直于圆环形导光板B18的竖直部22、连接水平连接部20和竖直部22的弧形过渡部21，位于竖直部22顶端的进光口处设有用于容纳LED灯珠的灯珠槽23。

照明导光板卡槽4包括位于安装壳中部的用于装卡圆环形导光板A10的圆形卡槽部3和用于装卡进光引脚A11的缺槽2。

安装壳1中位于照明导光板卡槽4上方设有用于容纳PCB板的卡槽8，安装时将PCB板安装固定在卡槽8中，并使安装在PCB板上的LED灯珠分别置与进光引脚A11上的灯珠槽15和进光引脚B19上的灯珠槽23中；安装壳1的顶部外周设有六个按照环形阵列排布的安装板6，安装板6上开设有圆形的安装孔7。

原理：从进光引脚A11进入圆环形导光板A10中的光线反射后从位于圆环形导光板A10的底端向下射出，对钻头下方区域进行照明；由于圆环形导光板B18的横截面为等腰梯形，并且圆环形导光板B18的顶端和底端与水平面间具有夹角α26，从进光引脚B19进入圆环形导光板B18中的光线25反射后从位于圆环形导光板B18的底端斜向下射出并交于一点形成定位光斑，将工件上待钻孔位置与定位光斑对齐即可实现钻头与工件进行对位。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。