一种便于拆装的LED射灯背部散热器及其组装方法与流程

本发明涉及led灯技术领域，具体为一种便于拆装的led射灯背部散热器及其组装方法。

背景技术：

led灯在使用的过程中，其本身有的散热器安装在led灯中芯板的背部，散热器与芯板一般都是固定连接，不方便进行拆装，而且散热器散热结构单一，散热效果较差，在需要维修更换散热器时，也不能快速完成更换，影响使用。为此，我们提出一种便于拆装的led射灯背部散热器及其组装方法。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种便于拆装的led射灯背部散热器及其组装方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种便于拆装的led射灯背部散热器，包括外护壳体，所述外护壳体的顶部设置密封盖板，所述外护壳体的内腔活动安装散热装置，所述散热装置的左右两侧外壁均设置支撑板，所述支撑板的顶部设置积水盒，所述外护壳体的顶部左右两侧内壁均设置进水管，且进水管的底部延伸至积水盒的内腔，所述外护壳体的内腔底部设置芯板，所述芯板的底部连接led灯，所述外护壳体的底部设置灯罩，所述积水盒的底部连通水管，且水管活动贴合在芯板的顶部与散热装置的外壁，所述散热装置活动安装在芯板的顶部。

进一步的，所述水管的右端延伸至外护壳体的右端内壁，所述外护壳体的右端外壁设置开口槽，开口槽中活动设置活动板块，所述水管的右端开口内壁插接密封塞。

进一步的，所述散热装置的顶部左右两侧均设置握柄，所述密封盖板的底部左右两侧均设置与握柄匹配的紧固夹板，且紧固夹板活动卡合在握柄的左右两侧外壁。

进一步的，所述散热装置包括活动安装在外护壳体内腔中的保护壳，所述保护壳的内腔设置隔板，所述隔板的顶部设置基板，所述基板的内壁活动安装活动卡壳，所述活动卡壳的内腔顶部设置微型风机，所述基板的左右两侧外壁连通通管，所述保护壳的左右两侧外壁活动卡接散热基板，所述散热基板靠近保护壳外壁的端面设置与通管连通的套管，所述散热基板远离保护壳外壁的端面设置散热鳍片。

进一步的，所述芯板包括固定设置在外护壳体内腔底部的外罩壳，所述外罩壳顶部的前后两侧均设置导热板，且散热装置的底部均匀设置与导热板匹配的紧固板，所述外罩壳的顶部设置与水管匹配的限位槽。

进一步的，所述限位槽包括主流管槽与分流管槽，所述水管上设置与主流管槽匹配的主流管及与分流管槽匹配的分流管。

进一步的，所述进水管的顶部设置滤罩，且滤罩活动卡接在外护壳体的顶部，所述进水管与密封盖板为一体式结构，且密封盖板与外护壳体的连接处设置密封垫圈。

进一步的，所述散热基板靠近保护壳外壁的端面设置限位卡块，所述保护壳的外壁设置与限位卡块匹配的限位卡槽，所述散热基板的底部设置通风孔。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.本发明散热装置可以方便的在外护壳体中拆装，通过紧固板限位插接在导热板的外壁上限位安装，同时可以在散热装置上增设积水盒，积水盒可以在散热装置上拆装，使得led灯损坏需要维修时，可以快速的更换拆装散热装置，不影响led灯的使用；

2.本发明散热装置中设置微型风机可以出吹冷风对led灯进行风冷散热，结合散热装置上的散热基板快速传导芯板产生的热量，同时设置还可以通过水冷的方式散热，积水盒底部连通的水管贴合在芯板的顶部与散热装置的外壁上，增设水冷散热方式，保证散热效果更好。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明a处局部放大图；

图3为本发明芯板结构示意图；

图4为本发明散热装置结构示意图。

图中：1、外护壳体；2、密封盖板；3、散热装置；31、保护壳；32、隔板；33、基板；34、微型风机；35、活动卡壳；36、通管；37、散热基板；38、套管；39、散热鳍片；4、支撑板；5、积水盒；6、进水管；7、滤罩；8、led灯；9、芯板；91、外罩壳；92、限位槽；93、导热板；10、灯罩；11、水管；12、活动板块；13、握柄；14、紧固夹板；15、密封塞。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种便于拆装的led射灯背部散热器，包括外护壳体1，外护壳体1的顶部设置密封盖板2，外护壳体1与密封盖板2均为不锈钢制造而成，外护壳体1的内腔活动安装散热装置3，散热装置3的左右两侧外壁均设置支撑板4，支撑板4的顶部设置积水盒5，积水盒5可以活动安装在支撑板4的顶部，可以通过卡块与卡槽配合方式安装，外护壳体1的顶部左右两侧内壁均设置进水管6，且进水管6的底部延伸至积水盒5的内腔，在支撑板4的顶部设置可以让进水管6穿过的孔，外护壳体1的内腔底部设置芯板9，芯板9的内腔中设置电性连接led灯8的元器件，芯板9的底部连接led灯8，外护壳体1的底部设置灯罩10，灯罩10为透明塑料罩，可以在灯罩10的左右两侧设置通气孔，通气孔中设置防尘网，通气孔可以保证气体的流通性，同时防尘网可以避免灰尘进入灯罩10与外护壳体1中，积水盒5的底部连通水管11，且水管11活动贴合在芯板9的顶部与散热装置3的外壁，散热装置3活动安装在芯板9的顶部。

请参阅图2，水管11的右端延伸至外护壳体1的右端内壁，外护壳体1的右端外壁设置开口槽，开口槽中活动设置活动板块12，水管11的右端开口内壁插接密封塞15,需要将水管11中的水排出进行更换水时，可以在开口槽中升降滑动活动板块12，活动板块12向上运动打开开口槽，可以将密封塞15从水管11中拉出，则水自动排出，将密封塞15塞在水管11中时，活动板块12卡合在开口槽中，通过卡扣卡合在卡槽中，可以固定在外护壳体1的右端内壁中，可以将开口槽封住；

请参阅图1，散热装置3的顶部左右两侧均设置握柄13，密封盖板2的底部左右两侧均设置与握柄13匹配的紧固夹板14，且紧固夹板14活动卡合在握柄13的左右两侧外壁，紧固夹板14在密封盖板2安装在外护壳体1的顶部上时，可以限位连接在握柄13的外壁上，对散热装置3进行限位固定；

请参阅图4，散热装置3包括活动安装在外护壳体1内腔中的保护壳31，保护壳31的内腔设置隔板32，隔板32的顶部设置基板33，基板33的内壁活动安装活动卡壳35，活动卡壳35的内腔顶部设置微型风机34，基板33的左右两侧外壁连通通管36，保护壳31的左右两侧外壁活动卡接散热基板37，散热基板37靠近保护壳31外壁的端面设置与通管36连通的套管38，散热基板37远离保护壳31外壁的端面设置散热鳍片39，散热装置3中的活动卡壳35可以在保护壳31中拆装，通过控制开关与电源连接可以运行微型风机34，微型风机34运行的过程中产生的风可以吹进基板33中，在保护壳31的外壁上活动卡接散热基板37，散热基板37通过套管38套接在通管36的外壁上，且散热基板37为中空基板，使得风可以吹进散热基板37上，散热基板37通过保护壳31底部的紧固板连接导热板93，可以吸收热量，散热基板37上的散热鳍片39加快热量的散发，且散热基板37底部的通风口可以对芯板9进行散热；

请参阅图3，芯板9包括固定设置在外护壳体1内腔底部的外罩壳91，外罩壳91为导热性良好的合金罩壳，且外罩壳91内腔为中空的，内部安装有与led灯8电性连接的元器件，外罩壳91顶部的前后两侧均设置导热板93，导热板93快速传导元器件产生的热量，且散热装置3的底部均匀设置与导热板93匹配的紧固板，外罩壳91的顶部设置与水管11匹配的限位槽92,水管11安装时可以嵌入限位槽92中，便于固定在外罩壳91的表面；

请再次参阅图3，限位槽92包括主流管槽与分流管槽，水管11上设置与主流管槽匹配的主流管及与分流管槽匹配的分流管,通过水管11上的主流管与分流管，可以更加均匀快速的对外罩壳91水冷散热；

请再次参阅图1，进水管6的顶部设置滤罩7，且滤罩7活动卡接在外护壳体1的顶部，进水管6与密封盖板2为一体式结构，且密封盖板2与外护壳体1的连接处设置密封垫圈,滤罩7盖合在进水管6的顶部，可以有效的防止树叶等杂物进入；

请再次参阅图4，散热基板37靠近保护壳31外壁的端面设置限位卡块，保护壳31的外壁设置与限位卡块匹配的限位卡槽，散热基板37的底部设置通风孔，限位卡块卡接在限位卡槽中，方便散热基板37卡接在保护壳31的外壁上，同时散热基板37底部的通风孔，可以使得风直接吹在芯板9的顶部对其进行散热。

实施例一：一种便于拆装的led射灯背部散热器，包括外护壳体1，外护壳体1的顶部设置密封盖板2，外护壳体1的内腔活动安装散热装置3，外护壳体1的内腔底部设置芯板9，芯板9的底部连接led灯8，外护壳体1的底部设置灯罩10，散热装置3活动安装在芯板9的顶部，散热装置3的顶部左右两侧均设置握柄13，密封盖板2的底部左右两侧均设置与握柄13匹配的紧固夹板14，且紧固夹板14活动卡合在握柄13的左右两侧外壁，散热装置3安装在外护壳体1中时，将散热装置3限位安装在芯板9的顶部，通过两组紧固板限位插接在一组导热板93的左右两侧外壁进行限位，安装完成后，将密封盖板2盖合在外护壳体1的顶部，安装密封盖板2时，将紧固夹板14限位连接握柄13，即可将散热装置3固定在外护壳体1中；

散热装置3包括活动安装在外护壳体1内腔中的保护壳31，保护壳31的内腔设置隔板32，隔板32的顶部设置基板33，基板33的内壁活动安装活动卡壳35，活动卡壳35的内腔顶部设置微型风机34，基板33的左右两侧外壁连通通管36，保护壳31的左右两侧外壁活动卡接散热基板37，散热基板37靠近保护壳31外壁的端面设置与通管36连通的套管38，散热基板37远离保护壳31外壁的端面设置散热鳍片39，散热装置3在led灯8运行对其进行散热时，散热装置3中的活动卡壳35可以在保护壳31中拆装，通过控制开关与电源连接可以运行微型风机34，微型风机34运行的过程中产生的风可以吹进基板33中，在保护壳31的外壁上活动卡接散热基板37，散热基板37通过套管38套接在通管36的外壁上，且散热基板37为中空基板，使得风可以吹进散热基板37上，散热基板37通过保护壳31底部的紧固板连接导热板93，可以吸收热量，散热基板37上的散热鳍片39加快热量的散发，且散热基板37底部的通风口可以对芯板9进行散热。

实施例二：散热装置3的左右两侧外壁均设置支撑板4，支撑板4的顶部设置积水盒5，外护壳体1的顶部左右两侧内壁均设置进水管6，且进水管6的底部延伸至积水盒5的内腔，外护壳体1的内腔底部设置芯板9，芯板9的底部连接led灯8，外护壳体1的底部设置灯罩10，积水盒5的底部连通水管11，水管11为硬质铜管，且水管11活动贴合在芯板9的顶部与散热装置3的外壁，在外护壳体1的顶部设置进水管6，进水管6通过密封盖板2活动安装在外护壳体1的顶部上，且与散热装置3上的积水盒5连通，进水管6可以在阴雨天气时，将雨水存积在积水盒5中，积水盒5中的雨水通过水管流动至主流管与分流管中，可以在风冷的基础上再通过水冷的方式对led灯8上的芯板9进行散热。

结合实施例一与实施例二，散热装置3可以方便的在外护壳体1中拆装，且通过紧固板限位插接在导热板93的外壁上限位安装，通过紧固夹板14限位连接握柄13，可以快速的将散热装置3固定在外护壳体1中，散热装置3中的微型风机34吹出冷风可以流通至散热基板37中，对散热基板37进行散热，同时通过散热基板37底部的通孔可以直接作用于芯板9的顶部，进行有效快速的风冷散热，增设进水管与积水盒，可以收集雨水，积水盒底部连通的水管贴合安装在芯板的顶部与保护壳31的外壁，雨水在水管中流通，可以通过水冷的散热方式加快led灯8散热速度。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。