一种高柔韧性的可折曲铝基板的制作方法

本实用新型涉及led照明领域，尤其涉及一种高柔韧性的可折曲铝基板。

背景技术：

led照明以高光效、长寿命、节能环保的优势，对传统的白炽灯形成了全面替代的趋势。不足之处在于，led灯珠的发光通常具有指向性，实现类似于白炽灯的全周光照明灯时，面临较大困难。led灯珠大多为支架封装，只有一个出光面，发光角度约120度，难以低成本低实现更大角度的发光。虽然已经有led灯丝灯封装形式，可以实现全周光大角度发光，但是这类封装的成本、可靠性均不够理想。采用铝基板组合成立体结构，在铝基板上焊接常规的led灯珠，借助立体结构实现全角度发光。其缺点在于，立体结构若采用多块铝基板进行拼接，需要多次焊接实现电导通，且每一块铝基板均需要考虑外形之间的匹配和安装的定位，制造成本高，难以满足全自动化生产的需求。若可以通过一块铝基板折曲实现立体结构，则可以实现自动化制造，有效地提高生产效率。

技术实现要素：

有鉴于此，有必要提供一种可应用于全周光照明产品的高柔韧性的可折曲铝基板。为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种高柔韧性的可折曲铝基板，用于实现大发光角度的全周光led照明产品，设置有第一折弯部和第二折弯部，所述第一折弯部设置有若干个，所述第二折弯部的数量不大于所述第一折弯部的数量，相邻的第一折弯部之间有第一折弯边，所述第二折弯部与第一折弯部之间设置有第二折弯边，所述第二折弯部可以绕第二折弯边做90度垂直折弯，所述第一折弯部和第二折弯部表面均设置有led光源，所述第一折弯部的数量为n，所述第一折弯部绕第一折弯边相对于相邻的另一个第一折弯部可以折弯的角度为360/n。

进一步优选的，所述第一折弯部为长方形，第一折弯边为相邻两个第一折弯部的长边，所述第二折弯边为第一折弯部的短边，所述第二折弯部设置于所述第一折弯部的短边上。

进一步优选的，所述第一折弯部和第二折弯部的厚度相等，所述第一折弯部和第二折弯部表面均设置有铜箔线路，所述第一折弯部和第二折弯部的铜箔线路连通使得第一折弯部和第二折弯部之间电导通。

进一步优选的，所述高柔韧性的可折曲铝基板设置有铝板层、导热胶、铜箔线路，所述铝板层在压合至高柔韧性的可折曲铝基板之前，经过高温退火处理。

进一步优选的，所述第一折弯部设置有6个，第二折弯部设置有3个，所述第二折弯部间隔地设置于所述第一折弯部的边缘。

进一步优选的，所述高柔韧性的可折曲铝基板由同一片铝基板加工而来，第一折弯部和第二折弯部的外形轮廓经冲切加工而得，所述高柔韧性的可折曲铝基板设置有铝板层、导热胶、铜箔线路，第一折弯边和第二折弯边经在铝板层划刻加工而得，第一折弯边及第二折弯边没有划穿铝板层。

进一步优选的，所述第一折弯部全部沿第一折弯边折弯后，合围成一个空心柱，进一步所述第二折弯部绕第二折弯边做90度垂直折弯后，所述第二折弯部盖在所述空心柱的端部。

进一步优选的，所述第一折弯部和第二折弯部进行折弯时，均从铜箔线路一侧折向铝板层一侧。

进一步优选的，所述第二折弯部的面积小于第一折弯部的面积。

进一步优选的，所述第一折弯部和第二折弯部表面的led光源均设置于铜箔线路上。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：所述高柔韧性的可折曲铝基板由同一片铝基板加工而来，第一折弯部和第二折弯部的外形轮廓经冲切加工而得，所述第一折弯部和第二折弯部的铜箔线路连通使得第一折弯部和第二折弯部之间电导通，从一块铝基板上通过折弯就可以获得立体结构，无需多块铝基板进行拼接，可实现铝基板的自动化或者半自动化折弯，生产效率高。

为让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。

附图说明

图1为本实用新型实施例的高柔韧性的可折曲铝基板折弯前正面示意图。

图2为本实用新型实施例的高柔韧性的可折曲铝基板折弯前背面示意图。

图3为本实用新型实施例的高柔韧性的可折曲铝基板折弯后的俯视示意图。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

请参考图1至图3，一种高柔韧性的可折曲铝基板，用于实现大发光角度的全周光led照明产品，设置有第一折弯部1和第二折弯部2，所述第一折弯部1设置有若干个，所述第二折弯部2的数量不大于所述第一折弯部1的数量，相邻的第一折弯部1之间有第一折弯边3，所述第二折弯部2与第一折弯部1之间设置有第二折弯边4，所述第二折弯部2可以绕第二折弯边4做90度垂直折弯，所述第一折弯部1和第二折弯部2表面均设置有led光源5，所述第一折弯部1的数量为n，所述第一折弯部1绕第一折弯边3相对于相邻的另一个第一折弯部1可以折弯的角度为360/n。

所述第一折弯部1为长方形，第一折弯边3为相邻两个第一折弯部1的长边，所述第二折弯边4为第一折弯部1的短边，所述第二折弯部2设置于所述第一折弯部1的短边上。

所述第一折弯部1和第二折弯部2的厚度相等，所述第一折弯部1和第二折弯部2表面均设置有铜箔线路，所述第一折弯部1和第二折弯部2的铜箔线路连通使得第一折弯部1和第二折弯部2之间电导通。

所述高柔韧性的可折曲铝基板设置有铝板层、导热胶、铜箔线路，所述铝板层在压合至高柔韧性的可折曲铝基板之前，经过高温退火处理。

所述第一折弯部1设置有6个，第二折弯部2设置有3个，所述第二折弯部2间隔地设置于所述第一折弯部1的边缘。

所述高柔韧性的可折曲铝基板由同一片铝基板加工而来，第一折弯部1和第二折弯部2的外形轮廓经冲切加工而得，所述高柔韧性的可折曲铝基板设置有铝板层、导热胶、铜箔线路，第一折弯边3和第二折弯边4经在铝板层划刻加工而得，第一折弯边3及第二折弯边4没有划穿铝板层。

所述第一折弯部1全部沿第一折弯边3折弯后，合围成一个空心柱，进一步所述第二折弯部2绕第二折弯边4做90度垂直折弯后，所述第二折弯部2盖在所述空心柱的端部。

所述第一折弯部1和第二折弯部2进行折弯时，均从铜箔线路一侧折向铝板层一侧。

所述第二折弯部2的面积小于第一折弯部1的面积。

所述第一折弯部1和第二折弯部2表面的led光源5均设置于铜箔线路上。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

技术特征：

1.一种高柔韧性的可折曲铝基板，用于实现大发光角度的全周光led照明产品，其特征在于，设置有第一折弯部和第二折弯部，所述第一折弯部设置有若干个，所述第二折弯部的数量不大于所述第一折弯部的数量，相邻的第一折弯部之间有第一折弯边，所述第二折弯部与第一折弯部之间设置有第二折弯边，所述第二折弯部可以绕第二折弯边做90度垂直折弯，所述第一折弯部和第二折弯部表面均设置有led光源，所述第一折弯部的数量为n，所述第一折弯部绕第一折弯边相对于相邻的另一个第一折弯部可以折弯的角度为360/n。

2.根据权利要求1所述的一种高柔韧性的可折曲铝基板，其特征在于，所述第一折弯部为长方形，第一折弯边为相邻两个第一折弯部的长边，所述第二折弯边为第一折弯部的短边，所述第二折弯部设置于所述第一折弯部的短边上。

3.根据权利要求1所述的一种高柔韧性的可折曲铝基板，其特征在于，所述第一折弯部和第二折弯部的厚度相等，所述第一折弯部和第二折弯部表面均设置有铜箔线路，所述第一折弯部和第二折弯部的铜箔线路连通使得第一折弯部和第二折弯部之间电导通。

4.根据权利要求1所述的一种高柔韧性的可折曲铝基板，其特征在于，所述高柔韧性的可折曲铝基板设置有铝板层、导热胶、铜箔线路，所述铝板层在压合至高柔韧性的可折曲铝基板之前，经过高温退火处理。

5.根据权利要求1所述的一种高柔韧性的可折曲铝基板，其特征在于，所述第一折弯部设置有6个，第二折弯部设置有3个，所述第二折弯部间隔地设置于所述第一折弯部的边缘。

6.根据权利要求1所述的一种高柔韧性的可折曲铝基板，其特征在于，所述高柔韧性的可折曲铝基板由同一片铝基板加工而来，第一折弯部和第二折弯部的外形轮廓经冲切加工而得，所述高柔韧性的可折曲铝基板设置有铝板层、导热胶、铜箔线路，第一折弯边和第二折弯边经在铝板层划刻加工而得，第一折弯边及第二折弯边没有划穿铝板层。

7.根据权利要求1所述的一种高柔韧性的可折曲铝基板，其特征在于，所述第一折弯部全部沿第一折弯边折弯后，合围成一个空心柱，进一步所述第二折弯部绕第二折弯边做90度垂直折弯后，所述第二折弯部盖在所述空心柱的端部。

8.根据权利要求6所述的一种高柔韧性的可折曲铝基板，其特征在于，所述第一折弯部和第二折弯部进行折弯时，均从铜箔线路一侧折向铝板层一侧。

9.根据权利要求1所述的一种高柔韧性的可折曲铝基板，其特征在于，所述第二折弯部的面积小于第一折弯部的面积。

10.根据权利要求6所述的一种高柔韧性的可折曲铝基板，其特征在于，所述第一折弯部和第二折弯部表面的led光源均设置于铜箔线路上。

技术总结
本实用新型涉及一种高柔韧性的可折曲铝基板，设置有第一折弯部和第二折弯部，所述第一折弯部设置有若干个，所述第二折弯部的数量不大于所述第一折弯部的数量，相邻的第一折弯部之间有第一折弯边，所述第二折弯部与第一折弯部之间设置有第二折弯边，所述第二折弯部可以绕第二折弯边做90度垂直折弯，所述第一折弯部和第二折弯部表面均设置有LED光源，所述第一折弯部的数量为N，所述第一折弯部绕第一折弯边相对于相邻的另一个第一折弯部可以折弯的角度为360/N。

技术研发人员：张守金;江东红;洪得利;陈建明
受保护的技术使用者：厦门迈拓宝电子有限公司
技术研发日：2020.03.30
技术公布日：2020.09.08