一种新型的LED筒灯的制作方法

本实用新型涉及led筒灯技术领域，具体涉及一种新型的led筒灯。

背景技术：

现有的led筒灯一般包括灯座和led光源，利用灯座上的弹簧夹安装在墙体上。其led光源大多嵌入灯座内，只有正面外露于灯座上，使得筒灯只能朝正面发光，其装饰效果不佳。

此外，普通的led筒灯，其led光源的电源线通过焊接的方式与灯座连接。当led光源发生损坏时，只能对整体进行更换，且更换的时候需要请专业人员使用专用的拆卸工具将整个筒灯拆卸下来，维修操作繁琐；此外，由于普通的led筒灯的灯座大多采用金属外壳以方便散热，因此在拆卸或检修时，若忘记关闭总电源则容易发生触电事故，安全系数较低。

技术实现要素：

本实用新型的目的是解决现有技术的不足，提供一种装饰效果好、方便拆卸更换led光源且安全性能较高的led筒灯。

本实用新型所采用的技术方案是：一种新型的led筒灯，包括灯罩和灯座，所述的灯座内部设置有led发光装置，所述的灯座在与灯罩的接触面上设置有可拆卸的侧面发光光源，所述的灯罩为透明材质制成，所述的灯罩可拆卸设置在灯座上；所述的灯座上设置有与led发光装置可旋转拆卸连接的电源连接件。

优选的，所述的灯罩的底面设置有印刷层。

优选的，所述的led发光装置包括绝缘面壳和散热板，所述的绝缘面壳凸伸于灯罩外；所述的散热板与电源连接件电性连接。

优选的，述的散热板的底部设置有与led发光装置内部驱动电源电性连接的导电柱，所述的电源连接件上设置有供导电柱插入的导电孔，所述的导电孔内部设置有与电源线连接的导电弹片。

优选的，所述的导电柱的底部向外延伸有与导电孔卡接的周向凸起。

优选的，所述的导电孔的其中一端为导电柱插入端，其直径大于周向凸起；另一端为导电柱卡接端，其直径大于导电柱且小于周向凸起。

优选的，所述的电源连接件为圆环状，所述的散热板的底部设置有与电源连接件的内圆卡接的电源安装部。

优选的，所述的电源连接件在与电源安装部接触面上设置有卡位凸起，所述的电源安装部的圆周侧面上设置有与卡位凸起相适应的凹位。

优选的，所述的凹位呈倒l型。

优选的，所述的绝缘面壳和散热板相互扣合形成可容纳led光源和驱动电源的腔体。

优选的，所述的绝缘面壳的圆周边缘设置有方便将led发光装置旋转拆卸或安装的防滑纹。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

1、本实用新型的led筒灯，通过在灯座在与灯罩的接触面上设置有可拆卸的侧面发光光源，侧面发光光源散发的光可以通过透明的灯罩散发出去，可增加灯罩底面的印刷层的灯光效果，使得整个筒灯不仅具有照明功能，还能具有较佳的装饰效果。此外，由于侧面发光光源可拆卸地设置在灯座上，当侧面发光光源损坏时，直接将侧面发光光源拆卸下来更换即可。

2、本实用新型的led筒灯，通过将led发光装置与电源连接件为可旋转拆卸连接，当led发光装置内置的光源发生损害时，只需要将led发光装置旋转拆卸下来即可，无需将整个筒灯拆卸下来，操作简便快捷。此外，led发光装置的绝缘面壳凸伸于灯罩外，更换led发光装置时，操作人员只需手握绝缘面壳进行旋转，即可将led发光装置拆卸下来，能有效防止操作人员触电，安全性能高。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的结构爆炸图。

图3是本实用新型的led发光装置的结构示意图。

图4是电源连接件安装在灯座上的示意图。

图5是侧面发光光源安装在灯座上的示意图。

图中标号所示为：

1-灯罩、2-灯座、21-弹簧夹、3-led发光装置、31-绝缘面壳、32-散热板、33-导电柱、331-周向凸起、34-电源安装部、35-凹位、36-防滑纹、4-电源连接件、41-导电孔、411-导电柱插入端、412-导电柱卡接端、42-导电弹片、43-电源线、44-卡位凸起、5-侧面发光光源。

具体实施方式：

为加深本实用新型的理解，下面将结合实施案例和附图对本实用新型作进一步详述。本实用新型可通过如下方式实施：

参照图1-5，一种新型的led筒灯，包括灯罩1和灯座2，灯座2上设置有将筒灯嵌入墙体内的弹簧夹21。所述的灯座内部设置有led发光装置3，所述的灯座在与灯罩的接触面上设置有可拆卸的侧面发光光源5，当侧面发光光源5损坏时，直接将侧面发光光源5拆卸下来更换即可。所述的灯罩1为透明材质制成，所述的灯罩1可拆卸设置在灯座2上；所述的灯罩的底面设置有印刷层。侧面发光光源5散发的光可以通过透明的灯罩散发出去，可增加灯罩底面的印刷层的灯光效果，使得整个筒灯不仅具有照明功能，还能具有较佳的装饰效果。

所述的灯座2上设置有与led发光装置3可旋转拆卸连接的电源连接件4，所述的led发光装置3包括绝缘面壳31和散热板32，所述的绝缘面壳31和散热板32相互扣合形成可容纳led光源和驱动电源的腔体。所述的散热板32与电源连接件4电性连接。所述的绝缘面壳31凸伸于灯罩1外，更换led发光装置3时，操作人员只需手握绝缘面壳31进行旋转，即可将led发光装置3拆卸下来，能有效防止操作人员触电，安全性能高。

所述的散热板32的底部设置有与led发光装置3内部驱动电源电性连接的导电柱33，所述的电源连接件4上设置有供导电柱33插入的导电孔41，所述的导电孔41内部设置有与电源线连接的导电弹片42。所述的导电柱33的底部向外延伸有与导电孔41卡接的周向凸起331。所述的导电孔41的其中一端为导电柱插入端411，其直径大于周向凸起331；另一端为导电柱卡接端412，其直径大于导电柱33且小于周向凸起331。安装时，将led发光装置3的导电柱33对准导电孔41的导电柱插入端411插入，使得导电柱33的周向凸起331进入导电孔41内，然后沿导电柱卡接端412所在的方向旋转，利用导电柱卡接端412卡住导电柱33的周向凸起331，防止led发光装置3脱离；同时，导电柱33的周向凸起331与导电弹片42接触，使得电能依次通过电源连接件4上的电源线43、导电弹片42、导电柱33，最后进入到led发光装置3内部驱动电源，进而使led光源发光。

所述的电源连接件4为圆环状，所述的散热板32的底部设置有与电源连接件4的内圆卡接的电源安装部34，此设计能使led发光装置3能与电源连接件4更好的卡接。所述的电源连接件4在与电源安装部34接触面上设置有卡位凸起44，所述的电源安装部34的圆周侧面上设置有与卡位凸起44相适应的凹位35。所述的凹位35呈倒l型。在led发光装置3的导电柱33插入导电孔41的同时，卡位凸起44刚好进入凹位35内，当led发光装置3的导电柱33旋转至导电柱卡接端412时，卡位凸起44会抵接至凹位35的末端，进一步固定led发光装置3。

所述的绝缘面壳31的圆周边缘设置有方便将led发光装置3旋转拆卸或安装的防滑纹36。当旋转led发光装置3的绝缘面壳31进行拆卸或安装时，防滑纹36能增大操作人员手部与绝缘面壳31的摩擦力。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。