一种电子锁加工用打光设备的制作方法

本实用新型涉及电子锁领域，特别涉及一种电子锁加工用打光设备。

背景技术：

电子锁是一种新型智能锁，直接通过事先录入的数字密码以及指纹进行解锁，在生活中得到广泛应用。

电子锁在将其部件都完全生产出来后，需要通过人工对各个部件进行组装加工，组装成一个完整的电子锁，现有的组装都是在加工台上完成的，组装时，车间中的灯光会因人背光的原因出现被头部遮挡的现象，但电子锁内部有些部件较小，还要在电子锁内部进行安装，因加工台上亮度不够，使得操作工人视野亮度变差，导致操作人员拼接电子锁的速度较慢，甚至出现拼错的现象，降低了电子锁的组装加工效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种电子锁加工用打光设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电子锁加工用打光设备，包括加工台本体，所述加工台本体顶端的边侧设置有支撑柱，所述支撑柱正面的顶部固定连接有u型框，所述u型框的两侧之间通过连接轴转动连接有灯筒，所述灯筒的底端固定连接有铁片，所述灯筒的下方设置有led灯板，所述led灯板的顶端固定连接有多个磁铁块，多个所述磁铁块的顶端与铁片的底端磁性连接，所述灯筒的底端设置有灯罩。

优选的，所述加工台本体顶端的边侧开设有条形滑槽，所述条形滑槽的内腔与支撑柱的底部滑动连接，所述条形滑槽内壁的两侧转动连接有螺纹杆，所述支撑柱一侧的底部开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内壁和螺纹杆的外壁螺纹转动连接。

优选的，所述螺纹杆的一端贯穿条形滑槽内壁的一侧并固定连接有旋转盘，所述旋转盘的一端固定连接有旋转把手。

优选的，所述灯罩顶端的两侧均转动连接有转动轴，所述转动轴的外壁固定连接有转动块，所述灯筒外壁的底部开设有环形卡槽。

优选的，所述支撑柱的正面铰接有伸缩底座，所述伸缩底座的一端开设有伸缩腔，所述伸缩腔的内腔活动穿插连接有伸缩杆，所述伸缩腔内壁的背面固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的一端与伸缩杆的一端固定连接，所述伸缩杆的另一端与灯筒的外壁铰接。

优选的，所述伸缩杆外壁的底端开设有活动孔，所述活动孔内壁的顶端固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的一端固定连接有限位板，所述限位板的底端固定连接有卡块，所述伸缩腔内壁的底端等间隔开设有多个卡接孔，所述卡接孔与卡块位置相对且形状相同。

本实用新型的技术效果和优点：

(1)本实用新型利用灯筒、led灯板和灯罩的设置，使得加工台上有一个独立的照明光源，在进行电子锁的组装加工时，提高了操作者的视野明亮程度，便于对电子锁进行组装，提高了提高了电子锁的组装加工效率；

(2)本实用新型利用伸缩底座和伸缩杆的设置，再通过第二弹簧和卡块的配合，可直接对灯筒的照明角度进行调节，使得打光范围变大，提高了打光设备的实用性；

(3)本实用新型利用转动轴和转动块的设置，便于将灯罩从灯筒上取下，再通过磁铁块和贴片的配合，便于将led灯板从灯筒上取下进行更换，提高了打光设备的便捷性。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型灯罩正面剖视结构示意图。

图3为本实用新型伸缩底座侧面剖视结构示意图。

图4为本实用新型图1的a处局部放大结构示意图。

图5为本实用新型图3的b处局部放大结构示意图。

图中：1、加工台本体；2、支撑柱；3、u型框；4、灯筒；5、铁片；6、led灯板；7、磁铁块；8、灯罩；9、螺纹杆；10、旋转盘；11、旋转把手；12、转动轴；13、转动块；14、伸缩底座；15、伸缩杆；16、第一弹簧；17、第二弹簧；18、限位板；19、卡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-5所示的一种电子锁加工用打光设备，包括加工台本体1，加工台本体1顶端的边侧设置有支撑柱2，支撑柱2起到一个支撑的作用，支撑柱2正面的顶部固定连接有u型框3，u型框3的两侧之间通过连接轴转动连接有灯筒4，u型框3起到一个连接的作用，使得灯筒4在u型框3内是可以转动的，灯筒4的底端固定连接有铁片5，灯筒4的下方设置有led灯板6，led灯板6的顶端固定连接有多个磁铁块7，多个磁铁块7的顶端与铁片5的底端磁性连接，通过铁片5和磁铁块7的设置，使得led灯板6在损坏时，可快速将led灯板6从灯筒4上取下进行更换，灯筒4的底端设置有灯罩8，灯罩8对led灯板6起到一个保护的作用，灯罩8顶端的两侧均转动连接有转动轴12，转动轴12的外壁固定连接有转动块13，灯筒4外壁的底部开设有环形卡槽通过转动块13在转动时与环形卡槽卡接或分离，实现灯罩8的快速拆装；

加工台本体1顶端的边侧开设有条形滑槽，条形滑槽的内腔与支撑柱2的底部滑动连接，条形滑槽内壁的两侧转动连接有螺纹杆9，支撑柱2一侧的底部开设有螺纹孔，螺纹孔的内壁和螺纹杆9的外壁螺纹转动连接，螺纹杆9转动带动支撑柱2移动，从而改变灯筒4的位置，便于led灯板6照射方向的调节，螺纹杆9的一端贯穿条形滑槽内壁的一侧并固定连接有旋转盘10，旋转盘10的一端固定连接有旋转把手11，增大了螺纹杆9的转动力臂，使得螺纹杆9转动起来更省力；

支撑柱2的正面铰接有伸缩底座14，伸缩底座14的一端开设有伸缩腔，伸缩腔的内腔活动穿插连接有伸缩杆15，使得伸缩杆15可在伸缩底座14中进行伸缩，伸缩腔内壁的背面固定连接有第一弹簧16，第一弹簧16的一端与伸缩杆15的一端固定连接，伸缩杆15的另一端与灯筒4的外壁铰接，伸缩杆15和伸缩底座14的转动设置使得灯筒4的角度改变不受影响，伸缩杆15外壁的底端开设有活动孔，活动孔内壁的顶端固定连接有第二弹簧17，第二弹簧17的一端固定连接有限位板18，限位板18对卡块19起到一个限位的作用，防止卡块19与活动孔分离，限位板18的底端固定连接有卡块19，伸缩腔内壁的底端等间隔开设有多个卡接孔，卡接孔与卡块19位置相对且形状相同，卡块19与不同卡接孔的卡接使得灯筒4在转动到一定角度时，可通过卡块19与相应的卡接孔卡接进行灯筒4的固定，第一弹簧16的设置在灯筒4向外转动时，按压卡块19，通过第一弹簧16的弹性作用可直接将伸缩杆15向外弹出，不需在向外拉伸缩杆15，较为省力；

加工台本体1的一侧安装有led灯板开关，led灯板6通过led灯板开关与外部电源电性连接，便于操作人员控制led灯板6的开关，提高了操作的安全性的便捷性。

本实用新型工作原理：在进行电子锁的组装加工时，打开led灯板6的开关，抓住旋转把手11使得旋转盘10转动带动螺纹杆9转动，螺纹杆9转动使得支撑柱2移动，从而带动支撑柱2上的灯筒4移动，当led灯板6的照射方向朝向加工台本体1的加工区域的方向时，停止转动旋转盘10，按压卡块19，使得卡块19挤压限位板18，限位板18挤压第二弹簧17带动卡块19收缩进活动孔，向外拉伸缩杆15，使得灯筒4变的倾斜，同时led灯板6的照射方向发生变化，继续时卡块19移动至led灯板6的照射方向刚好对准加工台本体1上的工作区域，此时卡块19也与相对应的卡接孔卡接，完成灯筒4角度调节后的固定，同时led灯板6的照射方向也对准工作区域，进行打光，即可开始对电子锁进行组装加工。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。