一种射灯的制作方法

文档序号:18425635发布日期:2019-08-13 21:04阅读:252来源:国知局
一种射灯的制作方法

本实用新型涉及射灯技术领域,具体涉及一种射灯。



背景技术:

目前,市面上大多数的LED射灯在解决散热问题的时候都需要设置专门的散热器来实现,其结构较为复杂,且大部分的散热器均为外置,既不够美观,同时,还容易出现灰尘从散热器上的散热孔进入灯体内而存在影响光源模组的正常发光功能或发光效果的隐患。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于克服背景技术中存在的上述缺陷或问题,提供一种射灯,该射灯的散热结构简单且合理,在对光源模组进行密封包覆的基础上,实现了对光源模组所产生的热量进行导热和散热的功能,提高对光源模组的防尘防护效果和射灯的使用寿命。

为达成上述目的,本实用新型采用如下技术方案:

一种射灯,包括灯体、透镜、面罩、回路模组和光源模组;所述透镜置于盖合于灯体上的面罩内;所述回路模组的两端分别与外部电源和光源模组电连接;所述光源模组正对透镜;还包括第一散热件和第二散热件;所述第一散热件密封盖设于光源模组外周,且一端贴附光源模组以导热;所述第二散热件抵触于第一散热件和灯体之间,其上设有第一散热孔;所述灯体壁面上设有若干连通第一散热孔的第二散热孔。

进一步地,所述第一散热件为杯状结构,其开口端与面罩密封配合,其闭合端抵接光源模组。

进一步地,所述第二散热件为皿状结构,其侧壁与灯体侧壁配合贴靠,其底部抵靠于第一散热件的闭合端的外壁面且设有所述的第一散热孔。

进一步地,所述第二散热件的侧壁周向均布有若干沿径向凹设的散热槽,各散热槽由第二散热件的侧壁弯折而成;所述灯体侧壁设有若干分别与各散热槽配合的凸起部;所述凸起部设有第三散热孔。

进一步地,所述灯体壁面上设有至少两行第二散热孔组;每行所述第二散热孔组沿周向均布有若干第二散热孔。

进一步地,所述回路模组设于第二散热件底部的外侧,且所述第一散热件和第二散热件设有供回路模组和光源模组电连接的接线通孔。

进一步地,所述第一散热件和第二散热件由铝合金材料制成。

进一步地,所述灯体为全塑材料制成。

由上述对本实用新型的描述可知,相对于现有技术,本实用新型具有的如下有益效果:

1、本技术方案中,第一散热件密封盖设于光源模组的外周,其一端与光源模组贴附以对光源模组所产生的热量进行导热,第二散热件设于第一散热件和灯体之间;光源模组所产生的热量依次经过第一散热件和第二散热件传递至灯体,由灯体上的第二散热孔将热量散发出;此外,第二散热件上的第一散热孔和灯体壁面上的第二散热孔会形成一定的空气对流,进而会进一步加快对由光源模组所产生的热量的散热作用,散热效果较佳,在一定程度上可延长射灯的使用寿命。

2、第一散热件为杯状结构,其装入至灯体内之后,开口端与面罩配合,从而实现了将光源模组密封盖设于灯体内的功能,结构简单,对光源模组的防尘效果较佳。

3、第二散热件为皿状结构,其侧壁与灯体的侧壁配合贴靠,以将热量导出,其底部抵靠于第一散热件的闭合端的外壁面且底部设有第一散热孔,也就是,第二散热件盖设于第一散热件的闭合端外侧,其既起到了导热的作用,同时,还可通过其上的第一散热孔向外散发热量。

4、第二散热件的侧壁上周向均布有若干沿径向凹设的散热槽,各散热槽由第二散热件的侧壁弯折而成,以此可以有效地增大第二散热件的散热面积,提高散热效率,保障射灯的使用寿命;灯体侧壁设有与各散热槽配合的凸起部,因此,第二散热件的侧壁和灯体侧壁能够吻合贴靠,从而可以进一步提高散热效率,散热槽处的热量可通过灯体侧壁上的第三散热孔散出,散热效果更佳。

5、灯体壁面上设有至少两行第二散热孔组;每行第二散热孔组沿周向均布有若干第二散热孔,增多第二散热孔的数量,可以促进灯体内部的空气对流,提高散热速度。

6、通过将回路模组设于第二散热件的底部外侧,以便于与灯体外部的电源形成电连接。

7、第一散热件和第二散热件由铝合金材料制成,在保证具有良好的导热和散热的功能的前提下,尽可能地降低材料成本和减轻射灯的整体重量。

8、本技术方案中,在保证具有良好的散热功能的前提下,将灯体采用全塑材料制成,既可减轻射灯的整体重量,还可降低生产成本,同时还保证灯体1具有良好的绝缘效果和较高的安全性能。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域的普通技术人员来说,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例射灯的立体分解结构示意图;

图2为本实用新型实施例射灯的剖视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本实用新型的优选实施例,且不应被看作对其他实施例的排除。基于本实用新型实施例,本领域的普通技术人员在不作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的权利要求书、说明书及上述附图中,除非另有明确限定,如使用术语“第一”、“第二”或“第三”等,都是为了区别不同对象,而不是用于描述特定顺序。

本实用新型的权利要求书、说明书及上述附图中,除非另有明确限定,对于方位词,如使用术语“中心”、“横向”、“纵向”、“水平”、“垂直”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位或位置关系乃基于附图所示的方位和位置关系,且仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或以特定的方位构造和操作,所以也不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。

本实用新型的权利要求书、说明书及上述附图中,除非另有明确限定,如使用术语“固接”或“固定连接”,应作广义理解,即两者之间没有位移关系和相对转动关系的任何连接方式,也就是说包括不可拆卸地固定连接、可拆卸地固定连接、连为一体以及通过其他装置或元件固定连接。

本实用新型的权利要求书、说明书及上述附图中,如使用术语“包括”、“具有”以及它们的变形,意图在于“包含但不限于”。

参见图1和图2,图1和图2示出了本实用新型实施例射灯的结构示意图。如图1和图2所示,在本实用新型实施例中,射灯包括灯体1、透镜2、面罩3、回路模组4、光源模组5、第一散热件6和第二散热件7。

其中,灯体1为壳体结构,其一端设有灯头,其另一端开口,以供面罩3盖设;灯体1侧壁在靠近开口端的一侧形成有沿周向均布的若干凸起部13,该凸起部13根据第二散热件7的外壁形状设置为朝灯体1外侧凸出或朝灯体1内侧凸出,以与第二散热件7的外壁形状相匹配;凸起部13上设置有第三散热孔12,优选地,第三散热孔12设于凸起部13的上端;灯体1的壁面上还设有若干第二散热孔11。

优选地,灯体1壁面上设有至少两行第二散热孔11组;每行第二散热孔11组沿周向均布有若干第二散热孔11;增多第二散热孔11的数量,可以促进灯体1内部的空气对流,提高散热速度。

透镜2置于面罩3内并盖封,以将由光源模组5所产生的光源向外发散。

回路模组4设于灯体1内,其两端分别与外部电源和光源模组5电连接;光源模组5也设于灯体1内,其正对透镜2设置。

第一散热件6为杯状结构,其开口端朝向面罩3所在一侧,并与面罩3形成密封配合,结构简单,对光源模组5的防尘效果较佳;在本实施例中,第一散热件6密封盖设于光源模组5外周,且一端贴附光源模组5以导热,也即,光源模组5装设于由第一散热件6和面罩3围合的密闭空间内,且光源模组5抵靠于第一散热件6的杯底。

第二散热件7装设于灯体1内,其抵触于第一散热件6和灯体1之间,其上设有第一散热孔71,第一散热孔71和第二散热孔11连通。光源模组5所产生的热量依次经过第一散热件6和第二散热件7传递至灯体1,由灯体1上的第二散热孔11将热量散发至灯体1外表面,进而将热量散热至空气中;此外,第二散热件7上的第一散热孔71和灯体1壁面上的第二散热孔11会形成一定的空气对流,进而会进一步加快对由光源模组5所产生的热量的散热作用,散热效果较佳,在一定程度上可延长射灯的使用寿命。

具体地,第二散热件7为皿状结构,其侧壁与灯体1侧壁配合贴靠,其底部抵靠于第一散热件6的闭合端的外壁面且设有上述第一散热孔71。第二散热件7盖设于第一散热件6的闭合端外侧,其既起到了导热的作用,同时,还可通过其上的第一散热孔71向外散发热量。

优选地,第二散热件7的侧壁周向均布有若干沿径向凹设的散热槽72,各散热槽72由第二散热件7的侧壁弯折而成;且应当理解,各散热槽72即可从第二散热件7的侧壁外侧向内侧凹设成型,也可从第二散热槽孔孔71的侧壁内侧向外侧凹设成型;有效地增大了第二散热件7的散热面积,提高散热效率,保障射灯的使用寿命;而灯体1侧壁所设置的凸起部13则根据第二散热件7的侧壁上的散热槽72的结构进行设置并与其匹配;因此,第二散热件7的侧壁和灯体1侧壁能够吻合贴靠,从而可以进一步提高散热效率,散热槽72处的热量可通过灯体1侧壁上的第三散热孔12散出,散热效果更佳。

在本实施例中,回路模组4设于第二散热件7底部的外侧,为了保证回路模组4和光源模组5能够实现电连接,第一散热件6和第二散热件7设有供回路模组4和光源模组5电连接的接线通孔(图中未示出),以供回路模组4的接线端子穿过并与光源模组5电连接。

优选地,本实施例中的,第一散热件6和第二散热件7由铝合金材料制成,在保证具有良好的导热和散热的功能的前提下,尽可能地降低材料成本和减轻射灯的整体重量。灯体1为全塑材料制成,在保证具有良好的散热功能的前提下,将灯体1采用全塑材料制成,既可减轻射灯的整体重量,还可降低生产成本,同时还保证灯体1具有良好的绝缘效果和较高的安全性能。

本实用新型实施例在安装时,将透镜2扣置于面罩3内,将第二散热件7和第一散热件6进行铆接,第一散热件6的杯底置入于第二散热件7内;将光源模组5固定于第一散热件6的封闭端杯底,光源模组5上贴有接线端子,回路模组4上的正、负极则分别设有铜针,将回路模组4上的铜针与第二散热件7和第一散热件6上的通孔对齐并插入直至与光源模组5上的接线端子插接,完成回路模组4和光源模组5的电连接,然后,再将第一散热件6、第二散热件7、光源模组5和回路模组4一同置入于灯体1内,将回路模组4朝向灯体1上的灯头的一侧与灯头实现电连接,将装有透镜2的面罩3卡接于灯体1的开口端,即完成射灯的组装。

综合以上分析,本实用新型公开的技术方案解决了说明书所列的全部技术问题,实现了相应的技术效果。

上述说明书和实施例的描述,用于解释本实用新型保护范围,但并不构成对本实用新型保护范围的限定。通过本实用新型或上述实施例的启示,本领域普通技术人员结合公知常识、本领域的普通技术知识和/或现有技术,通过合乎逻辑的分析、推理或有限的试验可以得到的对本实用新型实施例或其中一部分技术特征的修改、等同替换或其他改进,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1