一种无缝对接结构线条灯的制作方法

本实用新型涉及灯具技术领域，具体为一种无缝对接结构线条灯。

背景技术：

led线条灯是一种高端的柔性装饰灯，适合室内外娱乐场所，建筑物轮廓勾画及广告牌的制作等。

目前同类无缝对接线条灯结构，对接处两灯光源间距不等距，两灯安装好后，中间有大小不一的缝，并且两灯不水平，有高有低，弯斜等现象，安装好后还有滑动、脱落等风险，点亮后会有暗区，出光不均匀、光斑等出光效果不佳等问题。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种无缝对接结构线条灯，具备便于安装拆卸、出光均匀等优点，解决了无缝对接安装线条灯现场安装不便、松动脱落、维护时拆卸不易的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无缝对接结构线条灯，包括灯体，所述灯体的内顶部固定连接有pcb板，所述pcb板的顶部固定连接有led灯，所述pcb板的顶部固定连接有透镜，所述灯体的顶部卡接有面盖，所述灯体内壁的左右两侧均固定安装有端盖，所述灯体的底部卡接有安装支架，所述安装支架的顶部开设有限位槽，所述安装支架的底部开设有安装孔。

优选的，所述灯体的侧表面设置有向内凹陷的第一卡槽，且灯体的顶部设置为斜面，所述面盖的底部设置有向内凸出的第一卡块，且第一卡块的底部设置为斜面。

优选的，所述pcb板的顶部均匀连接有多个led灯，所述pcb板的顶部均匀连接有多个透镜，且透镜与led灯的位置相对应，所述面盖的顶部均匀开设有多个透光孔，且透光孔与透镜的位置相对应。

优选的，所述端盖的侧面开设有通孔，所述灯体内壁的左右两侧均开设有孔槽，所述通孔与孔槽的位置相对应，且通孔与孔槽的内侧壁均设置为螺纹状，所述端盖通过螺丝与灯体螺纹连接，且螺丝位于通孔与孔槽的内部。

优选的，所述安装支架的内侧壁设置有向内凹陷的第二卡槽，且安装支架的顶部设置为斜面，所述灯体的底部设置有向外凸出的第二卡块，且第二卡块的底部设置为斜面。

优选的，所述限位槽的数量为两个，两个所述限位槽均位于安装支架顶部的中部。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种无缝对接结构线条灯，具备以下有益效果：

1、该无缝对接结构线条灯，通过安装支架内侧壁的第二卡槽与灯体底部的第二卡块卡接，使得灯体与安装支架卡接，安装支架中部的限位槽能顶住端盖的内壁，防止线条灯上下滑动，安装支架顶部与灯体底部的斜面设计，便于灯体在安装支架上安装，此操作简单，省时省力，使线条灯更加稳定可靠，使得两灯具对接处光源间距等距，出光等距。

2、该无缝对接结构线条灯，通过安装支架中部的限位槽具备限位防滑作用，当限位槽的内侧壁与端盖的内壁接触时即限制住滑动，安装支架是卡位功能的后装支架，整个灯的各零部件可先进行组装，组装完成后，再装此安装支架，不会因此安装支架缺料导致停产事件，生产灵活性更强，此结构操作简单，省时省力，维护拆卸方便，减少成本，提高性价比，使整灯更加稳定可靠。

附图说明

图1为本实用新型结构爆炸图；

图2为本实用新型结构安装示意图；

图3为本实用新型结构立体图；

图4为本实用新型结构侧视图。

其中：1、灯体；2、pcb板；3、led灯；4、透镜；5、面盖；6、端盖；7、安装支架；8、限位槽；9、安装孔；10、透光孔；11、螺丝。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种无缝对接结构线条灯，包括灯体1，灯体1的侧表面设置有向内凹陷的第一卡槽，且灯体1的顶部设置为斜面，灯体1的底部设置有向外凸出的第二卡块，且第二卡块的底部设置为斜面，灯体1的内顶部固定连接有pcb板2，pcb板2的顶部固定连接有led灯3，pcb板2的顶部固定连接有透镜4，灯体1的顶部卡接有面盖5，面盖5的底部设置有向内凸出的第一卡块，且第一卡块的底部设置为斜面，pcb板2的顶部均匀的连接有多个led灯3，pcb板2的顶部均匀的连接有多个透镜4，且透镜4与led灯3的位置相对应，面盖5的顶部均匀的开设有多个透光孔10，且透光孔10与透镜4的位置相对应，灯体1内壁的左右两侧均固定安装有端盖6，端盖6的侧面开设有通孔，灯体1内壁的左右两侧均开设有孔槽，通孔与孔槽的位置相对应，且通孔与孔槽的内侧壁均设置为螺纹状，端盖6通过螺丝11与灯体1螺纹连接，且螺丝11位于通孔与孔槽的内部，灯体1的底部卡接有安装支架7，通过安装支架7内侧壁的第二卡槽与灯体1底部的第二卡块卡接，使得灯体1与安装支架7卡接，安装支架7中部的限位槽8能顶住端盖6的内壁，防止线条灯上下滑动，由于安装支架7顶部与灯体1底部的斜面设计，便于灯体1在安装支架7上的安装，此操作简单，省时省力，使线条灯更加稳定可靠，使得两灯具对接处光源间距等距，出光等距，因而，解决了现有线条灯点亮后，对接处有暗区、光斑、光不均匀等等出光问题；解决了目前同类无缝对接安装线条灯现场安装不便、松动脱落、维护时拆卸不易等问题，安装支架7的内侧壁设置有向内凹陷的第二卡槽，且安装支架7的顶部设置为斜面，安装支架7的顶部开设有限位槽8，限位槽8的数量为两个，两个限位槽8均位于安装支架7顶部的中部，安装支架7的底部开设有安装孔9，通过安装支架7中部的限位槽8具备限位防滑作用，当限位槽8的内侧壁与端盖6的内壁接触时即限制住滑动，安装支架7是卡位功能的后装支架，整个灯的各零部件可先进行组装，组装完成后，再装此安装支架7，不会因此安装支架7缺料导致停产事件，生产灵活性更强，此结构操作简单，省时省力，维护拆卸方便，减少成本，提高性价比，使整灯更加稳定可靠，且灯体1为铝型材一体成型，给予整灯外观整体性强，简洁美观，特具的金属质感等特性。

在使用时，直接将面盖5压扣到灯体1的第一卡槽内，使得面盖5底部的第一卡块与灯体1侧表面的第一卡槽卡接，通过面盖5顶部开设的透光孔10，可以使led灯3的光线透过透镜4从面盖5顶部的透光孔10中照射出来，将端盖6与灯体1通过螺丝11固定，达到牢固效果，并通过两处第二卡槽安装两个灯体1实现无缝对接，因安装支架7的顶部与灯体1的底部均设置为斜面，便于了灯体1在安装支架7上安装，安装支架7中间部位的限位槽8具备限位防滑作用，此位滑到两个线条灯的端盖6内壁即限制住滑动，通过安装支架7内侧壁的第二卡槽与灯体1底部的第二卡块卡接，可以先将一个灯体1的一端与安装支架7的左侧卡接，再通过安装支架7的安装孔9安装到墙面上，再把另一个灯体1直接压扣到安装支架7右侧的第二卡槽内，循环一直安装下去完成线条灯的无缝对接安装，此操作简单，省时省力，减少成本，使整灯更加稳定可靠，提高性价比，使得两个灯具对接处光源间距等距，出光等距，因而，解决了现有线条灯点亮后，对接处有暗区、光斑、光不均匀等等出光问题；解决了目前同类无缝对接安装线条灯现场安装不便、松动脱落、维护时拆卸不易等问题，且灯体1为铝型材一体成型，给予整灯外观整体性强，简洁美观，特具的金属质感等特性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。