可调节角度的安装座以及灯具的制作方法

本实用新型涉及角度调节技术领域，尤其涉及一种可调节角度的安装座以及灯具。

背景技术：

可调节角度的安装座在许多领域都得到了应用，例如照明技术领域中的射灯。目前，现有技术中的可调节角度的安装座通常需要通过第三方零部件才能对被调节部件进行角度调节，例如第三方零部件可以为螺纹紧固件、转轴等，这种可调节角度的安装座较为复杂，如果缺少第三方零部件无疑将导致角度调节功能失效。

技术实现要素：

本实用新型公开一种可调节角度的安装座以及灯具，以解决目前的可调节角度的安装座需要通过第三方零部件才能实现角度调节功能的问题。

为了解决上述问题，本实用新型采用下述技术方案：

第一方面，本实用新型提供一种可调节角度的安装座，包括用于安装被调节部件的安装部和基座，所述基座具有容置空间，所述容置空间内相对设置有两个传动组件，两个所述传动组件与所述基座一体成型，所述安装部通过所述传动组件可转动连接于所述容置空间；

其中，所述安装部的侧壁设置有相互背离的两个装配槽，所述装配槽内设置有圆弧面，所述圆弧面的至少部分设置有第一凹凸结构，所述传动组件具有第二凹凸结构，所述第一凹凸结构卡接配合于所述第二凹凸结构，且所述装配槽可转动配合于所述传动组件。

第二方面，本实用新型提供一种灯具，其包括被调节部件以及如上述的可调节角度的安装座，所述被调节部件装配于所述可调节角度的安装座，所述被调节部件包括灯头。

本实用新型采用的技术方案能够达到以下有益效果：

在本实用新型实施例中，通过在安装部上设置有安装槽，且安装槽内设置有位于圆弧面上的第一凹凸结构，并通过在基座上设置有传动组件，且传动组件上具有第二凹凸结构，第一凹凸结构与第二凹凸结构能够相互实现卡接，同时，装配槽可转动地配合于传动组件，因此，安装部能够在基座中实现转动，进而调节可调节角度的安装座上的被调节部件的角度。

相较于现有技术中，角度调节结构需要通过第三方零部件才能实现角度调节功能，本实用新型实施例提出的可调节角度的安装座，结构简单，不需要借助其他的第三方零部件即可实现角度调节功能，实用性更佳。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例公开的可调节角度的安装座分离状态下的结构示意图；

图2为本实用新型实施例公开的可调节角度的安装座装配状态下的结构示意图；

图3为本实用新型实施例公开的可调节角度的安装座工作状态下的结构示意图；

图4为图1中a处的局部放大示意图；

图5为图1中b处的局部放大示意图；

图6为图2的剖视结构示意图；

图7为图3的剖视结构示意图；

附图标记说明：

100-安装部、110-装配槽、111-第一凹凸结构、112-第一缺口、120-轴孔、130-导引槽、140-斜面、150-第一凸部、

200-基座、210-容置空间、211-第二缺口、220-传动组件、221-连接轴、222-传动部、222a-第二凸部。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型具体实施例及相应的附图对本实用新型技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

以下结合附图，详细说明本实用新型各个实施例公开的技术方案。

请参考图1～图7，本实用新型实施例公开一种可调节角度的安装座，包括用于安装被调节部件的安装部100和基座200。

基座200是本实用新型实施例所公开的可调剂角度的安装座的基础构件，其为其他的结构部分提供了安装支撑基础，同时如后文所述，安装部100会部分安装于基座200内，因此基座200还对安装部100起到一定的保护作用。安装部100为被调节部件提供安装基础，被调节部件通过安装部100和基座200的转动配合关系最终实现角度的调节。

基座200具有容置空间210，容置空间210为了给安装部100提供足够的转动空间。容置空间210内相对设置有两个传动组件220，两个传动组件220与基座200一体成型，安装部100通过传动组件220可转动连接于容置空间210内，也就是说，安装部100能够在容置空间210内实现转动。由于要使得被调节部件通过安装部100和基座200实现角度调节，则需要与被调节部件存在连接关系的安装部100与基座200存在可转动的连接关系，而二者的可转动的连接关系就是基于传动组件220实现的。

其中，安装部100的侧壁设置有相互背离的两个装配槽110，需要说明的是，两个装配槽110相互背离是为了使得安装部100在基座200中转动时更具稳定性。装配槽110内设置有圆弧面，且装配槽110可转动地配合于传动组件220。圆弧面是传动组件220的可转动轨迹，二者在圆弧面处实现转动。具体的，圆弧面的至少部分设置有第一凹凸结构111，传动组件220具有第二凹凸结构，第一凹凸结构111卡接配合于第二凹凸结构。应理解的是，当安装部100相对于基座200转动时，直观的表现为装配槽110的圆弧面顺着传动组件220的外部轮廓进行转动，正是由于第一凹凸结构111卡接配合于第二凹凸结构，安装部100不仅能够在基座200中转动，而且也可以在基座200中被限位而保持固定的角度不变。

通过上述说明可知，在本实用新型实施例中，通过在安装部100上设置有安装槽110，且安装槽110内设置有位于圆弧面上的第一凹凸结构111，并通过在基座200上设置有传动组件220，且传动组件220上具有第二凹凸结构，第一凹凸结构111与第二凹凸结构能够相互实现卡接，同时，装配槽110可转动地配合于传动组件220，因此，安装部110能够在基座200中实现转动，进而调节可调节角度的安装座上的被调节部件的角度。

相较于现有技术中，角度调节结构需要通过第三方零部件才能实现角度调节功能，本实用新型实施例提出的可调节角度的安装座，结构简单，不需要借助其他的第三方零部件即可实现角度调节功能，实用性更佳。

在本实用新型实施例中，传动组件220的具体类型可以有多种，例如，传动组件200可以为贯穿基座200的一个转轴，转轴上设置有滚轮等。在较为优选的方案中，传动组件220可以包括连接轴221和传动部222，传动部222固定配合于连接轴221，这就是说，传动部222在连接轴221上不能发生相对转动。装配槽110内设置有与圆弧面的圆心重合的轴孔120，应理解的是，如此才能使得转动组件220与装配槽110实现同轴的转动位移。连接轴221可转动地配合于轴孔120，具体的，也就是连接轴221插接配合于轴孔120内，轴孔120可以围绕连接轴221发生相对转动；传动部222的周向具有第二凹凸结构，也就是说，传动部222与装配槽110直接存在卡接配合关系。

当然，本实用新型实施例未限制轴孔120和连接轴221的具体位置设置关系，例如连接轴221可以设置于装配槽110内，而轴孔120可以设置在基座200上。

由于安装部100在基座200内产生转动时，第一凹凸结构111与第二凹凸结构是卡接配合关系，当安装部100在基座200内转动到一定的角度，由于第一凹凸结构111和第二凹凸结构的卡接配合会将安装部100固定住，但为了使得第一凹凸结构111与第二凹凸结构的卡接配合关系调节更加顺畅，在较为优选的方案中，第二凹凸结构为弹性件。应理解的是，由于第二凹凸结构为弹性件，其在第一凹凸结构111内卡接时，会受到挤压作用并阻碍第一凹凸结构111进入其他的第二凹凸结构，施加给第一凹凸结构111的作用力足够时，在挤压作用下，第一凹凸结构111才能够被挤压进行其他的第二凹凸结构内，进而改变卡接配合位置，使得安装部100在基座200内的转动角度发生变化；而当挤压作用不足时，第一凹凸结构111与第二凹凸结构一直卡接在同一个凹凸位置，因此安装部100也在基座200上保持一个固定角度。

在具体的一种实施方式中，第一凹凸结构111为一轮齿，第二凹凸结构包括至少两个第二凸部222a，第二凸部222a间隔分布，第二凸部222a可卡接配合于第一凹凸结构111。当然，本实用新型实施例不限制第一凹凸结构111和第二凹凸结构的具体类型，例如第一凹凸结构111和第二凹凸结构均为可以波浪结构或者其他的不规则凹凸结构。应理解的是，第一凹凸结构111为一轮齿，齿轮的轮齿通常为连续的，不间断的，因此安装部100在角度调节时可以不间断调节；第二凹凸结构包括至少两个第二凸部222a，当然，本实用新型实施例不限制第二凸部222a的具体数量，例如其可以为三个、四个或五个等，相邻两个第二凸部222a之间形成凹部，第二凸部222a和凹部可分别卡接配合于第一凹凸结构111。具体的，当需要调整安装部100的角度时，则转动安装部100，使得装配槽110在传动组件220上转动。由于传动部222的限制作用，具体表现为第二凸部222a卡接配合于第一凹凸结构111的轮齿之间，因此安装部100可以被固定在基座200的一个角度上；当施加更大的作用力之后，由于第二凹凸结构为弹性件，则被一个第二凸部222a卡住的轮齿被挤压进行到紧邻第二凸部222a的凹部中，进而实现了装配槽110在传动部222上的转动，最终实现了安装部100的转动。

为了便于将传动组件220装配于装配槽110内，在较为优选的方案中，装配槽110朝向基座200的一侧可以开设有第一缺口112，第一缺口112用于通过传动部222。在具体的使用过程中，传动部222通过第一缺口112进入到装配槽110，然后连接轴221才能够装配入轴孔120内。

由于安装部100与基座200本身具有一定的刚性，连接轴221在装配入轴孔120内时难免会受到挤压而破坏。基于此，在更为优选的方案中，安装部100的侧壁可以开设有导引槽130，导引槽130由第一缺口112延伸至轴孔120边缘。应理解的是，导引槽130能够用于引导安装连接轴221至轴孔120内，导引槽130内具有避让空间，连接轴221的端部能够容置于该避让空间内，然后顺着导引槽130移动连接轴221的端部至轴孔120边缘，再从轴孔120的边缘顺利滑入到轴孔120内。

为了进一步地提升连接轴221装配入轴孔120的顺畅性，在更为优选的方案中，导引槽130在靠近轴孔120的一侧可以设置有斜面140，斜面140的一端与导引槽130相连，斜面140的另一段延伸至轴孔120。具体的，当连接轴221的端部在导引槽130内移动时，受到斜面140的顶升作用，连接轴221的端部会更容易装配入轴孔120内。

为了提升安装部100与基座200之间的安装稳定性和可靠性，在较为优选的方案中，容置空间210可以为圆弧形槽，安装部100位于容置空间210的部分呈圆弧形。应理解的是，如此设置使得安装部100在基座200的容置空间210内转动时，不会遇到干涉阻碍，便于安装部100在基座200内的角度调节；其次，容置空间210为圆弧形槽，更方便安装部100在基座200内贴合设置，使得安装部100与基座200之间的转动稳定性和可靠性也得到提升。当然，在本实用新型实施例中，容置空间210的设置类型可以有多种，例如曲线形、不规则形状等。当然，安装部100也不一定需要与基座200贴合设置，本实用新型实施例对其不做限制。

安装部100在调节角度的转动过程中难免会受到基座200的阻碍，在较为优选的方案中，容置空间210可以开设有用于容纳安装部100的第二缺口211。具体的，在安装部100可以在调节角度的过程中，转动至第二缺口211内，而不会与基座200发生干涉，也增大了安装部100的角度调节的范围。进一步地，第二缺口211的表面可以呈能够与安装部100侧壁配合的弧形，这样设置使得第二缺口211能够与安装部100的侧壁紧密贴合，使得二者的安装稳定性更佳。

为了便于被调节部件的安装，在较为优选的方案中，安装部100在背离装配槽110的一侧可以设置有用于装配被调节部件的第一凸部150。具体的，在被调节部件上可以相应地设置有卡接凹部结构，通过第一凸部150与卡接凹部的配合关系可以方便地实现被调节部件的拆装。

基于本实用新型实施例公开的可调节角度的安装座，本实用新型实施例还公开一种灯具，其包括被调节部件以及如前述的可调节角度的安装座。被调节部件装配于可调节角度的安装座，被调节部件可以包括灯头。在具体的使用过程中，通过调整该可调节角度的安装座，改变安装部100与基座200的角度关系，进而可以调节灯头的出射光角度。

本实用新型上文实施例中重点描述的是各个实施例之间的不同，各个实施例之间不同的优化特征只要不矛盾，均可以组合形成更优的实施例，考虑到行文简洁，在此则不再赘述。

以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。