一种磁吸组装的灯具的制作方法

文档序号:20094559发布日期:2020-03-17 14:25阅读:344来源:国知局
一种磁吸组装的灯具的制作方法

本实用新型涉及一种磁吸组装的灯具。



背景技术:

现有的发光二极管灯具亦称led灯具,是指能透光、分配和改变led光源光分布的器具,包括除led光源外所有用于固定和保护led光源所需的全部零、部件,以及与电源连接所必需的线路附件。led灯管也俗称led光管、led日光灯管、led日光灯,其光源采用led作为发光体。传统的日光灯管又称荧光灯,灯两端各有一灯丝,灯管内充有微量的氩和稀薄的汞蒸气,灯管内壁上涂有荧光粉,两个灯丝之间的气体导电时发出紫外线,使荧光粉发出可见光。用的基本上都是1/2铝合金加1/2pc罩,基本上没有用玻璃罩的。都是由pc颗粒(化学名:聚碳酸酯)加工生产再配上扩散粉制造而成的。

现有的led灯具大部分不能够相互连接,而且连接方式大多采用焊接固定或螺钉固定的方式进行,造成安装不方便。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足,提供一种磁吸组装的灯具,采用磁吸的方式进行组装,能够将多组灯具进行组装通电,使得组装方便。

本实用新型是这样实现的,一种磁吸组装的灯具,包括型材和安装在型材顶部的灯罩,所述型材内部安装有led灯板,所述型材两端分别磁吸公端和磁吸母端,所述磁吸公端外侧安装有第一防尘盖,所述磁吸母端外侧安装有第二防尘盖,所述磁吸公端左右两侧向上延伸设有侧板,所述侧板底部内侧设有定位板,所述磁吸公端前端水平延伸设有安装板,所述安装板表面设有向上弧形凸起的卡位,所述卡位对应卡接在型材设有的卡槽内,远离所述安装板的所述磁吸公端一侧内安装有强力磁铁和导电端子,所述磁吸公端中部表面设置有弹片,所述弹片向下延伸与导电端子连接。

作为优选,所述定位板设在led灯板两侧。

作为优选,所述led灯板两端下部与弹片抵接。

作为优选,所述灯罩为pc灯罩,所述型材剖面呈h型设置,所述型材为铝型材。

作为优选,所述灯罩两侧向内凹陷形成凹槽。

作为优选,所述型材顶部内侧向内延伸形成第一凸起。

作为优选,所述磁吸公端的侧板上部向内延伸形成第二凸起。

作为优选,所述第一凸起和第二凸起分别与凹槽卡接。

综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:设置的磁吸公端和磁吸母端首尾连接,能够将多个灯具进行组装,不需要螺丝进行固定,并且通过导电端子进行通电,不需要额外连接导线,从而达到采用磁吸的方式进行组装,能够将多组灯具进行组装通电,使得组装方便,从而方便调节灯具的长度;设置的led灯板通过底部与弹片抵接从而能够与导电端子进行通电,使得led灯板安装方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的一种磁吸组装的灯具的爆炸结构图;

图2是本实用新型实施例提供的一种磁吸组装的灯具的磁吸公端立体结构图;

图3是本实用新型实施例提供的一种磁吸组装的灯罩与磁吸公端安装结构图;

图4是本实用新型实施例提供的一种磁吸组装的型材与磁吸公端安装剖面结构图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-4所示,本实施例提供了一种磁吸组装的灯具,包括型材1和安装在型材1顶部的灯罩2,所述型材1内部安装有led灯板3,led灯板3与型材1连接处采用双面胶进行固定。所述型材1两端分别磁吸公端4和磁吸母端5,磁吸公端4和磁吸母端5的结构是相同的,唯一区别是磁吸公端4的导电端子14延伸出磁吸公端的区域有一个椭圆形的凸起,而磁吸母端5的导电端子延伸出磁吸母端5的区域有一个椭圆形的凹陷,这样使得磁吸公端4和磁吸母端5通过强力磁体13吸附后,椭圆形的凸起和椭圆形的凹陷扣合,从而限定位置,并且使得导电端子能够相互通电。所述磁吸公端4外侧安装有第一防尘盖6(第一防尘盖6采用扣合的方式卡持在磁吸公端4外侧,防止其进入灰尘,需要组装时,取下第一防尘盖6即可),所述磁吸母5端外侧安装有第二防尘盖7(第二防尘盖7的安装方式参考第一防尘盖6即可),所述磁吸公端4左右两侧向上延伸设有侧板8,侧板8与磁吸公端4采用塑料注塑一体成型。所述侧板8底部内侧设有定位板9,定位板9与磁吸公端4采用塑料注塑一体成型。所述磁吸公端4前端水平延伸设有安装板10,所述安装板10表面设有向上弧形凸起的卡位11,卡位、安装板10和磁吸公端4一体注塑成型。所述卡位11对应卡接在型材1设有的卡槽12内,具体采用过盈配合的方式连接,这样能够将磁吸公端4安装在型材1的一端,磁吸母端5的安装方式与磁吸公端4相同。远离所述安装板10的所述磁吸公端4一侧内安装有强力磁铁13和导电端子14,磁吸公端4相应位置设有凹孔使得强力磁铁13和导电端子14能够安装,并且连接处采用环氧胶进行固定。所述磁吸公端4中部表面设置有弹片15,所述弹片15向下延伸(穿过一部分磁吸公端4,并且与磁吸公端4连接处采用环氧胶进行固定)与导电端子14连接,连接后即可使得弹片15与导电端子14进行通电,导电端子14可采用弹簧顶针制成。

所述定位板9设在led灯板3两侧,使得定位板9能够限定led灯板3的位置,防止led灯板3安装后位置偏移。

所述led灯板3两端下部与弹片15抵接,弹片15与led灯板3接通电源,从而使得导电端子14能够提供电源。

所述灯罩2为pc灯罩,即为聚碳酸酯灯罩,所述型材1剖面呈h型设置,所述型材1为铝型材,重量轻,结构强度高。

所述灯罩2两侧向内凹陷形成凹槽16,凹槽16是灯罩2加工过程中一体成型的。

所述型材1顶部内侧向内延伸形成第一凸起17,第一凸起17为型材1加工过程中一体成型的。

所述磁吸公端4的侧板8上部向内延伸形成第二凸起18,第二凸起18与磁吸公端4的侧板8采用塑料注塑一体成型。

所述第一凸起17和第二凸起18分别与凹槽16卡接,当磁吸公端4和磁吸母端5安装在型材1两端后,即可将灯罩的凹槽16顺着第一凸起17和第二凸起18进行卡接安装,使得组装方便。

综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:设置的磁吸公端和磁吸母端首尾连接,能够将多个灯具进行组装,不需要螺丝进行固定,并且通过导电端子进行通电,不需要额外连接导线,从而达到采用磁吸的方式进行组装,能够将多组灯具进行组装通电,使得组装方便,从而方便调节灯具的长度;设置的led灯板通过底部与弹片抵接从而能够与导电端子进行通电,使得led灯板安装方便。

以上是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

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