一种投光灯的制作方法

本发明属于照明设备领域，具体涉及一种投光灯。

背景技术：

现有的投光灯的散热器的散热片都为横贴设于散热板上的，即散热片的长度方向与板面平行，且多条单片状的散热片之间平行排布，在空气流通过程中使得只有沿散热片长度方向的风顺利进入散热片之间带走热量，热气对流效果欠佳，散热效果有待提高。现有的投光灯的电源都与散热器连接在一起且一般设于散热器内或一端部，而由于电源是易损部件，维修拆装时都需要将整个散热器拆下来才能拆下电源，不仅组装连线时麻烦，拆解下来也较麻烦。现有的投光灯支架在定位后如需要调整最多只能实现整个灯体绕支架点转动，调整空间有限，如果安装不到位，需要水平移动时刚要将支架从墙或外架上拆下来重新打孔安装，操作不便，且费时费力。

技术实现要素：

本发明的目的是针对上述问题提供一种投光灯。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种投光灯，包括由一个或多个具有立设的散热片的单元灯体组成的模组灯组件、围设于模组灯体组件外的且与所述模组灯组件可拆卸地连接的外框组件以及连接于所述外框组件上用于外挂投光灯的支架组件；所述外框组件包括内侧开设有外接型槽的直条状的外框条，所述支架组件下部可拆卸地连接于相对的一组所述外框条的所述外接型槽上，另一组外框条的外接型槽上设有电源板，所述电源板包括位于底端的扣入所述外接型槽内的折扣边、立设的外侧护板和垂直连接于外侧护板顶部内侧的顶护板，投光灯的电源设于由所述外侧护板和顶护板围出的半槽内，所述支架组件包括位于两端的支架板以及可相对于支架板滑动、转动和锁定的支架，所述散热片上端超出所述顶护板，所述支架板与所述外侧护板之间留有角通风通道。

作为优选，所述模组灯组件上沿所述支架板长度方向的两端的散热片中至少位于最外端的散热片到所述支架板的投影超出所述支架板，所述外框条外侧具有平滑面，所述支架包括开有通孔的横连板条和连接于横连板条两端的用于连接支架板的端连条。

上述结构方式的设置不仅利于散热，同时也便于电源板的安装，不同规格的电源板可以是直接由上至下再向侧边扣入外接型槽，对于较宽的电源板也可以从外框条端部滑入外接型槽内，从而可以在拆装时尽可能地少拆动其他部件，拆装方便，不仅大部分部件可由型材裁剪得到，节约成本，同时在保证稳定性和连接强度的时也具有较高的独立性。

作为优选，所述外侧护板的外侧横设有加厚的连接筋521，所述外侧护板上对应连接筋的部位开有内端敞口的用于连接电源的内螺纹盲孔，所述折扣边一侧垂直连接外侧护板、另一侧连接有勾槽边，所述勾槽边的高度小于所述外接型槽槽口的宽度。

上述结构的设置保证了外侧护板与电源的连接强度同时又保证了用材节约的前提下外观上的美观性。

作为优选，所述外接型槽为槽口开设于所述外框条的内侧的收口槽，且槽口的上沿向内延伸加厚并超出下沿形成上槽沿，所述勾槽边向下嵌入所述外接型槽的下半槽内，所述勾槽边的高度小于所述外接型槽下半槽的高度。

上述勾槽边结构保证电源板易于拆装与定位。

作为优选，所述支架板下端可拆卸地勾套于所述外接型槽，所述支架与所述支架板之间还连接有上、下端分别连接于所述支架与所述支架板上的支架固定板，所述支架固定板与所述支架都可沿所述支架板水平滑动且可绕与所述支架板连接的连接点转动，所述支架固定板上端与所述支架铰接，所述支架板底端设有向上嵌入外接型槽上半槽的上卡边、向下嵌入外接型槽下半槽的下卡边以及位于所述下卡边的内侧且与所述下卡边配合夹套于所述外接型槽下沿上的下夹边，所述上槽沿嵌设于所述上卡边与支架板主体之间形成的限位槽内，所述上槽沿上还开设有用于由上至下穿过所述上槽沿抵压于所述限位槽内或所述折扣边上的螺栓的螺纹孔，所述螺纹孔向下的投影至少部分与所述外接型槽下半槽的槽沿叠合。

本申请的支架和支架固定板可沿滑动槽滑动，待两者相对支架板移动和转动要需要位置后将螺栓锁死即可实在固定，上述调整方式使得在不拆卸投光灯及外框部件的前提下即可方便快捷地实现投光灯多角度多空间位置的设置，即可转动又可移，且锁紧后由于支架、支架板与支架固定板之间形成三角结构，结构更加稳定。支架的调整全部在支架板上实现，不会关联到投光灯或外框上的，从而便于拆装维修，也利于低成本地模组化生产，支架板也可由长条型材截剪得到。

上述外接型槽与支架板之间的对接方式对接方便，连接稳固，且拆装方便。

作为优选，所述外接型槽设于所述外框条上部，所述外接型槽下部设有型腔，所述型腔的宽度大于所述外接型槽的厚度从而使得型腔顶部腔壁向灯体中心方向超出于所述外接型槽的下沿形成具有连接通孔的连接顶边，所述外框条通过连接于连接顶边上的连接板与相邻外框条和相近的单元灯体连接。

外框条外侧面平滑，内侧由上述结构形成阶梯状，从而用来与不同部件的连接，设计巧妙，连接方便且紧凑。

作为优选，所述单元灯体包括由下至上依次设置透光面板、光学透镜、光源板、散热器、电源以及围设于单元灯体边缘的至少扣套住所述透光面板的下表面的压框，所述单元灯体边缘围设有设于所述透光面板和散热板之间的防水部件，所述散热器包括贴靠于所述光源板上的散热板和立设于所述散热板上的多条散热片，所述散热片之间呈梅花形错落排布，每条所述散热片上至少包括三条呈辐射状连接的散热单片，所述散热片垂直立设于所述散热板上。

散热片梅花形布局，热空气对流时，紊流更能将冷空气与散热片充分交流，从而将热量带走。达到更好的散热效果。品字形结构，各向空气均能进入散热器内部，对于安装方向限制更小，散热效率高。

作为优选，所述防水部件包括横截面呈朝向灯体中心的内侧敞口的开口框形的防水条和嵌设于防水条的开口框形内的防水条支架，所述防水条支架外侧开有可嵌入所述防水条外侧边部分的高度调节槽。

现有的投光灯的防水结构都是固定的，对于不同高度的灯体结构，防水条则需要一一对应的开一套模具进行生产加工，这样为了节约开模成本，灯体设计时反而受限于这些零部件的高求要求，设计空间、产品结构布局受限，同时还会增加生产成本。本申请通过上述防水条与防水条支架的配合使得同一高度的防水条能适应不同高度的灯体需求，使用时将防水条与防水条支架安装好后，防水条高度超过实际散热板与透光面板之间的间距，刚多出来的高度部分被挤入高度调节槽内以适应不同高度的灯体。且本申请的防水条支架结构可由一次挤压或折板成形，成本低，支撑强度高，又能空出容置鼓起的防水条的空间。对于具有散热板与透光面板之间的不同间距高度的灯体，采用更换成本较低的防水条支架即可，无需多开模具，可适应多种规格的投光灯。

为达到不同的透光效果，可选用不同的形的光学透镜，选用的光学透镜则对散热板和透光面板之间距有要求，需要通过更换调整防水条支架来配合，本申请的防水部件可适用多种高度的光学透镜，适用范围广。

作为优选，相邻单元灯体之间以及单元灯体与外框组件之间通过连接板连接，所述连接板包括连接于相邻外框条和散热板之间的三孔呈直线排布的三孔直连板、连接于外框条中段和相近单元灯体之间的三孔呈三角排布的三孔方板、连接于单元灯体之间的四孔呈四方排布的四孔方板，相邻外框条之间还连接有角框件。

作为优选，所述散热板的边缘均布有通孔，所述散热板的角上设有通孔，所述通孔用于所述与所述连接板连接。

综上所述，本发明具有以下有益效果：

1、本申请改变传统的卧设的散热片结构，采用立设的散热片从而使多方的空气都能进入散热器，大大提高散热效率。且角通风通道的设置更利于空气进入散热器，加快热传导，散热更快，散热片上端超出顶护板不仅利于散热也利于将外部空气从平行于散热片方向导入散热器吹走热空气，上述结构结合从而利于空间上多维度方向的空气进入进行散热。本申请的电源设于电源板上，除了穿设在散热板上的密封孔的电线与光源板连接，无其他结构与单元灯体连接，电源的更换只需要取下光源板即可，而光源板是简易的扣接再螺栓压紧，拆装非常方便，电源的维护不会影响到单元灯体的其他结构，维修十分方便。

2、本申请通过上述防水条与防水条支架的配合使得同一高度的防水条能适应不同高度的灯体需求，从而可在不多开防水条模具的前提下适应多款灯体，成本品，设计师的设计空间大。

3、本申请结构简单、成低本，拆装方便，适用范围广。

附图说明

图1是本申请结构示意图；

图2是本申请局部破开结构示意图；

图3是单元灯体结构示意图；

图4是部分本申请结构示意图；

图5是图3局部放大结构示意图；

图6是外框条与支架板连接结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例一：

一种投光灯，包括由一个或多个具有立设的散热片141的单元灯体组成的模组灯组件、围设于模组灯体组件外的且与模组灯组件可拆卸地连接的外框组件以及连接于外框组件上用于外挂投光灯的支架组件；外框组件包括内侧开设有外接型槽33的直条状的外框条31，支架组件下部可拆卸地连接于相对的一组外框条的外接型槽上，另一组外框条的外接型槽上设有电源板5，电源板包括位于底端的扣入外接型槽内的折扣边51、立设的外侧护板52和垂直连接于外侧护板顶部内侧的顶护板53，投光灯的电源16设于由外侧护板和顶护板围出的半槽内，支架组件包括位于两端的支架板以及可相对于支架板滑动、转动和锁定的支架42，散热片上端超出顶护板，支架板与外侧护板之间留有角通风通道01。

模组灯组件上沿支架板长度方向的两端的散热片中至少位于最外端的散热片到支架板的投影超出支架板，外框条外侧具有平滑面，支架包括开有通孔的横连板条和连接于横连板条两端的用于连接支架板的端连条421。上述结构方式的设置不仅利于散热，同时也便于电源板的安装，不同规格的电源板可以是直接由上至下再向侧边扣入外接型槽，对于较宽的电源板也可以从外框条端部滑入外接型槽内，从而可以在拆装时尽可能地少拆动其他部件，拆装方便，不仅大部分部件可由型材裁剪得到，节约成本，同时在保证稳定性和连接强度的时也具有较高的独立性。

外侧护板的外侧横设有加厚的连接筋，外侧护板上对应连接筋的部位开有内端敞口的用于连接电源的内螺纹盲孔，折扣边一侧垂直连接外侧护板、另一侧连接有勾槽边511，勾槽边的高度小于外接型槽槽口的宽度。上述结构的设置保证了外侧护板与电源的连接强度同时又保证了用材节约的前提下外观上的美观性。

外接型槽为槽口开设于外框条的内侧的收口槽，且槽口的上沿向内延伸加厚并超出下沿形成上槽沿，勾槽边向下嵌入外接型槽的下半槽内，勾槽边的高度小于外接型槽下半槽的高度。上述勾槽边结构保证电源板易于拆装与定位。

实施例二：

与上述实施例不同处在于支架板下端可拆卸地勾套于外接型槽，支架与支架板之间还连接有上、下端分别连接于支架与支架板上的支架固定板43，支架固定板与支架都可沿支架板水平滑动且可绕与支架板连接的连接点转动，支架固定板上端与支架铰接，支架板底端设有向上嵌入外接型槽上半槽的上卡边411、向下嵌入外接型槽下半槽的下卡边412以及位于下卡边的内侧且与下卡边配合夹套于外接型槽下沿上的下夹边413，上槽沿嵌设于上卡边与支架板主体之间形成的限位槽414内，上槽沿上还开设有用于由上至下穿过上槽沿抵压于限位槽内或折扣边上的螺栓的螺纹孔，螺纹孔向下的投影至少部分与外接型槽下半槽的槽沿叠合。上述外接型槽与支架板之间的对接方式对接方便，连接稳固，且拆装方便。

外接型槽设于外框条上部，外接型槽下部设有型腔311，型腔的宽度大于外接型槽的厚度从而使得型腔顶部腔壁向灯体中心方向超出于外接型槽的下沿形成具有连接通孔的连接顶边3111，外框条通过连接于连接顶边上的连接板与相邻外框条和相近的单元灯体连接。

外框条外侧面平滑，内侧由上述结构形成阶梯状，从而用来与不同部件的连接，设计巧妙，连接方便且紧凑。

实施例三：

与上述实施例不同处在于单元灯体包括由下至上依次设置透光面板11、光学透镜15、光源板12、散热器、电源16以及围设于单元灯体边缘的至少扣套住透光面板的下表面的压框13，散热器一体挤压成型，散热器采用挤压加工成形，各向受力均匀，不会出现倒片现象，散热片强度更高。

单元灯体边缘围设有设于透光面板和散热板之间的防水部件，散热器包括贴靠于光源板上的散热板14和立设于散热板上的多条散热片141，散热片之间呈梅花形错落排布，每条散热片上至少包括三条呈辐射状连接的散热单片，散热片垂直立设于散热板上。散热片梅花形布局，热空气对流时，紊流更能将冷空气与散热片充分交流，从而将热量带走。达到更好的散热效果。品字形结构，各向空气均能进入散热器内部，对于安装方向限制更小，散热效率高。

实施例四：

与上述实施例不同处在于防水部件包括横截面呈朝向灯体中心的内侧敞口的开口框形的防水条21和嵌设于防水条的开口框形内的防水条支架22，防水条支架外侧开有可嵌入防水条外侧边部分的高度调节槽23。

防水条包括位于外侧的具有弹性或柔性的高度调节边211，连接于高度调节边的上、下端的且分别抵于透光面板上表面和散热板下表面上的防水抵压边212，以及连接于防水抵压边内侧沿的扣于防水条支架内侧边沿上的防脱型边213，高度调节边局部向高度调节槽内凸起形成便于防水条被挤压时朝高度调节槽内挤入的导向凸部2111，压框通过螺栓与散热板边缘可拆卸地连接用于固定压框和散热板并压紧防水部件。压框包括底扣边131、内立边132和外立边133，防水部件和透光面板边缘抵于内立边上。外立边和内立边之间设螺柱用于与散热板连接。

本申请通过上述防水条与防水条支架的配合使得同一高度的防水条能适应不同高度的灯体需求，使用时将防水条与防水条支架安装好后，防水条高度超过实际散热板与透光面板之间的间距，刚多出来的高度部分由于导向凸部导向作用被挤入高度调节槽内，而不会向外侧挤出，即保证了防水结构的防水效果，又保证了整个防水部件的整体简洁性，而不会因为部分向外部分向外挤出鼓起影响防水效果或其他部件的安装。且本申请的防水条支架结构可由一次挤压或折板成形，成本低，支撑强度高，又能空出容置鼓起的防水条的空间。对于具有散热板与透光面板之间的不同间距高度的灯体，采用更换成本较低的防水条支架即可，无需多开模具，可适应多种规格的投光灯。

为达到不同的透光效果，可选用不同的形的光学透镜，选用的光学透镜则对散热板和透光面板之间距有要求，需要通过更换调整防水条支架来配合，本申请的防水部件可适用多种高度的光学透镜，适用范围广。

散热板包括散热片排布区和电源容置区，电源容置区上开有通过密封件密封的通线孔，电源16通过穿过线孔的电线与光源板连接。密封调节槽的设置确保防水条与散热板和透光面板连接时不只有一个贴合面，以确保并提高密封效果，以防挤压等外界条件引起的鼓胀漏孔。

实施例五：

与上述实施例不同处在于相邻单元灯体之间以及单元灯体与外框组件之间通过连接板连接17连接，连接板包括连接于相邻外框条和散热板之间的三孔呈直线排布的三孔直连板171、连接于外框条中段和相近单元灯体之间的三孔呈三角排布的三孔方板172、连接于单元灯体之间的四孔呈四方排布的四孔方板173，四方板的中心可开设通孔，以利于节约用材和安装。相邻外框条之间还连接有角框件32，散热板的边缘均布有通孔，散热板的角上设有通孔，通孔用于与连接板连接。连接板可以是多种形态，以适应于各部件以及位置结构特定而设定，连接板与螺栓配合的连接方式，成本低，配合快速，即可以多点定位。

外框条上位于型腔与外接型槽之间设有加厚框芯部312，加厚框芯部的端度开设有内螺纹孔，角框件通过螺栓和内螺纹孔与外框条连接。本申请的外框条可由长条型的型材直接根据需要的长度剪切得来，相邻的外框条则可通过角框件进行连接，从而适用于各种规格的投光灯。特别适合作为以模组型式组合形成投光灯的外框，且支架组件直接勾套连接于外框内，使得整个外框架结构可适用更多种类的投光灯，更利投光机的模组化形式，其中的投光机只需要与外框通过简易的连接板螺接即可，而并不需要特设一些与支架的固定结构，且更换外框内投光灯时，也不需要将支架组件拆卸下来，维修、拆装方便，部件更换成本低。