一种活动式LED平板灯的制作方法

本实用新型涉及led平板灯机械技术领域，具体为一种活动式led平板灯。

背景技术：

led平板灯是一款灯具，拥有节能，亮度高，无汞，无红外线，无紫外线，无电磁干扰，无热效应，无辐射，无频闪现象的特点。

在办公场所需要用到led平板灯，但现有的平板灯大多采用螺栓进行拧紧固定，需要专用工具耗时耗力安装效率慢，增加了人工安装的劳动力，也增加了使用者安装的效率，也降低了平板灯的实用性。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种活动式led平板灯，具备方便安装的优点，解决了现有的平板灯大多采用螺栓进行拧紧固定，需要专用工具耗时耗力安装效率慢的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种活动式led平板灯，包括天花板，所述天花板的内腔设置有平板灯本体，所述天花板的左侧和右侧且对应平板灯本体的两侧均开设有卡槽，所述平板灯本体内壁底部的左侧和右侧均固定连接有连接块，所述连接块的内腔滑动连接有固定杆，所述固定杆的左侧贯穿连接块的左侧并延伸至卡槽的内部，所述固定杆的右侧贯穿连接块的右侧，所述平板灯本体内壁的顶部固定连接有复位机构。

作为本实用新型优选的，所述复位机构包括连接杆，所述连接杆的表面滑动套接有空心杆，所述空心杆的底部贯穿平板灯本体的底部固定连接有压帽，所述空心杆的左侧和右侧且位于平板灯本体的内部均通过转轴活动连接有活动杆，所述活动杆的左侧远离空心杆的一端通过轴销与固定杆的一侧活动连接。

作为本实用新型优选的，所述连接块的表面开设有环形凹槽，所述环形凹槽的横截面积大于固定杆的横截面积，所述环形凹槽与固定杆配合使用。

作为本实用新型优选的，所述连接杆的表面且位于空心杆的顶部套接有弹簧，所述弹簧的顶部与平板灯本体内壁的顶部固定连接，所述弹簧的底部与空心杆的顶部固定连接，所述弹簧与空心杆配合使用。

作为本实用新型优选的，所述平板灯本体的底部且对应空心杆的位置开设有开口，所述开口的宽度与空心杆之间的间距小于零点二厘米，所述开口与空心杆配合使用。

作为本实用新型优选的，所述空心杆的左侧和右侧且位于压帽的顶部均固定连接有限位块，所述限位块的数量为两个，且等距分布，所述限位块与空心杆配合使用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置天花板、平板灯本体、卡槽、连接块、固定杆和复位机构配合使用，通过向上按压空心杆，空心杆向上移动压缩弹簧，然后空心杆向上移动拉动活动杆以转轴为中心旋转折叠，活动杆旋转折叠拉动固定杆往内侧移动，固定杆配合环形凹槽往内侧限位移动使固定杆收缩进入平板灯本体的内部，然后使用者托举平板灯本体对应卡槽的位置，松开空心杆，空心杆在弹簧推动下向下复位，空心杆向下移动使活动杆成水平撑直，活动杆水平撑直推动固定杆插入卡槽的内部完成固定，达到快速安装固定的作用，解决了现有的平板灯大多采用螺栓进行拧紧固定，需要专用工具耗时耗力安装效率慢的问题，减少了人工安装的劳动力，也减少了使用者安装的效率，也提高了平板灯的实用性。

2、本实用新型通过环形凹槽的设置，能够使固定杆在环形凹槽的内部左右移动，同时起到限位的作用，避免了固定杆在移动的过程中出现偏移的现象，也减少固定杆在环形凹槽内部的摩擦，增加固定杆的使用寿命。

3、本实用新型通过弹簧的设置，能够辅助空心杆进行工作，同时起到减震复位的作用，避免了空心杆在移动的过程中因为摩擦而产生噪音的现象，也减少空心杆在移动过程中受到的摩擦阻力。

4、本实用新型通过开口的设置，能够使空心杆完整的通过开口进行机械移动，避免了开口的宽度过窄导致空心杆在移动过程至开口处出现卡死的现象，也减少空心杆在开口处的磨损，延长空心杆的使用时间。

5、本实用新型通过限位块的设置，能够辅助空心杆进行工作，同时起到限位的作用，避免了空心杆移动距离超出工作范围导致机械故障，也提高机械工作的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中平板灯本体局部结构剖视图；

图3为本实用新型图2中连接块结构立体图。

图中：1、天花板；2、平板灯本体；3、卡槽；4、连接块；5、固定杆；6、复位机构；61、连接杆；62、空心杆；63、压帽；64、活动杆；7、环形凹槽；8、弹簧；9、开口；10、限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图3所示，本实用新型提供的一种活动式led平板灯，包括天花板1，天花板1的内腔设置有平板灯本体2，天花板1的左侧和右侧且对应平板灯本体2的两侧均开设有卡槽3，平板灯本体2内壁底部的左侧和右侧均固定连接有连接块4，连接块4的内腔滑动连接有固定杆5，固定杆5的左侧贯穿连接块4的左侧并延伸至卡槽3的内部，固定杆5的右侧贯穿连接块4的右侧，平板灯本体2内壁的顶部固定连接有复位机构6。

参考图2，复位机构6包括连接杆61，连接杆61的表面滑动套接有空心杆62，空心杆62的底部贯穿平板灯本体2的底部固定连接有压帽63，空心杆62的左侧和右侧且位于平板灯本体2的内部均通过转轴活动连接有活动杆64，活动杆64的左侧远离空心杆62的一端通过轴销与固定杆5的一侧活动连接。

采用上述方案：通过设置复位机构6，能够使空心杆62在连接杆61的表面上下移动并压缩弹簧8来实现复位的作用，避免了空心杆62无法复位导致机械不能正常工作。

参考图3，连接块4的表面开设有环形凹槽7，环形凹槽7的横截面积大于固定杆5的横截面积，环形凹槽7与固定杆5配合使用。

采用上述方案：通过环形凹槽7的设置，能够使固定杆5在环形凹槽7的内部左右移动，同时起到限位的作用，避免了固定杆5在移动的过程中出现偏移的现象，也减少固定杆5在环形凹槽7内部的摩擦，增加固定杆5的使用寿命。

参考图2，连接杆61的表面且位于空心杆62的顶部套接有弹簧8，弹簧8的顶部与平板灯本体2内壁的顶部固定连接，弹簧8的底部与空心杆62的顶部固定连接，弹簧8与空心杆62配合使用。

采用上述方案：通过弹簧8的设置，能够辅助空心杆62进行工作，同时起到减震复位的作用，避免了空心杆62在移动的过程中因为摩擦而产生噪音的现象，也减少空心杆62在移动过程中受到的摩擦阻力。

参考图2，平板灯本体2的底部且对应空心杆62的位置开设有开口9，开口9的宽度与空心杆62之间的间距小于零点二厘米，开口9与空心杆62配合使用。

采用上述方案：通过开口9的设置，能够使空心杆62完整的通过开口9进行机械移动，避免了开口9的宽度过窄导致空心杆62在移动过程至开口9处出现卡死的现象，也减少空心杆62在开口9处的磨损，延长空心杆62的使用时间。

参考图2，空心杆62的左侧和右侧且位于压帽63的顶部均固定连接有限位块10，限位块10的数量为两个，且等距分布，限位块10与空心杆62配合使用。

采用上述方案：通过限位块10的设置，能够辅助空心杆62进行工作，同时起到限位的作用，避免了空心杆62移动距离超出工作范围导致机械故障，也提高机械工作的稳定性。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，通过向上按压空心杆62，空心杆62向上移动压缩弹簧8，然后空心杆62向上移动拉动活动杆64以转轴为中心旋转折叠，活动杆64旋转折叠拉动固定杆5往内侧移动，固定杆5配合环形凹槽7往内侧限位移动使固定杆5收缩进入平板灯本体2的内部，然后使用者托举平板灯本体2对应卡槽3的位置，松开空心杆62，空心杆62在弹簧8推动下向下复位，空心杆62向下移动使活动杆64成水平撑直，活动杆64水平撑直推动固定杆5插入卡槽3的内部完成固定，达到快速安装固定的作用。

综上所述：该活动式led平板灯，通过天花板1、平板灯本体2、卡槽3、连接块4、固定杆5和复位机构6配合使用，通过向上按压空心杆62，空心杆62向上移动压缩弹簧8，然后空心杆62向上移动拉动活动杆64以转轴为中心旋转折叠，活动杆64旋转折叠拉动固定杆5往内侧移动，固定杆5配合环形凹槽7往内侧限位移动使固定杆5收缩进入平板灯本体2的内部，然后使用者托举平板灯本体2对应卡槽3的位置，松开空心杆62，空心杆62在弹簧8推动下向下复位，空心杆62向下移动使活动杆64成水平撑直，活动杆64水平撑直推动固定杆5插入卡槽3的内部完成固定，达到快速安装固定的作用，解决了现有的平板灯大多采用螺栓进行拧紧固定，需要专用工具耗时耗力安装效率慢的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。