一种玻璃灯罩卡扣结构的制作方法

[0001]
本实用新型涉及灯罩技术领域，尤其涉及一种玻璃灯罩卡扣结构。


背景技术：

[0002]
现有技术中玻璃灯罩的固定结构存在着需要在玻璃灯罩四周装设螺接或开孔固定，造成玻璃灯罩结构不稳定、易损坏、灯罩使用寿命短等问题，为此我们提出一种玻璃灯罩卡扣结构来解决以上问题。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在现有的玻璃灯罩连接结构不稳定、易损坏、灯罩使用寿命短的缺点，而提出的一种玻璃灯罩卡扣结构。
[0004]
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
[0005]
设计一种玻璃灯罩卡扣结构，包括灯罩本体和对合在灯罩本体顶部的上环，所述上环与灯罩本体的连接节点外壁设有环槽，所述上环顶部等角度均设有若干与环槽连通的导入豁口，所述导入豁口一侧设有导向滑槽，所述导向滑槽远离导入豁口的一侧设有锁紧凹槽。
[0006]
优选的，所述导向滑槽靠近导入豁口的一侧设有便于卡扣导入的斜坡口结构。
[0007]
优选的，所述环槽内固定设有若干支撑块，若干所述支撑块两两为一组，同一组所述支撑块分别设置在导入豁口一侧和锁紧凹槽一侧。
[0008]
优选的，所述支撑块为三棱柱结构，所述支撑块的顶部、底部分别与上环、灯罩本体相抵触。
[0009]
优选的，所述罩本体、上环及环槽均为玻璃一体结构。
[0010]
本实用新型提出的一种玻璃灯罩卡扣结构，有益效果在于：本实用新型在使用时将灯体基座上的卡扣对准导向滑槽，此时旋转灯罩本体使卡扣沿导向滑槽导入锁紧凹槽内，在重力作用下完成灯罩的安装，使用便捷，同时通过在环槽内增加支撑块，使灯罩本体、上环在烧制过程中，薄弱的环槽位置不易下塌变形，提升了成品率，同时支撑块也能有效防止卡扣在环槽内过量移动，进一步提升使用的便捷性，本实用新型结构简单，具有实用性能，适合推广。
附图说明
[0011]
图1为本实用新型提出的一种玻璃灯罩卡扣结构的顶面结构示意图；
[0012]
图2为本实用新型提出的一种玻璃灯罩卡扣结构的底面结构示意图。
[0013]
图中：灯罩本体1、上环2、导入豁口3、导向滑槽4、锁紧凹槽5、支撑块6、环槽7。
具体实施方式
[0014]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0015]
参照图1-2，一种玻璃灯罩卡扣结构，包括灯罩本体1和对合在灯罩本体1顶部的上环2，上环2与灯罩本体1的连接节点外壁设有环槽7，罩本体1、上环2及环槽7均为玻璃一体结构，上环2顶部等角度均设有若干与环槽7连通的导入豁口3，导入豁口3一侧设有导向滑槽4，导向滑槽4靠近导入豁口3的一侧设有便于卡扣导入的斜坡口结构，提升了卡扣导入的顺畅性，导向滑槽4远离导入豁口3的一侧设有锁紧凹槽5，环槽7内固定设有若干支撑块6，若干支撑块6两两为一组，同一组支撑块6分别设置在导入豁口3一侧和锁紧凹槽5一侧，支撑块6为三棱柱结构，支撑块6的顶部、底部分别与上环2、灯罩本体1相抵触。
[0016]
本实用新型在使用时将灯体基座上的卡扣对准导向滑槽4，此时旋转灯罩本体1使卡扣沿导向滑槽4导入锁紧凹槽5内，在重力作用下完成灯罩的安装，使用便捷，同时通过在环槽7内增加支撑块6，使灯罩本体1、上环2在烧制过程中，薄弱的环槽7位置不易下塌变形，提升了成品率，同时支撑块6也能有效防止卡扣在环槽7内过量移动，进一步提升使用的便捷性，本实用新型结构简单，具有实用性能，适合推广。
[0017]
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。