防静电模组专用锁扣及应用该锁扣的模组连接结构的制作方法

本实用新型涉及led灯珠领域，特别的，涉及一种防静电模组专用锁扣及应用该锁扣的模组连接结构。

背景技术：

现有的led灯珠模组，透镜多采用螺丝固定在光源板上，光源板又通过磁吸固定在吸顶灯底座上。如授权公告号为cn207569716u的中国专利，公开了一种吸顶灯贴及智能吸顶灯贴，包括灯罩、灯板和电源，灯板的后侧设有多个磁吸柱，磁吸柱朝向所述灯板的一侧设有螺纹连接孔，灯板上设有穿孔，还包括第二螺丝，第二螺丝从灯板的前侧穿过所述穿孔与所述螺纹连接孔配合。

这样的连接方式，一方面安装效率低，另一方面由于传统磁吸采用螺丝固定在灯板上，螺丝具有导电性，灯板与螺丝之间已发生串联导电，容易造成灯板与磁吸之间发生静电、灯板电路稳定性不理想，影响灯具正常使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种防静电模组专用锁扣及应用该锁扣的模组连接结构，具有减少光源板静电短路现象的发生，提高led灯工作稳定性的效果。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种防静电模组专用锁扣，包括绝缘连接件和磁吸柱，所述绝缘连接件包括绝缘片、固定在绝缘片底壁的弹性卡扣，所述磁吸柱固定在绝缘片的顶壁，所述绝缘片顶壁边缘凸出磁吸柱外沿。

通过采用上述技术方案，绝缘片的作用是为了分隔光源板和磁吸柱，减少光源板与磁吸柱之间的静电作用，减少光源板电路与磁吸柱串联造成的发光不稳定现象的发生，进而提高了led灯工作的稳定性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述绝缘片底壁一体连接有限位凸台，所述弹性卡扣固定在限位凸台底壁中心。

通过采用上述技术方案，限位凸台的设置用于对锁扣进行定位，提高其与光源板的连接稳定性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述弹性卡扣包括固定柱，所述固定柱远离绝缘片的一端一体固定有开口朝上的弧形弹性连接片，所述弹性连接片开口的两端分别向远离固定柱方向延伸，所述弹性连接片开口端低于限位凸台的底壁。

通过采用上述技术方案，固定柱和弹性连接片共同形成了锁扣的连接段，锁扣通过固定柱和弹性连接片实现光源板和一体化透镜板二者的固定，具有安装方便高效的优点。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述绝缘片顶壁中心一体连接有连接柱，所述磁吸柱通过连接柱与绝缘连接件螺纹固定相连。

通过采用上述技术方案，实现了磁吸柱与绝缘连接件之间的可拆卸连接。

本实用新型的另一目的在于，提供一种应用上述锁扣的模组连接结构，其包括光源板和一体化透镜板，所述光源板和一体化透镜板之间通过锁扣相连。

通过采用上述技术方案，光源板和一体化透镜板之间通过上述锁扣相连，传统的透镜与光源板采用螺丝固定，光源板与磁吸柱也采用螺丝固定，与传统的连接方式相比，锁扣连接具有安装便捷，光源板与磁吸柱绝缘分离，光源板工作稳定性提高的优点。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述光源板上开设有第一连接孔，所述一体化透镜板上开设有与第一连接孔相对应的第二连接孔，所述弹性卡扣依次穿过第一连接孔、第二连接孔实现光源板和一体化透镜板的固定，所述绝缘连接片位于光源板背离一体化连接板的一侧并实现光源板与磁吸柱的绝缘分离；

所述绝缘片的尺寸大于第一连接孔，所述限位凸台嵌设在第一连接孔内；

所述弹性连接片自由伸展端的开口宽度大于第二连接孔的内径。

通过采用上述技术方案，弹性连接片依次穿过第一连接孔和第二连接孔，实现了光源板和一体化透镜板的连接，同时绝缘片实现了光源板与磁吸柱的分离。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第二连接孔背离光源板的一侧外沿向内凹陷有限位浅槽，所述第二连接孔呈沉孔状，所述弹性连接片顶端被限位在限位浅槽内，所述限位浅槽的直径小于弹性连接片伸展状态的长度。

通过采用上述技术方案，限位浅槽用于对弹性连接片进行限定，防止弹性连接件由第二连接孔内脱落，进而能够提高一体化透镜板与光源板之间的连接稳定性。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.锁扣采用绝缘连接件和磁吸柱构成，能够起到方便光源板和一体化透镜安装，绝缘连接件能有效地将光源板和磁吸柱隔离，使它们互相绝缘，避免漏电现象发生，提高led灯具工作状态稳定性；

2.光源板上开设第一连接孔、一体化透镜上开设第二连接孔和限位浅槽，绝缘连接件的弹性连接片依次穿过第一连接孔和第二连接孔，且弹性连接片端部被限位在限位浅槽内，绝缘片位于光源板顶壁，实现了光源板与透镜的快装，且实现了光源板和磁吸柱的绝缘分离。

附图说明

图1是实施例1的防静电模组专用锁扣的整体结构示意图。

图2是实施例1的绝缘连接件的整体结构示意图。

图3是实施例2的光源板结构示意图。

图4是实施例2的一体化透镜板结构示意图。

图5是实施例2用于体现光源板和一体化透镜板连接关系的示意图。

图中，1、光源板；11、第一连接孔；2、一体化透镜板；21、第二连接孔；22、限位浅槽；3、led灯珠；4、led透镜；5、电源线；6、绝缘连接件；61、绝缘片；62、弹性卡扣；621、固定柱；622、弹性连接片；63、限位凸台；64、连接柱；7、磁吸柱。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作详细的说明。此图为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

实施例1

参照图1和图2，本实用新型公开了一种防静电模组专用锁扣，包括绝缘连接件6和磁吸柱7，绝缘连接件6和磁吸柱7之间可拆卸固定连接。绝缘连接件能有效地将光源板和磁吸柱隔离，使它们互相绝缘，避免漏电现象发生，提高led灯具工作状态稳定性。

绝缘连接件6包括绝缘片61，绝缘片61的尺寸大于磁吸柱7底壁的尺寸，绝缘片61顶壁边缘凸出磁吸柱7外沿。绝缘片61顶壁中心一体连接有连接柱64，磁吸柱7通过连接柱64与绝缘连接件6螺纹固定相连；绝缘片61底壁一体连接有限位凸台63，限位凸台63底壁中心一体连接有弹性卡扣62。弹性卡扣62包括固定柱621，固定柱621远离绝缘片61的一端一体固定有开口朝上的弧形弹性连接片622，弹性连接片622开口的两端分别向远离固定柱621方向延伸，弹性连接片622开口端低于限位凸台63的底壁，用于供光源板和透镜板嵌设。

实施例2

参照图3至图5，本实用新型公开了一种led防静电模组，包括光源板1，光源板1的表面上设置有led灯珠3，光源板1与一体化透镜板2配合使用，一体化透镜板2的表面上设置有led透镜4，光源板1的中间设置有驱动器，且驱动器与电源线5连接，一体化透镜板2通过上述的防静电模组专用锁扣与光源板1连接。led灯珠3的数量与led透镜4的数量相等，且一一对应，一体化透镜2上且位于led透镜4的位置均开设有凹槽，led透镜4用以罩覆led光源，底面上开设有凹槽，该凹槽一led透镜4的光轴为对称轴旋转对称，该凹槽的内壁入光面，光学结构在更小的空间内，通过入光面，反射面和出光面的特殊结构，使得led灯珠3高亮柔和，透光均匀。

光源板1上开设有第一连接孔11，一体化透镜板2上开设有与第一连接孔11相对应的第二连接孔21，弹性卡扣62依次穿过第一连接孔11、第二连接孔21实现光源板1和一体化透镜板2的固定，绝缘连接片位于光源板1背离一体化连接板的一侧并实现光源板1与磁吸柱7（参见图1）的绝缘分离。第一连接孔和第二连接孔的孔径略大于弹性卡扣完全收合状态时的外径，从而弹性卡扣可以塞入第一连接孔和第二连接孔。

绝缘片61的尺寸大于第一连接孔11，限位凸台63贴合嵌设在第一连接孔11内；弹性连接片622自由伸展端的开口宽度大于第二连接孔21的内径。

第二连接孔21背离光源板1的一侧外沿向内凹陷有限位浅槽22，第二连接孔21呈沉孔状，弹性连接片622顶端被限位在限位浅槽22内，限位浅槽22的直径小于弹性连接片622完全伸展状态时的长度。从而，当弹性卡扣62连接在第一连接孔11和第二连接孔21内时，在限位浅槽22的作用下，即使led灯悬挂状态，光源板1和一体化透镜板2将弹性连接件622向下动，弹性连接件622进一步舒展，其紧密抵触在限位浅槽22内，实现光源板1和一体化透镜板2的稳固连接。

本实施例的实施原理为：led灯具安装时，将弹性卡扣62的弹性连接件622依次穿过光源板1的第一连接孔11、一体化透镜板2的第二连接孔21，实现光源板1和一体化透镜板2二者的连接，此时，绝缘片61位于光源板外侧，然后安装磁吸柱7，磁吸柱7与光源板1之间通过绝缘片61绝缘分隔，以减少光源板1上线路与磁吸柱7之间产生静电导通现象。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。