本实用新型涉及led灯技术领域，特别涉及一种具有防爆功能的led灯。
背景技术：
工业照明领域里，爆炸性环境的危险场所仍大量使用传统光源的防爆灯，传统性光源防爆灯的电光转换效率低，这就使用满足照明照度要求则需要提高单个防爆灯的功率或增加防爆灯的使用数量；然而太功率的传统光源防爆灯，辐射热量太，使得防爆灯正常运行时的温度很高，导致其防爆性能低，适用场所有限。因此，传统光源的防爆灯高能耗、低光效和防爆性能低的问题已成为危险场所照明中急需解决的问题。
led作为照明应用，其高效节能、环保、安全和寿命长等特点，做为绿色照明，对于高能耗、低效率、寿命短的传统光源灯具来说有着明显节能环保的优势，对于减少环境污染和减少能耗相当显著。目前led照明应用技术非常成熟，已为商业照明市场的主流照明产品。
技术实现要素：
有鉴于上述现有技术中传统防爆灯高能耗、低光效和防爆性能低的问题，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种具有防爆功能的led灯，降低照明能耗，提高光效，并通过灯具结构进行防爆。
本实用新型的技术方案如下：一种具有防爆功能的led灯，包括采用导热材料制成的光源腔壳，所述光源腔壳内设置有led灯组件，所述led灯组件的基板为铝基板，且该铝基板连接到所述光源腔壳上，所述光源腔壳的外表面设置有散热鳍，所述光源腔壳的下端设置有固定环，且高硼硅玻璃通过法兰盘压迫固定到所述固定环上，所述高硼硅玻璃和法兰盘之间胶合，沿着所述光源腔壳的下端面设置有第一圆筒槽，所述法兰盘上设置有第一圆筒环，所述第一圆筒环紧密插装到该第一圆筒槽内。
进一步，作为优选，还包括用于设置电源的电源腔壳，所述电源腔壳包括相互拼装的电源盒和电源盒盖，所述电源盒的下端设置有连接柱，所述电源盒通过连接柱固定连接到所述光源腔壳上，且所述连接柱上轴向设置有贯通的第一线孔，该第一线孔接通所述光源腔壳和电源盒的内部，所述电源盒盖上设置有第二圆筒槽，所述电源盒上设置有第二圆筒环，所述第二圆筒环紧密插装到所述第二圆筒槽内。
进一步，作为优选，所述电源腔壳的上端设置有接线腔壳，所述接线腔壳上设置有外接线孔，另设置有螺纹柱，所述螺纹柱穿过所述电源盒盖，且一端伸入到所述电源腔壳的内部，另一端伸入到所述电源盒盖的内部，所述螺纹柱上轴向设置有贯通的第二线孔，所述螺纹柱与所述电源盒盖螺纹配合。
进一步，作为优选，所述电源盒内设置有电源。
进一步，作为优选，所述电源盒通过螺栓固定连接到所述光源腔壳上。
进一步，作为优选，所述光源腔壳上设置有孔道，该孔道通过在中部设置隔板将孔道分为上段和下段，且所述上段用于与所述连接柱插装连接，所述隔板上设置有与所述第一线孔对应的通孔。
进一步，作为优选，所述接线腔壳通过螺栓固定连接到所述电源盒盖上。
进一步，作为优选，所述法兰盘通过螺栓固定连接到所述光源腔壳上。
有益效果：本实用新型构思新颖、设计合理，且便于使用，本实用新型通过采用led灯提高了光效，并降低了能耗，进而避免了大功率照明引起的爆炸危险，起到了防爆效果，同时通过光源壳件形成具体的防爆结构进行防爆，效果良好。
附图说明
图1是本实用新型的示意图。
图2是本实用新型分解结构示意图。
图3是本实用新型光源腔壳结构示意图。
图4是本实用新型光源腔壳另一结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
如图1到图4所示的一种具有防爆功能的led灯，具有采用导热材料制成的光源腔壳1，光源腔壳1内设置有led灯组件2，led灯组件2的基板为铝基板，且该铝基板连接到光源腔壳1上，光源腔壳1的外表面设置有散热鳍1a，光源腔壳1的下端设置有固定环3，且高硼硅玻璃4通过法兰盘5压迫固定到固定环3上，高硼硅玻璃4和法兰盘5之间胶合，沿着光源腔壳1的下端面设置有第一圆筒槽1b，法兰盘5上设置有第一圆筒环5a，第一圆筒环5a紧密插装到该第一圆筒槽1b内。
本实用新型中，光源腔壳1用来设置led灯组件2，且采用导热材料制成，并配合铝基板，将led灯发出的热量通过铝基板传导到光源壳体上，然后再通过散热鳍1a进行散热。固定环3和法兰盘5配合用来设置高硼硅玻璃4，高硼硅玻璃4不易传热，具有很好的防爆效果。高硼硅玻璃4和法兰盘5之间胶合时为了避免高温逸出和可燃物的进入。第一圆筒槽1b和第一圆筒环5a配合，形成一个隔绝式的结构，同样避免高温逸出和可燃物进入。
在具体实施过程中，作为优选的技术方案，还包括用于设置电源的电源腔壳6，电源腔壳6包括相互拼装的电源盒6a和电源盒盖6b，电源盒6a的下端设置有连接柱7，电源盒6a通过连接柱7固定连接到光源腔壳1上，且连接柱7上轴向设置有贯通的第一线孔，该第一线孔接通光源腔壳1和电源盒6a的内部，电源盒盖6b上设置有第二圆筒槽6c，电源盒6a上设置有第二圆筒环6d，第二圆筒环6d紧密插装到第二圆筒槽6c内。
本优选方案中，给出了一种设置电源装置的具体的结构形式。通过连接柱7上的第一线孔接通光源腔壳1和电源腔壳6，是为了通过第一线孔接入led灯的导线。在具体实施是，将导线接好后，需要打密封胶，以实现两个腔壳之间的独立防爆。第二圆筒槽6c和第二圆筒环6d的配合也是形成一种隔绝式的结构，避免电源的高温逸出，也避免外部的可燃物进入。
在具体实施过程中，作为优选的技术方案，电源腔壳6的上端设置有接线腔壳8，接线腔壳上设置有外接线孔8a，另设置有螺纹柱9，螺纹柱9穿过电源盒盖6b，且一端伸入到电源腔壳6的内部，另一端伸入到电源盒盖6b的内部，螺纹柱9上轴向设置有贯通的第二线孔，螺纹柱9与电源盒盖6b螺纹配合。
本优选方案中，接线腔壳8用来设置接入的导线，具体是通过外接线孔8a来接入，且外接线孔8a为螺纹孔，便于安装接线。螺纹柱9的作用是将接线腔壳8内的导线接入到电源腔壳6内，具体是通过螺纹柱9上的第二线孔实现。在具体实施时，第二线孔接入了导线后需要打入密封胶，实现隔离。
在具体实施过程中，作为优选的技术方案，电源盒6a内设置有电源10。电源10用于给led灯供电。
在具体实施过程中，作为优选的技术方案，电源盒6a通过螺栓固定连接到光源腔壳1上。通过螺栓连接便于拆卸。
在具体实施过程中，作为优选的技术方案，光源腔壳1上设置有孔道，该孔道通过在中部设置隔板1d将孔道分为上段和下段，且上段用于与连接柱7插装连接，隔板1d上设置有与第一线孔对应的通孔1c。通过设置隔板1d和通孔1c，便于密封隔离。
在具体实施过程中，作为优选的技术方案，接线腔壳8通过螺栓固定连接到电源盒盖6b上。通过螺栓连接便于拆卸。
在具体实施过程中，作为优选的技术方案，法兰盘5通过螺栓固定连接到光源腔壳1上。通过螺栓连接便于拆卸。
以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。