一种倒扣安装的轨道灯的制作方法

1.本实用新型涉及灯具制造技术领域，具体涉及一种倒扣安装的轨道灯。


背景技术：

2.轨道灯是一种将若干灯体安装在具有轨道的安装板上的灯具，灯体可以沿轨道移动以调整各灯体在安装板上的位置。因轨道灯具有各灯体横向位置可灵活调整等优点，轨道灯越来越多的应用在博物馆、商场、展览中心等场所。
3.请参见图1、2，现有轨道灯包括安装板11、灯体12、电源盒13、轨道连接头14、灯杆15，通过轨道连接头14和安装板11上的轨道配合使灯体12挂载安装在安装板11上。
4.但是现有的轨道灯仍然具有以下不足之处：
5.1、现有轨道灯的轨道连接头14通常为“工”字形，安装板11上的轨道为“t”字形，安装或拆卸时必须经由轨道端部将灯体12逐一装上或拆下，当位于安装板11中部位置的灯体12出现问题需要拆下维修时，必须将损坏灯体12与轨道端部之间的灯体12全部拆下，才能将损坏灯体12拆下，操作非常不灵活；
6.2、通过轨道内壁上设置的金属条16与轨道连接头14上的金属弹片17接触为灯体12供电；为保证电连接的可靠性，金属弹片17最宽处的宽度会略大于两侧金属条16内壁之间的宽度，使得轨道连接头14装入轨道后，金属弹片17被略微挤压抵靠在金属条16上；这意味着在装入轨道连接头14的过程中，金属弹片17会与轨道端部的金属条16干涉，需要工人用手指或扳手将金属弹片17压扁一些才能将轨道连接头14装入轨道中，安装操作较为不便；
7.3、轨道连接头14与安装板11之间无定位结构，仅仅依靠轨道连接头14与安装板11之间的摩擦力保持灯体12在安装板11上的横向位置，受到碰撞、震动影响或大风天气中，轨道连接头14容易在安装板11上滑动，使得灯体12照射区域跑偏。


技术实现要素：

8.本实用新型的目的在于提供一种倒扣安装的轨道灯。
9.为实现上述实用新型目的，本实用新型采用如下技术方案：
10.一种倒扣安装的轨道灯，包括安装板、灯体、电源盒、轨道连接头、灯杆，所述安装板为顶部镂空的半包围结构，所述轨道连接头为底部镂空的半包围结构，所述轨道连接头左右两侧侧板内壁之间的宽度等于或略大于所述安装板左右两侧侧板外壁之间的宽度，以使所述轨道连接头可倒扣安装在所述安装板上；
11.所述电源盒固设在所述轨道连接头的顶板底面上，所述电源盒左右两侧侧板外壁之间的宽度等于或略小于所述安装板左右两侧侧板内壁之间的宽度，以使所述电源盒可容置于所述安装板内，所述安装板的侧板内壁上沿长度方向设有截面为弧形的轨道槽，所述轨道槽内设有用于导电的金属条，所述电源盒底部向下竖直延伸设有第一金属弹片，靠近所述第一金属弹片底部设有第二金属弹片，所述第二金属弹片为弧形片，以扣入所述轨道
槽中，与所述金属条电性连接；
12.所述轨道连接头和所述安装板之间设有磁吸定位机构。
13.作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述轨道槽顶部设有平滑过渡的导向曲面。
14.作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述磁吸定位机构为嵌入设置在所述轨道连接头左右两侧侧板内侧的磁铁块或磁条。
15.作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述磁吸定位机构为嵌入设置在所述安装板左右两侧侧板外侧的磁铁块或磁条。
16.作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述磁吸定位机构包括固定座、连杆、磁铁块，所述固定座固定设置在所述轨道连接头左右两侧侧板外壁上，所述连杆一端与所述固定座铰接，所述磁铁块与所述连杆另一端固定连接，以与所述安装板吸附定位。
17.作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述第一金属弹片和所述第二金属弹片为一体成型结构。
18.作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述灯杆一端与所述轨道连接头的顶板螺纹连接，所述灯杆的另一端与所述灯体螺纹连接。
19.相对于现有技术，本实用新型的技术效果在于：
20.本实用新型的安装板和轨道连接头为倒扣安装结构，可以单独安装或拆卸位于安装板任意位置的灯体，当位于安装板中部位置的灯体出现问题需要拆下维修时，只需将对应的轨道连接头向上拔出即可，无需拆卸其它灯体，操作较为灵活；
21.受益于安装板和轨道连接头的倒扣安装结构和独特的第一金属弹片、第二金属弹片结构，在将轨道连接头倒扣装入安装板的过程中，第二金属弹片底端先与安装板侧板内壁接触，向下移动过程中，第二金属弹片以及第一金属弹片的下端逐渐自行向中部靠拢，无需特地手动压扁第二金属弹片，同时，由于第一金属弹片具有较大的弹性形变空间，第二金属弹片也不会因为形变过大导致无法复位，安装较为简便、可靠；
22.轨道连接头和安装板之间设有磁吸定位机构，通过磁吸定位机构增加轨道连接头与安装板之间的附着力，轨道连接头不易在安装板上滑动，有益于保持灯体在安装板上的横向位置，受到碰撞、震动影响或大风天气中，灯体的照射区域不容易跑偏。
附图说明
23.图1是现有技术中轨道灯的主视结构示意图；
24.图2是现有技术中轨道灯的剖视结构示意图；
25.图3是本实用新型实施例1中一种倒扣安装的轨道灯的主视结构示意图；
26.图4是本实用新型实施例1中一种倒扣安装的轨道灯的剖视结构示意图；
27.图5是图4中a处的放大结构示意图；
28.图6是本实用新型实施例2中一种倒扣安装的轨道灯的剖视结构示意图；
29.图7是本实用新型实施例3中一种倒扣安装的轨道灯的主视结构示意图。
具体实施方式
30.以下将结合附图所示的具体实施方式对本实用新型进行详细描述。但这些实施方
式并不限制本实用新型，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本实用新型的保护范围内。
31.实施例1
32.请参见图3至5，一种倒扣安装的轨道灯，包括安装板21、灯体22、电源盒23、轨道连接头24、灯杆25，所述安装板21为顶部镂空的半包围结构，所述轨道连接头24为底部镂空的半包围结构，所述轨道连接头24左右两侧侧板内壁之间的宽度等于或略大于所述安装板21左右两侧侧板外壁之间的宽度，以使所述轨道连接头24可倒扣安装在所述安装板21上；
33.所述电源盒23固设在所述轨道连接头24的顶板底面上，所述电源盒23左右两侧侧板外壁之间的宽度等于或略小于所述安装板21左右两侧侧板内壁之间的宽度，以使所述电源盒23可容置于所述安装板21内，所述安装板21的侧板内壁上沿长度方向设有截面为弧形的轨道槽26，所述轨道槽26内设有用于导电的金属条27，所述电源盒23底部向下竖直延伸设有第一金属弹片28，靠近所述第一金属弹片28底部设有第二金属弹片29，所述第二金属弹片29为弧形片，以扣入所述轨道槽26中，与所述金属条27电性连接；
34.所述轨道连接头24和所述安装板21之间设有磁吸定位机构。
35.需要说明的是，在使用状态下安装板21的顶部镂空处朝上，轨道连接头24的底部镂空处朝下，当需要在安装板21某处安装灯体22时，只需在该位置将轨道连接头24向下压入安装板21中即可，需要拆卸安装板21某处的灯体22时，只需将轨道连接头24向上拨出安装板21即可，安装、拆卸过程非常简单，且对其它位置的灯体22没有影响。
36.请参见图4、5，在将轨道连接头24向下压入安装板21的过程中，第二金属弹片29的底端先与安装板21侧板内壁接触，轨道连接头24向下移动过程中，第二金属弹片29始终与安装板21侧板内壁抵压接触，随着第二金属弹片29与安装板21的接触越来越深入，左右两侧第一金属弹片28的下端以及第二金属弹片29在抵持压力作用下产生弹性形变，逐渐自行向中部位置靠拢，直至轨道连接头24下压安装到位，第二金属弹片29嵌入轨道槽26中，第二金属弹片29、第一金属弹片28弹性复位。
37.进一步的，所述轨道槽26顶部设有平滑过渡的导向曲面210。设置导向曲面210的目的是使得第二金属弹片29可以更加顺畅的滑入轨道槽26内。
38.进一步的，所述磁吸定位机构为嵌入设置在所述轨道连接头24左右两侧侧板内侧的磁铁块211(也可以为磁条)。通过磁铁块211与安装板21的磁吸附力，定位安装板21和轨道连接头24的相对位置。
39.进一步的，在本实施例中所述第一金属弹片28和所述第二金属弹片29为一体成型结构。将一条平直金属弹片的端部弯折成弧形即可制备得一体成型结构的第一金属弹片28、第二金属弹片29。在其他实施例中也可将弯折为弧形的第二金属弹片29焊接在平直的第一金属弹片28上。
40.进一步的，所述灯杆25一端与所述轨道连接头24的顶板螺纹连接，所述灯杆25的另一端与所述灯体22螺纹连接。
41.实施例2
42.请参见图6，与实施例1不同的是，本实施例中所述磁吸定位机构为嵌入设置在所述安装板21左右两侧侧板外侧的磁铁块211(也可以为磁条)。通过磁铁块211与轨道连接头24的磁吸附力，定位安装板21和轨道连接头24的相对位置。
43.实施例3
44.请参见图7，与上述两实施例不同的是，本实施例中所述磁吸定位机构包括固定座212、连杆213、磁铁块211，所述固定座212固定设置在所述轨道连接头24左右两侧侧板外壁上，所述连杆213一端与所述固定座212铰接，所述磁铁块211与所述连杆213另一端固定连接，以与所述安装板21吸附定位。
45.若将磁铁块211直接嵌入设置在安装板21或轨道连接头24上，虽然可以起到定位作用，但是在将轨道连接头24往安装板21上安装的过程中，磁吸附力的存在会使得轨道连接头24的下移安装过程变得卡涩。
46.采用本实施例中的磁吸定位机构，可以在安装轨道连接头24时，将磁铁块211翻起，安装过程中磁铁块211不与安装板21吸附，轨道连接头24下移安装过程更加顺滑，安装到位后再将磁铁块211翻转与安装板21吸附定位。
47.相对于现有技术，本实用新型的技术效果在于：
48.本实用新型的安装板21和轨道连接头24为倒扣安装结构，可以单独安装或拆卸位于安装板21任意位置的灯体22，当位于安装板21中部位置的灯体22出现问题需要拆下维修时，只需将对应的轨道连接头24向上拔出即可，无需拆卸其它灯体22，操作较为灵活；
49.受益于安装板21和轨道连接头24的倒扣安装结构和独特的第一金属弹片28、第二金属弹片29结构，在将轨道连接头24倒扣装入安装板21的过程中，第二金属弹片29底端先与安装板21侧板内壁接触，向下移动过程中，第二金属弹片29以及第一金属弹片28的下端逐渐自行向中部靠拢，无需特地手动压扁第二金属弹片29，同时，由于第一金属弹片28具有较大的弹性形变空间，第二金属弹片29也不会因为形变过大导致无法复位，安装较为简便、可靠；
50.轨道连接头24和安装板21之间设有磁吸定位机构，通过磁吸定位机构增加轨道连接头24与安装板21之间的附着力，轨道连接头24不易在安装板21上滑动，有益于保持灯体22在安装板21上的横向位置，受到碰撞、震动影响或大风天气中，灯体22的照射区域不容易跑偏。
51.最后应说明的是：以上实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施方式对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施方式所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施方式技术方案的精神和范围。