一种LED灯的制作方法

本实用新型属于灯具技术领域，尤其提供一种LED灯。

背景技术：

灯头作为灯泡不可缺少的组成部件，是光源与外接电源的连接部分，光源通过灯头接电，产生发光现象，因此为了使灯泡能够正常发光，则灯头在旋入对应匹配的灯座时灯头不得出现变形的情况。然而当前灯头旋入灯座时其一般会出现灯头塌陷同时灯头上半段处螺纹出现变形的情况。现有技术中，散热件与灯头之间一般是通过铆接固定，则在组装灯时及使用过程中所产生的压力完全是金属灯头受力，这样极易发生灯头塌陷问题，而导致产品导电异常及功能失效。现在有的针对此问题的解决方案是采用硬度较好的材质来制作灯头，保证了灯头具备一定强度，减缓灯头塌陷的现象，但是会使得灯头的制作成本较高；或者把灯头加厚，则灯头与现有的灯座无法匹配，同时也增加灯头成本。

技术实现要素：

本实用新型的目在于提供一种LED灯，旨在解决现有技术中灯头的硬度不够，而导致的灯头塌陷、灯头处螺纹变形的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种LED灯，包括灯泡体、容纳于所述灯泡体内的光源组件、用于与灯座配合的灯头、分别与所述光源组件和所述灯头电性连接的驱动组件以及与所述光源组件相连的散热件，所述灯泡体罩于所述散热件上，所述驱动组件安装于所述散热件中，所述散热件的一端与所述灯头相连，所述散热件靠近所述灯头的一端延伸连接部，所述连接部与灯头铆接，所述灯头包括用于与所述灯座连接的连接体和设于该连接体端部的绝缘连接件，所述灯头中设有用于防止该灯头塌陷的支撑件。

进一步地，所述连接体为螺纹体，所述散热件上设有配合抵持所述螺纹体内壁的抵持壁，所述抵持壁由所述连接部的底端延伸至所述螺纹体与所述绝缘连接件的相交处。

进一步地，所述支撑件为由所述连接部的顶端延伸至所述绝缘连接件的内壁中的加强筋。

进一步地，所述加强筋为多个，多个所述加强筋等间距分布于所述灯头中。

进一步地，所述加强筋呈环形。

进一步地，所述加强筋与所述连接部一体注塑成型。

进一步地，所述支撑件为紧抵于所述绝缘连接件的玻璃体。

进一步地，所述玻璃体填充于所述灯头中于所述绝缘连接件与所述连接部之间对应空间。

进一步地，所述支撑件为固定在所述散热件上且抵持于所述绝缘连接件的内壁中的承压台。

进一步地，所述承压台的两侧径向向外延伸有两组加强肋，两组所述加强肋对称分布于所述承压台的两侧。

本实用新型的有益效果：与现有技术相比，本实用新型通过在灯头中增设支撑件，提高了灯头的结构强度，减少了在灯头与灯座配合时灯头塌陷及灯头处螺纹变形的情况，延长其使用寿命；另外通过增加支撑件，使得灯头可以采用材质偏软的材料，降低灯头的制作成本；在灯头中增设支撑件，减少了在灯头与散热件铆接时灯头塌陷的情况。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例一提供的LED灯结构的爆炸分解结构示意图；

图2为本实用新型实施例一提供的LED灯的剖面结构示意图；

图3为本实用新型实施例一提供的灯头处的局部放大示意图；

图4为本实用新型实施例二提供的LED灯的剖面结构示意图；

图5为本实用新型实施例二提供的灯头处的局部放大示意图；

图6为本实用新型实施例三提供的LED灯的剖面结构示意图；

图7为本实用新型实施例三提供的灯头处的局部放大示意图。

其中，图中各附图主要标记：

1-灯泡体；

2-光源组件；

3-灯头；31-连接体；32-绝缘连接件；

4-驱动组件；

5-散热件；51-连接部；52-抵持壁；

6-支撑件；6a-加强筋；6b-玻璃体；6c-承压台。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请一并参阅图1及图2，现对本实用新型提供的LED灯进行说明。所述LED灯，包括灯泡体1、容纳于灯泡体1内的光源组件2、用于与灯座配合的灯头3、分别与光源组件2和灯头3相连的驱动件组件4以及与光源组件2电性连接的散热件5，灯泡体1罩于散热件5上，驱动组件4安装于散热件5中，散热件5的一端与灯头3相连，散热件5靠近灯头3的一端延伸有连接51，连接部51与灯头3铆接。其中灯头3包括用于与灯座连接的连接体31和设于该连接体31顶端的绝缘连接件32，灯头3中设有用于防止该灯头3塌陷的支撑件6。在这里支撑件6紧抵于灯头3的内壁，增加了灯头3的结构强度，减少了在灯头3与灯座配合时灯头3塌陷及灯头3处螺纹变形的情况，延长LED灯的使用寿命；另外通过增加支撑件6，使得灯头3可以采用材质偏软的材料，降低灯头3的制作成本；在灯头3中增设支撑件6，增加了灯头3的结构强度，减少了在灯头3与散热件5铆接时灯头3塌陷的情况。

具体地，请参阅图5，连接体31为螺纹体，散热件5上设有配合抵持螺纹体内壁的抵持壁52，抵持壁52由连接部51的底端延伸至螺纹体与绝缘连接件32的相交处，其中抵持壁52紧贴于螺纹体的内薄壁中。抵持壁52延伸至连接部51的底端延伸至螺纹体与绝缘连接件32的相交处，增加了该相交处抗挤压能力，进而减少了灯头3与灯座螺接时灯头塌陷、外螺纹变形的情况，延长了灯头3的使用寿命。

具体地，支撑件6用于增加灯头3的结构强度，以减少灯头3的塌陷，其优选硬度较大的材料制作，例如硬度较大的塑料材质、木质等，其尺寸在满足硬度要求的基础上尽量与绝缘连接连接件的形状相适应为佳。

以下通过三个具体实施例进行详细说明：

实施例一

请参阅图1至图3，在本实施例中，支撑件6为用于抵持绝缘连接件32防止的灯头3塌陷的加强筋6a，各加强筋6a由散热件5延伸至绝缘连接件32的内壁中，通过在散热件5与绝缘连接件32中增设有加强筋6a，并使得加强筋6a抵接与绝缘连接件32的内壁，增强了灯头3的结构强度，有利于改善灯头3的塌陷情况。

具体地，加强筋6a为多个，多个加强筋6a等间距分布于灯头体3中，其布局合理，便于其加工制作。优选地，加强筋6a呈环形，则多个环形加强筋6a所围成的形状与绝缘连接件32的形状相适应，使得加强筋6a更好地抵接于绝缘连接件32的周侧，增加了绝缘连接件32的支撑强度。

具体地，请一并参阅图1及图3，作为本实用新型提供的LED灯的一种具体实施方式，加强筋6a与散热件5的连接部51是采用一体注塑成型的加工制作方法，该加工方法减少了加强筋6a与散热件5之间的应力，有利于改善加强筋6a的支撑强度。

进一步地，参阅图1及图2，作为本实用新型提供的LED灯的一种具体实施方式本实施例中，LED灯包括灯泡体1、容纳于灯泡体1内的光源组件2、用于与灯座配合的灯头3、分别与光源组件2和灯头3电性连接的驱动件组件4以及与光源组件2电性连接的散热件5，其中驱动件组件4与光源组件2之间采用金手指端子电连接且起到定位作用，电连接更可靠；同时使得驱动组件4与光源组件2可以采用自动化组装，该组装方式方便快捷，有利于降低成本。光源板与散热件5间采用铆接固定，该固定方式工艺简单，固定可靠，组装方便，且节省成本。

具体地，散热件5与灯泡体1之间通过卡扣的方式紧固在一起，散热件5靠近灯泡体1一侧的开口内壁沿着周向具有间隔分布的卡扣；卡扣沿着周向延伸并沿着径向向着靠近圆心的方向外凸，灯壳体朝向散热件55开口端的一侧具有圆形开口；该圆形开口的侧壁外表面沿着周向具有与凸筋数量对应的卡槽。安装时，先将卡扣放置于卡槽的侧边，接着在散热件5与灯壳体的接触面上涂上硅酮胶辅助，最后转动灯泡体1，使得卡扣与对应的卡槽相卡接，从而使得灯泡体1与散热件5固定安装；同时在在散热件5与灯泡体1的接触面上涂有硅酮胶辅助，使硅硐胶能渗透到卡扣内部，起到更有效的固定及止转的作用。

实施例二

请参阅图4，在本实施例中，支撑件6为紧抵于绝缘连接件32的玻璃体6b，其中玻璃体6b的形状与绝缘体连接件32内壁的形状相一致，使得玻璃体6b能够紧抵于绝缘连接件32的内壁，增加了灯头3的结构强度。

具体地，请参阅图5，玻璃体6b为无色透明的胶状体，是良好的填充介质。在实施例中，玻璃体6b填充在灯头3中位于绝缘连接件与连接部之间对应的空间，且紧密贴合于绝缘连接件32的内壁中，其中玻璃体6b为胶状介质，其流动性好，能够填充在绝缘连接件32的内壁中的每一个角度。另外在灯泡组装过程中，可以先将玻璃体6b固定于绝缘连接件32的内壁中，再将灯头3盖设在散热件5上，其安装方法简单，同时由于玻璃体6b具有一定的弹性。因而玻璃体6b的形状与绝缘连接件32的形状不需要完全一致，便可以使得绝缘连接件32的内壁完全紧压于玻璃体6b，减少了对玻璃体6b的精加工的麻烦。另外玻璃体6b的相对于塑料件来说，其造价较低，节省了灯头3的制作成本。

实施例三

请一并参阅图6及图7，在本实施例中，支撑件61包括底座以及设于底座上方的承压台，其中底座固定于散热件5上，承压台6c紧抵与绝缘连接件32的内壁，增加了灯头3的结构强度，减少了在灯头3与灯座配合时灯头3塌陷及灯头3处螺纹变形的情况，延长其使用寿命。

优选地，承压台6c的外形与绝缘连接件32和连接体31所形成的腔室的形状相一致，使得承压台6c更好地抵持在绝缘连接体31的内壁中，进而使得作用在灯头3上的力会分摊到承压台6c上，提高灯头3的可承受垂直压力。

具体地，在灯头3与散热件55铆接时所产生的作用力会通过绝缘连接件32传递给承压台6c，降低了作用在灯头3的压力，进而减少了灯头3塌陷的情况；另外通过增加承压台6c，使得灯头3可以采用材质偏软的材料，降低灯头3的制作成本。

进一步地，请参阅图7，作为本实用新型提供的LED灯的另一种具体实施方式，连接部52的顶端设有一腔体(图未示)，承压台6c紧固于腔体内。优选地，承压台6c还可以通过焊接的方式固定于散热件5上，在这里并不做限制。其中承压台6c可以选用PBT或散热塑料等材料，以增加灯头3的结构强度。

进一步地，请参阅图3，作为本实用新型提供的LED灯的另一种具体实施方式，承压台6c的两侧径向向外延伸有两组加强肋(图未示)，两组加强肋对称分布于承压台6c的两侧，通过在承压台6c的两侧设置加强肋，进一步改善了灯头3的可承受垂直压力的情况，增加灯头3的结构强度。当然加强肋的数量不作限制，当加强肋的数量为多个时，多个加强肋沿环形等间距布置，便于其加工制作。在这里的承压台6c和加强肋是一体成型的，有利于改善承压台6c的支撑强度。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。