洗碟机的加热循环式烘干模块的制作方法

本发明涉及一种洗碟机，并且更加具体地，涉及一种通过在洗碟机的循环结束之后加热和循环桶内部的空气而从碗碟移除水的洗碟机。

背景技术：

洗碟机是使用从喷嘴喷射的高压清洗水来移除附着到碗碟的表面的残余食物的家电。洗碟机包括例如限定清洗容器的桶，和安装在桶的下表面上以在其中储存清洗水的集水器。洗碟机按顺序执行清洗循环、漂洗循环和烘干循环。

具有烘干功能的洗碟机包括烘干装置，用于通过将加热的空气供应到桶中而从碗碟移除水分。烘干装置可以包括例如用于加热空气的加热器，和用于吹送由加热器加热的空气的吹风机。另外，通常使用沸石或热泵系统来执行在烘干期间的潮湿空气的除湿操作。

常规的烘干方法包括漂洗进程。在水在漂洗进程中被加热之后，加热的水被排放到桶中以便允许碗碟储存热能，由此使用碗碟的潜热蒸发在碗碟的表面上的水分。因此，当水被加热时消耗了大量的电力。

技术实现要素：

技术问题

因此，已经鉴于相关技术的以上问题实现了本发明，并且本发明的一个目的在于，由于通过仅使用烘干模块加热空气而不使用加热漂洗进程(其是洗碟机的典型烘干方法)蒸发碗碟的表面上的水而实现通过省略水加热进程降低功耗并且仅使用热空气实现高烘干性能。

本发明的另一个目的在于，通过基于所要烘干的对象的种类和数量来调节烘干空气的温度而实现烘干性能的改进。

本发明的另一个目的在于，通过调节烘干空气的流量以便诱发在桶内部的空气的循环模式的变化而实现桶内部的不同区域的均匀烘干。

本发明进一步的目的在于，通过向外侧排放在桶内部循环的潮湿空气而实现除湿所要求的功耗的降低。

技术方案

根据本发明的一个方面，能够通过提供一种洗碟机实现以上和其它目的，该洗碟机包括：机柜；桶，桶设置在机柜中以提供清洗空间；门，门用于打开或关闭桶；流路单元，流路单元用于使桶内部的空气通过与桶连通的抽吸端口和排气端口循环；抽吸管道，抽吸管道用于与抽吸端口连通；排气管道，排气管道用于与抽吸管道和排气端口连通；至少两个加热器，加热器设置在排气管道内部，用以加热空气；和风扇，风扇用于向加热器供应空气。因为使用空气来烘干碗碟，所以可以降低功耗，并且因为烘干空气的温度是可调节的，所以烘干效率可以增加。另外，可以通过调节风扇的旋转而调节空气的流量，并且可以通过将潮湿空气通过打开的门向外侧排放而降低用于除湿的功耗。

加热器可以被相互独立地控制，以便调节空气的温度并且增加烘干性能。

门可以在加热器的操作期间被打开至少一次，这可以降低功耗。

当桶内部的空气达到基准湿度时，门可以保持打开，并且可以在不产生功耗时降低桶内部的湿度。

当桶内部的空气达到指定温度时，门可以保持打开。

加热器可以是正温度系数(PTC)加热器，这可以降低功耗。

风扇的RPM可以在加热器的操作期间改变至少一次，这可以允许烘干空气在桶内部均匀地分布。

门可以与风扇的RPM的改变同步地打开。

流路单元可以包括：用于将抽吸端口和抽吸管道相互连接的抽吸流路；和用于将排气端口和排气管道相互连接的排气流路，并且抽吸流路和排气流路中的每一个可以以指定距离从抽吸端口或排气端口向上延伸，以便防止清洗水的引入。

抽吸端口可以高于排气端口定位，这用于促进桶内部的空气的循环。

排气流路可以设有肋条，用以辅助空气从排气管道到排气端口的流动。

抽吸端口和排气端口中的每一个可以在其端部处设有排泄孔，以便向桶的内部排放引入到抽吸端口或排气端口中的清洗水。

抽吸端口和排气端口中的每一个可以在其中央部分中具有圆形通道，并且可以围绕圆形通道设置多个锥形通道，这允许烘干空气被均匀地供应到桶中。

该洗碟机可以进一步包括设置在桶内部的上搁架，和设置在上搁架下方的下搁架，并且排气端口可以位于与下搁架相同的高度处，这允许将烘干空气直接地供应到碗碟，从而导致改进的烘干性能。

形成抽吸端口和排气端口的周向表面可以朝向桶倾斜，以便向桶的内部排泄引入到抽吸端口和排气端口中的清洗水。

根据本发明的另一个方面，提供一种洗碟机的控制方法，该方法包括：设定清洗进程和烘干时间；烘干碗碟；测量洗碟机内部的湿度、比较所测量到的湿度与预设的基准湿度；以及当洗碟机内部的湿度高于或等于基准湿度时，将门打开。

当在测量中测量到的湿度低于基准湿度时，可以继续执行烘干。

该控制方法可以进一步包括：在门打开之后比较洗碟机内部的湿度与基准湿度，并且当洗碟机内部的湿度高于基准湿度时，门可以保持打开，并且当洗碟机内部的湿度低于基准湿度时，门可以被关闭。

有利的效果

通过省略在高温下加热最终的漂洗水的进程，与常规的能量使用相比较，本发明具有以20～30％降低能量使用的效果。

通过独立地控制两个或更多个加热单元以便调节将被排放的空气的温度，本发明具有改进烘干性能的效果。

本发明可以通过在相应的操作中改变风扇的RPM而对不同的操作周期不同地调节空气的流量，并且可以通过改变桶内部的空气的循环流动模式来烘干烘干搁架中的不同区域。

通过将潮湿空气通过打开的门向外侧排放，本发明可以防止用于除湿的另外的功耗。

附图说明

被包括以提供本发明的进一步的理解的附图示意了本发明的实施例，并且与说明书一起用于解释本发明的原理。

在附图中：

图1是示意根据本发明的一个实施例的洗碟机的截面图；

图2是示意附接到根据本发明的一个实施例的洗碟机的侧表面的流路单元和加热单元的透视图；

图3是示意流路单元和加热单元的透视图；

图4是示意帽的形状的透视图；

图5是示意帽中的排泄孔的透视图

图6是示意加热单元的透视图；并且

图7是示意一种洗碟机的控制方法的流程图。

具体实施方式

在下文中，将参考附图详细描述本发明的示例性实施例。同时，将在下面描述的设备的构造或其控制方法仅为了描述本发明的实施例而给出，而非旨在限制本发明的范围。贯穿本说明书地，相同的附图标记标注相同的构成元件。

如在图1中所示意地，根据本发明的一个实施例的洗碟机100基本上包括：限定洗碟机的外观的机柜1；设置在机柜1中以提供清洗空间的桶2；联接在桶2底下以在其中储存清洗水的集水器3；和用于泵送集水器3中的水的泵4。机柜1包括用于打开或关闭桶2的门11。

在桶2中限定用于在其中容纳碗碟的清洗腔室21。其上可以放置碗碟的多个搁架22被安装在清洗腔室21中。搁架22包括上搁架221和下搁架222。

储存在集水器3中的清洗水经过连接管31并且通过喷射臂32被喷射到放置在搁架22上的碗碟。喷射臂32包括位于上搁架221下方的上臂321，和位于下搁架222下方的下臂322。上臂321和下臂332独立地且可旋转地安装，并且喷射臂32中的每一个设有多个用于朝向碗碟喷射清洗水的喷嘴。

可以利用泵4将储存在集水器3中的清洗水通过连接管31选择性地或同步地供应到上臂321和下臂322。

储存在集水器3中的清洗水是通过水供应管41引入的，并且在已被用于清洗碗碟之后，清洗水通过排泄管42被排放到洗碟机100的外侧。使用安装在水供应管41和排泄管42上的相应的阀(未示意)来调节被供应和排泄的水的量。

同时，图2示意了包括在洗碟机100中的烘干模块200的形状，并且图3也示意了烘干模块200的形状。烘干模块200由用于烘干碗碟的流路单元5和加热单元6构成。

流路单元5用作向加热单元6传递桶2内部的空气或向桶2的内部传递在加热单元6中被加热的空气的通道。加热单元6用于加热通过流路单元5引入到其中的、桶2内部的空气。

除了限定洗碟机100的外观的机柜1的上表面和下表面，流路单元5可以位于机柜1的可以与桶2的内部连通的一个表面上，并且更加具体地，可以位于机柜1的侧表面或后表面上。

加热单元6被设置成与流路单元5连通。另外，虽然只要其位于洗碟机100内部，加热单元6在位置方面没有限制，但是考虑到桶2安装在其中的其余区域在限定清洗空间方面是重要的，加热单元6可以位于洗碟机100的下区域中，洗碟机100的下区域因为集水器3被安装在该下区域中而具有可用空间。

烘干模块200可以可分离地联接到洗碟机，或与洗碟机一体地形成，或可以被分开地安装在洗碟机外侧。

参考图3，流路单元5例如包括：用作用于抽吸在桶2内部循环的空气的进口的抽吸端口51；用作用于在空气被烘干之后向桶2的内部排放所抽吸的空气的出口的排气端口52；用作用于与抽吸端口51连通并且向加热单元6传递空气的通道的抽吸流路53；用作用于与排气端口52连通并且从加热单元6向排气端口52传递被加热的空气的通道的排气流路54；用于促进空气到抽吸流路53和排气流路54的平稳流动的肋条55；和设置在抽吸端口51和排气端口52上以辅助平稳地收集和排放空气的帽(cap)56。

肋条55被布置在抽吸流路53或排气流路54中，以便有助于空气的稳定流动。更加具体地，沿抽吸流路53和排气流路54的纵向方向布置多个肋条55。肋条55可以在抽吸流路53和排气流路54内部以恒定距离安装。

参考图5，桶2与抽吸端口51在此处相互连接的界面和桶2与排气端口52在此处相互连接的界面中的至少一个界面设有斜坡511，以便允许引入到抽吸端口51和排气端口52中的清洗水或污染物被容易地排放到桶2的内部。

参考图4，设置在抽吸端口51或排气端口52上的帽56可以致使通过抽吸端口51抽吸的空气被均匀地收集并且可以致使通过排气端口52排放的热空气在桶2内部均匀地分布。另外，帽56功能用于防止清洗水和污染物长时间地沿重力的方向沉积。

帽56可以可分离地联接到抽吸端口51或排气端口52，或者与抽吸端口51或排气端口52一体地形成。在可分离的帽56的情形中，多个钩561被设置在帽56的周边上以便于与抽吸端口51和排气端口52容易联接。

为了防止清洗水和污染物沉积在抽吸端口51或排气端口52中，帽56具有排泄孔562。沿着设置在抽吸端口51或排气端口52上的斜坡51移动的清洗水和污染物通过排泄孔562排放。

帽56在其中央部分中设置有圆形通道564和多个锥形通道563。圆形通道564和锥形通道563可以允许通过抽吸端口51抽吸的空气被均匀地收集并且可以允许通过排气端口52排放的热空气在桶2的内部均匀地分布。

锥形通道563的横截面可以具有大致梯形形状，并且锥形通道563可以形成单个圆，以便包围圆形通道564。

帽56被构造为使得更加靠近桶2的圆形通道564的截面大于更加靠近抽吸端口51或排气端口52的圆形通道564的截面。相比之下，更加靠近桶2的锥形通道563的截面小于更加靠近抽吸端口51或排气端口52的锥形通道563的截面。即，当从排气流路54向桶2排放加热的空气时，圆形通道564逐渐地变宽，但是锥形通道563逐渐地变窄。类似地，当桶2内部的空气被引入到抽吸流路53中时，圆形通道564逐渐地变窄，但是锥形通道563逐渐地变宽。

图6是加热单元6的透视图。加热单元6用于加热从流路单元5供应的桶2内部的空气，以便将被加热的空气再次供应到流路单元5。另外，加热单元6可以调节空气被加热到的温度并且还可以调节被加热的空气的流量。

加热单元6可以包括：用于加热从流路单元5供应的空气的加热器61；用于促进空气的循环的风扇62；用于旋转风扇62的马达63；用于与流路单元5连通以便接收空气的抽吸管道64；和用于与流路单元5连通以便排放被加热的空气的排气管道65。

加热单元6可以包括用于加热所供应的空气的多个加热器61，并且相应的加热器6可以被独立地控制。另外，相应的加热器可以是正温度系数(PTC)加热器。

PTC加热器是这样的加热器，其可以被控制为使得当达到给定水平时温度不再增加，并且与其它种类的加热器相比较具有非常低的功耗。另外，可以通过独立地控制两个或更多个加热器61来调节将被排放的空气的温度。在本发明中，通过使用PTC加热器，不要求独立的温度传感器，并且将被排放的空气的温度可以在不使用控制器的情况下调节。

在本发明的实施例中，设置两个加热器61，包括第一加热器611和第二加热器612。可以通过独立地控制相应的加热器61来增加或降低空气的温度。

随着烘干进程被执行，蒸发剩余的水分变得更加困难。为了解决这个问题，可以设置两个或更多个加热器61，使得在烘干进程被执行的同时逐渐地增加被操作的加热器61的数量。这是因为一个加热器61可能不足以朝着烘干程序的结束蒸发在桶内部剩余的水分。因此，当所述两个或更多个加热器61中得而所有加热器都操作时，可以获取蒸发水分所需的另外的热。

加热器61可以被安装在加热单元6内部的任何位置处，只要空气流动通过该位置。在本发明的实施例中，加热器61位于排气管道65内部。

因为风扇62也用于促进空气的循环，所以风扇62可以被安装在加热单元6内部的任何位置处，只要它能够调节空气的流量。在本发明的实施例中，加热器61可以被安装在排气管道65的出口和风扇62之间，使得空气能够被直接地吹送到加热器61。

风扇62的RPM由BLDC马达63控制。BLDC马达可以在功能上用于通过在相应的操作中改变RPM而对不同的操作周期不同地调节流量，并且可以通过改变在桶2内部的空气的循环流动模式而允许在烘干搁架22中的不同区域被烘干。

由于下搁架222和排气端口52具有相同高度的事实和设置在排气端口52上的帽56的截面形状由锥形通道563限定的事实，所以可以仅仅通过调节风扇62的RPM来调节桶2内部的空气的流动。考虑从排气端口52排放的空气的流动，从排气端口52排放的被加热的空气向上移动通过下搁架222，并且此后返回抽吸端口51。即，排放的空气在桶2内部循环。

当风扇62以第一RPM旋转时，放置在下搁架222上的碗碟的干燥度增加，并且在接收在上搁架221中的清洗对象当中，位于远离抽吸端口51的区域中的碗碟的干燥度要高于位于靠近抽吸端口51的区域中的碗碟的干燥度。当风扇62以低于第一RPM的第二RPM旋转时，与在远离抽吸端口51的区域中相比，在靠近抽吸端口51的区域中，上搁架221上的碗碟的干燥度更高。

即，在放置在下搁架222上的碗碟的情形中，随着风扇62的RPM增加，烘干进程被快速地执行。在放置在上搁架221上的碗碟的情形中，当风扇62的RPM对应于第一RPM时，在远离抽吸端口51的区域中的碗碟具有更高的干燥度，并且当风扇62的RPM对应于第二RPM时，在靠近抽吸端口51的区域中的碗碟具有更高的干燥度。

因此，由于马达63改变RPM以便控制空气的流量，所以桶2内部的所有的碗碟可以被均匀地烘干。风扇62的RPM可以在加热器61的操作期间改变至少一次。

抽吸管道64与流路单元5的抽吸流路53连通，并且排气管道65与流路单元5的排气流路54连通。排气管道65可以包括第一壳体651和第二壳体652，并且第二壳体652可以与抽吸管道64连通。

虽然所有的加热器61和风扇62可以被设置在构成排气管道65的第一壳体651和第二壳体652内部，但是本发明不限于此。

将PTC加热器结合在其中的排气管道65由可以耐高温的聚亚苯基硫醚(PPS)材料形成。

简要地考虑空气的总体流动，桶2内部的空气通过抽吸端口51被引入到流路单元5中。空气通过抽吸流路53从抽吸端口51移动到抽吸管道64。抽吸管道64内部的空气经由风扇62的操作穿过排气管道65内部的所述两个或更多个加热器61。在穿过加热器61的同时被加热的空气通过流路单元5的排气流路54从排气管道65移动到排气端口52，以由此被排放到桶2的内部。如上所述，排放到桶2内部的空气的流动通过BLDC马达250基于风扇62的RPM在桶2内部改变。

当空气连续地在桶2内部循环时，空气逐渐地变潮湿。为了移除潮湿的空气，可以在烘干进程执行时(换言之，在加热器操作时)打开门30。通过在加热器61的操作期间打开门11至少一次，能够向洗碟机1的外侧排放在于桶2内部循环时变得潮湿的空气。

所述两个或更多个加热器61中的全部加热器可以与门11的打开同步地操作。这用于防止在门11打开时桶2内部的温度由于桶2内部的被加热的空气被排放到外侧而降低。另外，这用于允许余留在桶内部的水分经由所述两个或更多个加热器61的操作被更加快速地蒸发。

另外，与在门11的打开之前相比较，可以与门11的打开同步地增加风扇62的RPM。当与门11的打开同步地增加风扇62的RPM时，空气的流量增加，这确保了更加平稳地排放潮湿空气。

图7示意与门11的打开有关的控制方法的实施例。设定清洗进程是其中使用者能够基于衣物的种类预先选择清洗进程的操作。设定烘干时间是其中使用者能够预先选择衣物的总烘干时间的操作。

详细地考虑该算法，在清洗进程和烘干时间(S 10)被设定之后执行烘干操作S20。在执行烘干操作S20的同时频繁地测量(S30)桶内部的湿度H，并且比较测量到的湿度H与预设的基准湿度Hm(S40)。当比较结果是H>Hm时，将门打开(S50)。当比较结果是H<Hm时，继续执行烘干操作(S20)。

虽然基准湿度Hm可以被设定为此时水蒸汽饱和，即，此时蒸发不再发生的湿度，但是在某些情形中，依据烘干效率，基准湿度Hm可以被设定为即刻地在水蒸汽饱和之前的湿度。

当门11打开时(S50)，连续地比较桶内部的湿度H与基准湿度Hm(S60)。当湿度H高于基准湿度Hm时，门保持打开。当湿度H低于基准湿度Hm时，将门关闭(S70)。

在门关闭之后(S70)，比较在清洗开始时设定的烘干时间与烘干操作的实际执行时间(S80)。只要烘干操作的执行时间并不超过设定时间，便继续执行烘干操作(S20)。当烘干操作的执行时间超过设定时间时，整个清洗循环结束。

与现有除湿方法相比较，与门的打开有关的实施例被简化并且防止用于除湿的另外的功耗。同时，门30可以被设定为当风扇62的RPM改变时打开。

在与除湿有关的另一个实施例中，水槽(未示意)可以安装在流路单元5中的空间中，其包围抽吸端口51和抽吸流路53。在烘干之前供应到水槽的水与已经在桶2内部循环之后引入到抽吸端口51中的潮湿空气进行热交换。在被引入到抽吸管道中之前，从形成在抽吸流路的端部处的冷凝水排放孔(未示意)排放在抽吸端口51和抽吸流路53中经由热交换产生的冷凝水。

本发明可以被以各种形式更改和实施，并且本发明的范围不限于上述实施例。因此，这些更改应该被视为落入本发明的范围内，只要它们包括本发明的权利要求的构成元素。

用于本发明的模式

如上所述，相关的描述已经在以上用于实施本发明的“具体实施方式”中充分地讨论。

工业实用性

如上所述，本发明可以完全地或部分地应用于具有加热循环式烘干模块的洗碟机。