一种便于组装的木制方形立灯的制作方法

本实用新型涉及立灯相关技术领域，具体为一种便于组装的木制方形立灯。

背景技术：

立灯属于灯具中的一种，它不是台灯也不是吊灯，而是能够直立的放置在地面上的灯具，立灯的形态有很多种，且带有艺术风格，一般适用于各种场合，能够在不同的场合营造不同的氛围，一般立灯有直接放置在地面上的，也有需要通过组装然后才能放置在地面上的。

一般的便于组装的木制方形立灯没有防尘装置，插线处没有设置保护装置，也不方便将各个部位的零件组装在一起，因此，我们提出一种便于组装的木制方形立灯，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于组装的木制方形立灯，以解决上述背景技术中提出的现有的便于组装的木制方形立灯没有防尘装置，插线处没有设置保护装置，也不方便将各个部位的零件组装在一起的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于组装的木制方形立灯，包括厚板，所述厚板的下端四角处均螺纹连接有第一螺丝钉，且第一螺丝钉的下端连接有圆形垫子，所述厚板的上端四角处均设置有双面螺钉，且双面螺钉的上端卡合连接有长杆，所述长杆的上端设置有搁板，且长杆的外表面卡合连接有整形钩，所述双面螺钉的上端设置有灯座板，且灯座板的前端左侧连接有插头，所述插头的下方设置有保护壳，所述灯座板的上方四角处均固定连接有小塑料锚，且灯座板的上端中间贯穿连接有灯泡，所述灯座板的下端前方左侧设置有蝶形螺母，且灯座板的上端四角处均设置有短杆，所述短杆的上端连接有顶吊框架，且顶吊框架的四角处均螺纹连接有第二螺丝钉，所述第二螺丝钉的上端设置有塑料帽，所述塑料帽的上方设置有布罩。

优选的，所述厚板的上方左侧等间距设置有3组整形钩，且长杆贯穿于整形钩的内部。

优选的，所述长杆在厚板上为拆卸结构，且长杆在厚板的上方等间距设置有3组，并且每组长杆均设置有4个。

优选的，所述搁板通过双面螺钉与长杆相连接，且搁板与长杆在厚板的上方交错设置，并且双面螺钉贯穿于搁板的内部。

优选的，所述插头与保护壳的连接方式为卡合连接，且插头通过蝶形螺母与灯座板相连接。

优选的，所述小塑料锚贯穿于短杆的内部，且灯座板通过短杆与顶吊框架相连接，并且顶吊框架与短杆的连接方式为螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于组装的木制方形立灯，设置有防尘装置，插线处也设置了保护装置，方便将各个部位的零件组装在一起；

1.设置有厚板和圆形垫子，通过厚板对立灯的底端进行密封，通过厚板能够放置其他物品，增加了立灯的用途，通过圆形垫子对立灯底端四角处进行保护和防滑处理；

2.设置有双面螺钉和长杆，通过双面螺钉将长杆与隔板连接在一起，从而将立灯组装起来，通过隔板能够放置其他灯具或其他物品，增加了立灯的使用功能；

3.设置有灯座板和小塑料锚，通过灯座板来安装灯泡和插线，通过小塑料锚将短杆固定在灯座板的四角处，这样便于将灯座板安装在立灯上；

4.设置有整形钩和布罩，通过布罩对灯泡进行防尘处理，防止灯泡上沾满灰尘，通过整形钩对长杆进行加固，从而增加了立灯的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型爆炸结构示意图；

图2为本实用新型整体结构示意图；

图3为本实用新型灯座板的结构示意图；

图4为本实用新型图2中A处放大结构示意图。

图中：1、厚板；2、第一螺丝钉；3、圆形垫子；4、双面螺钉；5、长杆；6、搁板；7、灯座板；8、插头；9、保护壳；10、小塑料锚；11、灯泡；12、蝶形螺母；13、短杆；14、顶吊框架；15、第二螺丝钉；16、塑料帽；17、布罩；18、整形钩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于组装的木制方形立灯，包括厚板1、第一螺丝钉2、圆形垫子3、双面螺钉4、长杆5、搁板6、灯座板7、插头8、保护壳9、小塑料锚10、灯泡11、蝶形螺母12、短杆13、顶吊框架14、第二螺丝钉15、塑料帽16、布罩17和整形钩18，厚板1的下端四角处均螺纹连接有第一螺丝钉2，且第一螺丝钉2的下端连接有圆形垫子3，厚板1的上端四角处均设置有双面螺钉4，且双面螺钉4的上端卡合连接有长杆5，长杆5的上端设置有搁板6，且长杆5的外表面卡合连接有整形钩18，双面螺钉4的上端设置有灯座板7，且灯座板7的前端左侧连接有插头8，插头8的下方设置有保护壳9，灯座板7的上方四角处均固定连接有小塑料锚10，且灯座板7的上端中间贯穿连接有灯泡11，灯座板7的下端前方左侧设置有蝶形螺母12，且灯座板7的上端四角处均设置有短杆13，短杆13的上端连接有顶吊框架14，且顶吊框架14的四角处均螺纹连接有第二螺丝钉15，第二螺丝钉15的上端设置有塑料帽16，塑料帽16的上方设置有布罩17。

如图2-4中厚板1的上方左侧等间距设置有3组整形钩18，且长杆5贯穿于整形钩18的内部，通过整形钩18对长杆5进行加固，使长杆5在支撑立灯时稳定性更强，如图1-2中长杆5在厚板1上为拆卸结构，且长杆5在厚板1的上方等间距设置有3组，并且每组长杆5均设置有4个，长杆5设置在搁板6的四角处，通过长杆5将立灯的各零部件组装在一起，从而完成对立灯的组装。

如图1-2中搁板6通过双面螺钉4与长杆5相连接，且搁板6与长杆5在厚板1的上方交错设置，并且双面螺钉4贯穿于搁板6的内部，双面螺钉4的上端贯穿于搁板6的内部与长杆5的下端相连接，从而将长杆5固定在搁板6的上端，双面螺钉4的下端与长杆5的上端螺纹连接，从而使搁板6固定在2组长杆5的中间，进而完成对立灯的组装，如图1-3中插头8与保护壳9的连接方式为卡合连接，且插头8通过蝶形螺母12与灯座板7相连接，通过保护壳9对插头8进行保护，防止插头8的前端受到损坏，通过蝶形螺母12将插头8的上端固定在灯座板7上，从而通过插头8为灯座板7上的灯泡11提供电源。

如图1-3中小塑料锚10贯穿于短杆13的内部，且灯座板7通过短杆13与顶吊框架14相连接，并且顶吊框架14与短杆13的连接方式为螺纹连接，通过将小塑料锚10卡合到短杆13的内部，从而使灯座板7与短杆13组装在一起，通过顶吊框架14将布罩17固定在灯座板7的上端，通过布罩17对灯座板7上端的灯泡11进行防尘处理。

工作原理：在使用该便于组装的木制方形立灯时，首先通过第一螺丝钉2将长杆5固定在厚板1的上端四角处，通过双面螺钉4将搁板6固定在长杆5的上端，从而使厚板1与搁板6连接在一起，通过圆形垫子3对厚板1的下端四角处进行保护和防滑处理，长杆5与搁板6在厚板1的上方交错设置，通过双面螺钉4使长杆5与搁板6连接在一起，从而完成厚板1与长杆5，长杆5与搁板6之间的组装，双面螺钉4贯穿于灯座板7的内部与短杆13相连接，从而使灯座板7与长杆5连接在一起，从而将灯座板7安装在已经组装好的厚板1与搁板6的上方，通过蝶形螺母12使插头8与灯座板7连接在一起，通过插头8为灯座板7上的灯泡11提供电源，通过保护壳9防止插头8的前端受到损坏，将小塑料锚10卡合连接到短杆13的内部，从而使灯座板7与短杆13连接在一起，通过第二螺丝钉15将短杆13与顶吊框架14螺纹连接在一起，通过顶吊框架14为该立灯的上端进行防尘处理，通过塑料帽16为顶吊框架14的上端四角处进行保护和防磨处理，通过布罩17为灯座板7上的灯泡11进行防尘处理，防止灯泡11的外表面沾满灰尘，该立灯是通过长杆5和短杆13组装而成，通过长杆5来组装该立灯的底端，长杆5通过双面螺钉4与厚板1、搁板6和灯座板7连接在一起，稳定性不强，通过整形钩18对长杆5进行加固，从而使该立灯的稳定性达到最佳状态，通过整形钩18对长杆5进行外形加固，防止长杆5受到压力出现变形的现象，以上便完成该便于组装的木制方形立灯的一系列操作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。