一种LED照明灯管的制作方法

本实用新型涉及照明技术领域，特别涉及一种LED照明灯管。

背景技术：

目前，LED照明灯具由于使用寿命长、体积小、节能省电等众多优点，因此被广泛应用，已逐渐取代现有的白炽灯和萤光灯。但是，传统LED照明灯的出光方式为大角度出光，光照均匀性较差，用户体验不高，不利于LED照明灯具的推广。

技术实现要素：

为了解决以上的问题，本实用新型提出了一种装配难度较小，灵活性较强，出光更均匀的LED照明灯管。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

本实用新型公开了一种LED照明灯管，包括灯座、所述灯座顶部设有凹槽、所述凹槽底部设置一PCB基板、所述PCB基板上表面设置有LED光源模组，所述LED照明灯管还包括透明状的灯罩，所述灯罩包括：第一透镜、第二透镜及连接部，所述第一透镜设置在所述第二透镜底部，所述连接部一端连接所述第二透镜，另一端与设置于所述灯座外侧的卡槽嵌合连接，且所述第一透镜、第二透镜及连接部均为注塑或挤压一体成型。

进一步地，所述第一透镜沿轴向具有长条状的凸起部，该凸起部具有弧形的外表面，所述第一透镜底部具有凹形部，所述凹形部位于所述LED光源模组正上方。

进一步地，所述第二透镜为倒V形结构，其倒V形最小夹角为a，且a范围为10～150度。

进一步地，所述灯罩为PC塑料部件或PMMA材质部件。

进一步地，所述PCB基板为铝基板、或玻纤板、或为柔性电路板。

进一步地，所述灯座为铝型材部件或塑料部件。

实施本实用新型的一种LED照明灯管，具有以下有益的技术效果：

本技术方案中的LED照明灯管，采用一体加工成型的灯罩，通过两个透镜进行两次配光，光线更均匀，提升了用户的体验。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的LED照明灯管结构图；

图2为本实用新型实施例的LED照明灯管的A-A截面示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1及图2，本实用新型的实施例，一种LED照明灯管，包括灯座1、灯座1顶部设有凹槽2、凹槽2底部设置一PCB基板3、PCB基板3上表面设置有LED光源模组4，LED照明灯管还包括透明状的灯罩5，灯罩5包括：第一透镜51、第二透镜52及连接部53，第一透镜51设置在第二透镜52底部，连接部53一端连接第二透镜52，另一端与设置于灯座1外侧的卡槽6嵌合连接，且第一透镜51、第二透镜52及连接部53均为注塑或挤压一体成型。

根据一个具体实施例，该第一透镜51沿轴向具有长条状的凸起部511，该凸起部511具有弧形的外表面，第一透镜51底部具有凹形部512，凹形部512位于LED光源模组4正上方。

根据一个具体实施例，该第二透镜52为倒V形结构，其倒V形最小夹角为a，且a范围为10～150度。

其中a范围为10～150度，夹角a可根据客户需求来选取，从而达到更好光照效果。

根据一个具体实施例，该灯罩5为PC塑料部件或PMMA材质部件。

具体地，PMMA材质为聚甲基丙烯酸酯，是一种有机合成的透明材料，可以代替玻璃，广泛地应用于各种灯具中，PMMA具有良好的电绝缘性能、优异的抗电弧性及良好的耐老化性能。PMMA可以采用浇铸、注塑、挤出、热成型等工艺加工，并具有良好的后加工性能。

根据一个具体实施例，该PCB基板3为铝基板、或玻纤板、或为柔性电路板。

根据一个具体实施例，该灯座1为铝型材部件或塑料部件。

进一步说明：

本实用新型采用两个不同结构的透镜透光，第一透镜的凹部将来自LED光源模组较强的光束进行配光，由于第一透镜上表面具有长条状的凸起部，且该凸起部具有弧形的外表面。根据菲尼尔光学原理，凸起结构具有很好的光学透光率，光线垂直于出光界面时，出光效率最高，光线经过第二透镜后向外发散，发散光更均匀。

实施本实用新型的一种LED照明灯管，具有以下有益的技术效果：

本技术方案中的LED照明灯管，采用一体加工成型的灯罩，通过两个透镜进行两次配光，光线更均匀，提升了用户的体验。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，采用全部或部分实施，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。