一种无缝拼接线形灯的制作方法

本实用新型涉及照明灯具技术领域，特别是一种无缝拼接线形灯。

背景技术：

灯具在现在人们生活工作中常常用到，在现代使用中，灯具照明装饰效果的需求越来越大，特别是例如个性化居家装修、营业性场所等，对于灯具装饰照明效果的要求更高。线形灯为装饰照明灯具常常用到的灯具，其讲究的是线形美观及稳固性，及良好的无缝拼接结构及稳固的固定结构是线形灯具的重要指标，如何设计线形灯的结构，使其两者达到最大化的结合是本实用新型的目的。

技术实现要素：

本实用新型上述问题，提供一种无缝拼接线形灯。本实用新型的技术方案为：

一种无缝拼接线形灯，包括灯具主体、灯条、灯盖和安装连接支架，安装固定于所述灯具主体上部的灯条上方通过所述灯盖盖合，所述灯具主体下部设有安装槽，所述安装连接支架包括底面和卡接凸起，所述卡接凸起截面形状与所述安装槽截面形状匹配，用于所述安装连接支架与所述灯具主体的拆卸固定连接，所述底面上设有安装通孔，通过螺钉可将所述安装连接支架固定在墙面等其它端面上。

作为本实用新型进一步地说明，所述安装槽设置在所述灯具主体的下部两侧面或下部中间。

更进一步地，所述安装连接支架设有用于配合所述卡接凸起夹紧所述灯具主体的辅助凸起。

更进一步地，所述卡接凸起5或所述辅助凸起上设有夹紧件。

更进一步地，所述夹紧件为螺钉。

更进一步地，所述灯具主体上部设有“凹”型槽，所述灯条设置在所述“凹”型槽内，所述灯盖盖合后灯盖与所述灯具主体端面平齐。使灯具主体上端面形成一个平整的端面，减少尘埃积累和污渍积累

更进一步地，所述灯条上的灯珠采用并联方式连接，所述灯条的两根电路引线穿过所述“凹”型槽从其背面引出。

更进一步地，所述灯条的两根电路引线分别接公母拼接头，通过公母拼接头匹配方便实现LED灯条的拓展拼接，采用并联方式使用较大的导线作为电路引线，在安装维修过程中不容易发生导线疲劳折断的现象，灯珠故障损坏容易发现，方便维修。

更进一步地，所述安装连接支架还包括底座，所述安装连接支架底面通过螺栓与底座旋接，安装通孔设在所述底座上。旋接安装连接支架底面与底座的螺栓包括螺母，旋紧螺母，安装连接支架底面相对底座不能旋转调整，旋松螺母，安装连接支架底面相对底座可以进行旋转，以调整灯具主体的安装固定角度，达到实际需要的装饰照明效果。

本实用新型的有益效果：

本实用新型结构简单，拼接操作简便快捷，安装效率高，无缝拼接效果良好，整体外观效果美观，安装固定结构稳固，不容易出现松动，对接错位等情况，检修维护方便。

附图说明

图1为本实用新型拼接效果示意图；

图2为本实用新型侧视示意图；

图3为本实用新型一实施例结构示意图；

图4为本实用新型另一实施例结构示意图。

附图标记：灯具主体1、灯条2、电路引线21、安装连接支架3、安装槽4、卡接凸起5、辅助凸起6、旋紧螺钉7。

具体实施方式

实施例：

下面结合附图对本实用新型实施例详细的说明，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1至图4所示，一种无缝拼接线形灯，包括灯具主体1、灯条2和安装连接支架3，所述灯具主体1上部设有呈“凹”型，所述灯条2设置在所述“凹”型槽内；本实施例中，灯具主体1横截面呈“H”型，灯条2为LED灯条，设置在“凹”型槽底部的LED灯条电路引线21穿过所述“凹”型槽从其背面引出；所述灯具主体1下部设有安装槽4，安装槽4分设于灯具主体1下部两边，所述安装连接支架3为“U”型件，两边为与所述灯具主体1两边安装槽4匹配的卡接凸起5，底面上设有安装通孔，通过螺钉可将所述安装连接支架3固定在墙面等其它端面上，灯具主体1通过安装槽4与安装连接支架3上卡接凸起5的配合卡接实现拆卸固定连接，如图所示，卡接原理是卡接凸起5之间的最小距离小于安装槽4之间的最小距离，在安装连接支架3卡接进安装槽4内时，安装槽4与卡接凸起5之间形成内外相向的相互作用力，使两者卡接固定在一起。多个灯具主体1拼接时，在灯具主体1拼接处设置安装连接支架3，安装连接支架3分别固定连接灯具主体1，灯具主体1拼接面结构相同，可以实现灯具主体1的无缝拼接。

本实施中，LED灯条灯珠采用并联方式，两根电路引线21从“凹”型槽底部背面引出，分别接两个公母拼接头，通过公母拼接头匹配方便实现LED灯条的拓展拼接，采用并联方式，使用较大的导线作为电路引线21，在安装维修过程中不容易发生导线疲劳折断的现象，灯珠故障损坏容易发现，方便维修。

为了保护灯珠，减少灯珠损坏，延长灯珠使用寿命，灯具主体1上设有灯盖，由透光材质做成，通过与设置在“凹”型槽内LED灯条两边的灯盖卡接槽卡接在灯具主体1上部，卡接后灯盖位于所述LED灯条上方。在上述实施例中，为了达到最佳的防尘效果，所述灯盖的厚度等于所述“凹”型槽的深度，即灯盖卡接后，灯盖的端面与“凹”型槽上端面平齐，使灯具主体1上端面形成一个平整的端面，减少尘埃积累和污渍积累。

本实施例中，安装连接支架3底面上卡接凸起5内侧设有辅助凸起6，辅助凸起6与卡接凸起5的距离等于所述安装槽4的宽度，辅助凸起6配合卡接凸起5夹紧安装槽4，使灯具主体1固定在安装连接支架3上。辅助凸起6具有一定的高度即可，低于、等于或高于卡接凸起5均可，仅达到的辅助夹紧效果略有不同，实际可根据灯具主体1的型号大小设计辅助提取的高度和厚度。进一步地，本实施中灯具主体1与安装连接支架3的固接依靠刚性材料自身的惯性作用力，时间长了容易疲劳，产生易松脱现象，为此，在卡接凸起5上设有旋紧螺钉7，旋紧螺钉7旋紧时，辅助凸起6与卡接凸起5夹紧安装槽4，不会放生松脱现象；该方案达到最佳技术效果的要求是所述辅助凸起6的高度不低于所述卡接凸起5上旋紧螺钉7的高度，旋紧螺钉7旋紧时辅助凸起6才能提供最佳的夹紧作用力作用于灯具主体1下部的安装槽4，实现夹紧。需要说明的是该方案中所述卡接凸起5的厚度适当即可，太薄不便于所述旋紧螺钉7操作，太厚则浪费材料，增加生产成本，一般厚度选在1-3mm，2mm为较佳的一个厚度。

本实用新型的另一个实施例中，如图所示，灯具主体1下部的安装槽4设在内侧，相应的，所述安装连接支架3上的卡接凸起5设在底面中部，所述安装连接支架3整体呈倒置“T”型，其固定、拼接的原理及过程与上述实施例相似，区别在于上述实施例中安装连接支架3向内对灯具主体1施加夹紧作用力，本实施例则是灯具主体1向内对安装连接支架3施加夹紧作用力，其它在此不再赘述。

同样的，本实施例中，安装连接支架3两边设置了辅助凸起6，辅助凸起6上进一步设置旋紧螺钉7；本实施中由于灯具主体1外侧面为平直面，相对与上述实施例，本实施中旋紧螺钉7旋紧后，辅助凸起6能更好地贴紧灯具主体1外侧面，旋紧后不会破坏安装槽4的结构，达到的更好的夹紧效果。

安装连接支架3底面通过螺栓与底座旋接，安装通孔设在底座上，旋接安装连接支架3底面与底座的螺栓包括螺母，旋紧螺母，安装连接支架3底面相对底座不能旋转调整，旋松螺母，安装连接支架3底面相对底座可以进行旋转，以调整灯具主体1的安装固定角度，达到实际需要的装饰照明效果，该旋转调整结构适用于上述全部实施例中。

以上仅就本实用新型较佳的实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本实用新型不仅局限于以上实施例，其具体结构允许有变化，总之，凡在本实用新型独立权利要求的保护范围内所作的各种变化均在本实用新型的保护范围内。