一种碗碟状铝反射灯的制作方法

本实用新型涉及一种灯具，尤其涉及一种碗碟状铝反射灯。

背景技术：

碗碟状铝反射灯，主要为ledpar灯，是众多照明装置中的一种，在各种场所中均得到广泛的使用，并受到相关适用人群的青睐，目前市场上的ledpar灯大多为玻璃灯罩或pc透镜一体化灯罩，光学系统大多采用冲压加电镀或pc加电镀的工艺，还有些用cob集成光源加pc透镜一体化灯罩，这些生产效率低，组装成本较高，且采用电镀工艺的光学系统生产成本及加工效率更低，不良率高。

技术实现要素：

本实用新型为了解决以上问题，现提出一种碗碟状铝反射灯，包括：

灯体，所述灯体呈漏斗状，且具有中空的腔体，所述腔体内设有一卡槽；

驱动电路板，设置于所述卡槽内部；

散热组件，设置于所述腔体内且位于所述驱动电路板的上方，所述散热组件为中空圆台形，所述散热组件包括：

塑料层，设置于所述散热组件内侧面；

铝层，设置于所述散热组件外侧面，并与所述塑料层紧密贴合；

光源组件，设置于所述散热组件的内侧面底部且固定于所述灯体的所述腔体内，所述光源组件连接所述驱动电路板；

灯头，固定于所述灯体底部；

灯罩，固定于所述灯体顶部。

优选的，于所述光源组件上设置若干第一螺纹孔，与所述灯体上对应设置若干第二螺纹孔，所述光源组件通过螺纹连接固定于所述灯体。

优选的，所述塑包铝组件为注塑一体成形。

优选的，所述塑料层为高反光塑料层。

优选的，所述铝层顶部向所述塑料层方向弯折形成一z字型结构，且所述塑料层包覆所述铝层的所述z字型结构。

优选的，所述散热组件的所述圆台形的角度为30度到60度。

优选的，所述灯罩与所述灯体通过粘合固定。

优选的，所述散热组件的内侧面底部区域于所述光源组件的设置位置不含所述塑料层。

优选的，所述光源组件为led灯组件。

具有以下有益效果：

该基于塑包铝散热与照明的反射灯结构简单、安装方便和成本低廉，利用塑包铝实现散热与反光功能。

附图说明

图1为本实用新型较佳的实施例中，一种碗碟状铝反射灯的爆炸图；

图2为本实用新型较佳的实施例中，一种碗碟状铝反射灯的结构示意图；

图3为本实用新型较佳的实施例中，一种碗碟状铝反射灯中散热组件示意图；

图4为图3中a区域的局部放大图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为本实用新型的限定。

本实用新型为了解决以上问题，现提出一种碗碟状铝反射灯，如图1至图4所示，包括：

灯体1，灯体1呈漏斗状，且具有中空的腔体3，腔体3内设有一卡槽；

驱动电路板6，设置于卡槽内部；

散热组件4，设置于腔体3内且位于驱动电路板的上方，散热组件4为中空圆台形，散热组件4包括：

塑料层41，设置于散热组件4内侧面；

铝层42，设置于散热组件4外侧面，并与塑料层41紧密贴合；

光源组件5，设置于散热组件4的内侧面底部且固定于灯体1的腔体3内，光源组件5连接驱动电路板6；

灯头2，固定于灯体1底部；

灯罩7，固定于灯体1顶部。

具体地，本实施例中，该基于塑包铝散热与照明的碗碟状铝反射灯采用了散热组件4，将传统的散热件和反光件集合为一体，将散热组件4设置在灯体1的腔体3内，散热组件4为中空圆台形，散热组件4的内侧面上设置塑料层41，塑料层41具有光滑的内表面，内表面的光滑特性可以提升发射效率，散热组件4的外侧面为铝层42，铝层42具有良好的散热效果，利于对光源组件5照明时产生的热量快速散热，优选光源组件5为若干led灯组成，以实现对照明亮度的需求，驱动电路板6设置于灯体1的腔体3内，用于对光源组件5的驱动，优选的，光源组件5采用无塑胶制成，可以提高光源组件5的整体耐高温性。

本实用新型较佳的实施例中，于光源组件5上设置若干第一螺纹孔51，与灯体1上对应设置若干第二螺纹孔，光源组件5通过螺纹连接固定于灯体1上。

具体地，本实施例中，在光源组件5上设置若干第一螺纹孔51，并用螺母将光源组件5通过第一螺纹孔51和对应设置在灯体1上的第二螺纹孔固定于灯体1上。

本实用新型较佳的实施例中，散热组件4为塑包铝工艺注塑一体成形。

具体地，本实施例中，通过注塑一体成形利于塑料层41和铝层42之间可以更加牢固地固定在一起，且不容易脱落。

本实用新型较佳的实施例中，塑料层41为高反光塑料层。

具体地，本实施例中，高反光塑料层具体良好的反光效果，提高光的反射率。

本实用新型较佳的实施例中，如图4所示，铝层42顶部向塑料层41弯折形成一z字型结构43，塑料层41包覆铝层42的z字型结构43。

具体地，本实施例中，塑料层41和铝层42在长时间的光照下温度会升高，高温环境存在塑料层41和铝层42之间存在脱落的风险，在铝层42顶部设置一向塑料层41弯折形成一z字型结构43，塑料层41再完全包覆整个z字型结构43，将最容易开裂的塑料层41和铝层42交界处加固，提高使用寿命。

本实用新型较佳的实施例中，散热组件4的圆台形的角度为30度到60度。

具体地，本实施例中，将散热组件4的倾斜角设置成30度到60度，利于光调整到合适的范围。

本实用新型较佳的实施例中，灯罩7与灯体1通过粘合固定。

具体地，本实施例中，通过粘合将灯罩7和灯体1固定，优选的，通过胶水将两者粘合。

本实用新型较佳的实施例中，散热组件4的内侧面底部区域于光源组件5的设置位置不含塑料层。

具体地，本实施例中，光源组件5周围温度高，让塑料层41避开高温区。

本实用新型较佳的实施例中，光源组件5为led灯组件。

以上所述仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。

技术特征：

1.一种碗碟状铝反射灯，其特征在于，包括：

灯体，所述灯体呈漏斗状，且具有中空的腔体，所述腔体内设有一卡槽；

驱动电路板，设置于所述卡槽内部；

散热组件，设置于所述腔体内且位于所述驱动电路板的上方，所述散热组件为中空圆台形，所述散热组件包括：

塑料层，设置于所述散热组件内侧面；

铝层，设置于所述散热组件外侧面，并与所述塑料层紧密贴合；

光源组件，设置于所述散热组件的内侧面底部且固定于所述灯体的所述腔体内，所述光源组件连接所述驱动电路板；

灯头，固定于所述灯体底部；

灯罩，固定于所述灯体顶部。

2.根据权利要求1所述的碗碟状铝反射灯，其特征在于，于所述光源组件上设置若干第一螺纹孔，与所述灯体上对应设置若干第二螺纹孔，所述光源组件通过螺纹连接固定于所述灯体。

3.根据权利要求1所述的碗碟状铝反射灯，其特征在于，所述散热组件采用塑包铝工艺注塑一体成形。

4.根据权利要求1所述的碗碟状铝反射灯，其特征在于，所述塑料层为高反光塑料层。

5.根据权利要求1所述的碗碟状铝反射灯，其特征在于，所述铝层顶部向所述塑料层方向弯折形成一z字型结构，且所述塑料层包覆所述铝层的所述z字型结构。

6.根据权利要求1所述的碗碟状铝反射灯，其特征在于，所述散热组件的所述圆台形的角度为30度到60度。

7.根据权利要求1所述的碗碟状铝反射灯，其特征在于，所述灯罩与所述灯体通过粘合固定。

8.根据权利要求1所述的碗碟状铝反射灯，其特征在于，所述散热组件的内侧面底部区域于所述光源组件的设置位置不含所述塑料层。

9.根据权利要求1所述的碗碟状铝反射灯，其特征在于，所述光源组件为led灯组件。

技术总结
本实用新型公开了一种碗碟状铝反射灯，涉及灯具领域，包括：灯体，所述灯体呈漏斗状，且具有中空的腔体，腔体内设有一卡槽；驱动电路板，设置于所述卡槽内部；散热组件，设置于所述腔体内且位于所述驱动电路板的上方，所述散热组件为中空圆台形，所述散热组件包括：塑料层，设置于所述散热组件内侧面；铝层，设置于所述散热组件外侧面，并与所述塑料层紧密贴合；光源组件，设置于所述散热组件的内侧面底部且固定于所述灯体的所述腔体内，所述光源组件连接所述驱动电路板；灯头，固定于灯体底部；灯罩，固定于灯体顶部。具有以下有益效果：该灯碗碟状铝反射灯结构简单、安装方便和成本低廉，利用塑包铝实现散热与反光功能。

技术研发人员：王梅嶺
受保护的技术使用者：上海顿格电子贸易有限公司
技术研发日：2019.07.23
技术公布日：2020.04.14