一种防水排热式LED灯带的制作方法

本实用新型涉及灯具技术领域，特别是涉及一种防水排热式led灯带。

背景技术：

防水排热式led灯带由于其显著的节能效果和颜色的多样可变性而受到广泛的青睐，常用于装饰建筑物和照明路面，但现有的防水排热式led灯带几乎都是全密封结构，散热性能差，由于防水排热式led灯带的发光效率和发光亮度会随灯珠的温度的升高而下降，若不及时散热，会使灯珠和电路板长期在高温环境中工作，将严重影响防水排热式led灯带的正常工作，加快灯珠和电路板的老化速度，大大地缩短了防水排热式led灯带的使用寿命，特别是灯带安装在工作时会发热的物体上时，导致防水排热式led灯带难以散热。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种散热性能好、防水性能好和使用寿命长的防水排热式led灯带。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种防水排热式led灯带，包括柔性电路板、灯壳和散热孔，所述灯壳内为中空结构，所述灯壳的内侧壁设有可供所述柔性电路板插接的插槽，所述柔性电路板的一侧设有多个沿所述柔性电路板的长度方向间隔布置的灯珠，所述柔性电路板的另一侧与所述灯壳之间设有散热板，所述散热板包括波形板和两个分别设置在所述波形板左右两侧的安装板，所述波形板的材质和所述安装板的材质均为铝合金材质，所述灯壳的内侧壁设有可供所述安装板插接的安装槽，所述安装槽和安装板均为“┐”形结构，所述安装槽的槽底面为锥形面，所述安装板的末端紧贴所述安装槽的槽底面，所述波形板与所述柔性电路板之间和所述波形板与所述灯壳之间形成多个散热通道，所述散热孔设有多个且沿所述柔性电路板的长度方向间隔设置在所述灯壳的侧壁上，所述散热孔将所述安装槽与外界连通。

作为本实用新型优选的方案，所述灯珠为18v灯珠。

作为本实用新型优选的方案，所述安装槽的槽宽大于所述安装板的厚度，所述安装槽的上槽壁和下侧壁上分别设有一凸条，两个所述凸条之间形成一安装间隙，所述安装间隙的宽度小于所述安装板的厚度，所述凸条的材质为硅胶。

作为本实用新型优选的方案，所述凸条位于所述安装槽的槽口处。

作为本实用新型优选的方案，所述灯壳的材质为硅胶。

作为本实用新型优选的方案，所述散热孔呈矩阵布置，所述散热孔的列数与所述灯珠的个数相同，且所述散热孔的中心轴与所述灯珠中心轴位于同一平面。

作为本实用新型优选的方案，所述散热孔内填充有海绵。

作为本实用新型优选的方案，所述散热通道沿所述柔性电路板的长度方向设置，所述波形板上设有多个通孔。

作为本实用新型优选的方案，所述散热通道沿所述柔性电路板的宽度方向设置。

作为本实用新型优选的方案，所述波形板与所述灯壳之间设有磁铁片。

本实用新型实施例一种防水排热式led灯带与现有技术相比，其有益效果在于：

灯珠发光时产生的热量传递到散热板上，散热片的热量再通过散热孔传递到空气中，使灯珠的温度下降，散热性能好，且由于铝板具有导热性能好和散热效果好的特性，能快速地将灯珠产生的热量带走；其中，通过安装槽和安装板的设置，增大安装板与空气接触的面积，提高散热速度，同时，安装板设置在安装槽内，能减缓安装板的氧化速度，延迟安装板的使用寿命，且安装槽的槽底面为锥形面，使得安装板与安装槽的底面紧贴，能有效地防止水汽从安装槽进入灯壳内，防水性能好，防止灯壳出现起雾现象，还能防止电路板短路；通过波形板的设置，增加散热面积，能进一步加快散热速度，降低灯珠的温度，散热性能好，同时，波形板分别与电路板和灯壳之间形成散热通道，散热通道能分储热量，能防止由于热量集中对灯珠造成损坏，延长灯珠的使用寿命；由此，本实用新型具有散热性能和使用寿命长的优点。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的一种防水排热式led灯带的纵截面示意图；

图2是本实用新型实施例提供的一种防水排热式led灯带的结构示意图；

图中，1、柔性电路板；2、灯壳；3、散热孔；4、插槽；5、灯珠；6、散热板；61、波形板；62、安装板；7、散热通道；8、安装槽；9、凸条；10、磁铁片；11、通孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，应当理解的是，本实用新型中采用术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，应当理解的是，除非另有明确的规定和限定，本实用新型中采用术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1和图2所示，本实用新型实施例优选实施例的一种防水排热式led灯带的优选实施例，包括柔性电路板1、灯壳2和散热孔3，所述灯壳2内为中空结构，所述灯壳2的内侧壁设有可供所述柔性电路板1插接的插槽4，所述柔性电路板1的一侧设有多个沿所述柔性电路板1的长度方向间隔布置的灯珠5，所述柔性电路板1的另一侧与所述灯壳2之间设有散热板6，所述散热板6包括波形板61和两个分别设置在所述波形板61左右两侧的安装板62，所述波形板61的材质和所述安装板62的材质均为铝合金材质，所述灯壳2的内侧壁设有可供所述安装板62插接的安装槽8，所述安装槽8和安装板62均为“┐”形结构，所述安装槽8的槽底面为锥形面，所述安装板62的末端紧贴所述安装槽8的槽底面，所述波形板61与所述柔性电路板1之间和所述波形板61与所述灯壳2之间形成多个散热通道7，所述散热孔3设有多个且沿所述柔性电路板1的长度方向间隔设置在所述灯壳2的侧壁上，所述散热孔3将所述安装槽8与外界连通。

灯珠5发光时产生的热量传递到散热板6上，散热片的热量再通过散热孔3传递到空气中，使灯珠5的温度下降，散热性能好，且由于铝板具有导热性能好和散热效果好的特性，能快速地将灯珠产生的热量带走；其中，通过安装槽8和安装板62的设置，增大安装板62与空气接触的面积，提高散热速度，同时，安装板62设置在安装槽8内，能减缓安装板62的氧化速度，延迟安装板62的使用寿命，且安装槽8的槽底面为锥形面，使得安装板62与安装槽8的底面紧贴，能有效地防止水汽从安装槽8进入灯壳2内，防水性能好，防止灯壳2出现起雾现象，还能防止电路板短路；通过波形板61的设置，增加散热面积，能进一步加快散热速度，降低灯珠5的温度，散热性能好，同时，波形板61分别与电路板和灯壳2之间形成散热通道7，散热通道7能分储热量，能防止由于热量集中对灯珠5造成损坏，延长灯珠5的使用寿命；由此，本实用新型具有散热性能和使用寿命长的优点。

示例性的，所述灯珠5为18v灯珠5；由此，在灯珠5间距相同和输入电压相同的情况下，灯带可裁剪的长度更短(可达25cm)，例如：1m长的灯带可裁剪成四段25cm长的灯条，特别适用于安装空间的长度较小的情况，可见，led灯带能实现短距离裁剪，发光效率高，实用性强。

还需要说明的是，所述灯珠5为单排布置，节约能源，绿色环保；或者，所述灯珠5为双排布置，照明亮度高。

示例性的，所述安装槽8的槽宽大于所述安装板62的厚度，所述安装槽8的上槽壁和下侧壁上分别设有一凸条9，两个所述凸条9之间形成一安装间隙，所述安装间隙的宽度小于所述安装板62的厚度，所述凸条9的材质为硅胶；由此，减少安装槽8与安装板62的接触面积，使安装板62更容易安装，同时，能保证安装板62的安装稳固性，还能由于硅胶具有回弹性能好和气密性能好的特性，使凸条9与安装板62密封连接，能进一步减少水汽进入灯壳2内，防止灯壳2出现起雾现象，还能防止电路板短路。

示例性的，所述凸条9位于所述安装槽8的槽口处，方便加工和安装。

示例性的，所述灯壳2的材质为硅胶，所述灯壳2和所述凸条9为一体化注塑成型；由此，加工方便，且由于硅胶防水性能好和回弹性能好的特性，能防止水分从灯壳2与其他部件的间隙渗入灯壳2内部。

示例性的，所述散热孔3呈矩阵布置，即每一安装槽8与多个散热孔3连通，所述散热孔3的列数与所述灯珠5的个数相同，且所述散热孔3的中心轴与所述灯珠5中心轴位于同一平面；这样的设计，使得散热孔3位于热量集中位置，能提高散热速度，散热效率高；同时，通过增加散热孔3的数量，散热孔3与安装槽8之间的空气流通速度，以提高安装板62的热量传递至空气中的速度。

示例性的，所述散热孔3内填充有海绵，由此，利用海绵透气且吸水的特性，能对空气中的水蒸气进行吸收，进一步减少水汽进入灯壳2内，防止灯壳2出现起雾现象，还能防止电路板短路。

示例性的，所述散热通道7沿所述柔性电路板1的长度方向设置，所述波形板61上设有多个通孔11；由此，散热板6能通过冲压工艺一体成型，加工简单，且结构稳固，安装方便；此外，通过通孔11的设置，加强使散热通道7之间的空气流通速度，进一步加快散热速度。

示例性的，所述散热通道7沿所述柔性电路板1的宽度方向设置；优选的，所述波形板61上设有多个通孔11；这样的设计，使得灯壳2两侧的散热孔3相对，加快散热通道7内的热量的传递速度，从而提高散热速度；同时，通过通孔11的设置，加强使散热通道7之间的空气流通速度，进一步加快散热速度。

示例性的，所述波形板61与所述灯壳2之间设有磁铁片10；由此，使得防水排热式led灯带能直接吸附在带有磁性的物体(如：铁柜)，使用方便。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。