一种利于散热的集成式LED灯具的制作方法

一种利于散热的集成式led灯具
技术领域
1.本发明涉及照明技术领域，具体是一种利于散热的集成式led灯具。


背景技术：

2.相比于传统室外照明灯具，led灯具具有光效高，寿命长，环保，显色性好等优点。
3.中国专利公开号cn215807953u公开的一种大功率集成式led灯具，包括安装块，所述安装块的底端设置有保护壳，所述保护壳的顶端固定连接有环形板，所述环形板的内侧壁设置有内螺纹，所述安装块的底端表面开设有环形槽，所述环形槽的槽壁设置有外螺纹，所述环形板与环形槽螺纹连接。
4.该方案中，导热板通过多个散热柱与集成板连接，通过散热柱将集成板工作时产生的大量热量传递到导热板中，再由导热板上表面设置的多个散热铜管和其内部的冷却液将热量吸收，热量通过多个散热翅片散发到散热腔内部，再由多个散热孔将热量排出，提高了本装置的散热效果，从而提高了灯具的使用寿命。
5.而上述方案中，灯具长时间使用时灰尘易进入到灯具中，既会有造成线路短路的风险，又会影响到散热的效果。
6.因此需要提供一种兼具有密封效果和散热效果的集成式led灯具。


技术实现要素：

7.本发明的目的在于提供一种利于散热的集成式led灯具，以解决上述背景技术中提出的现有技术的缺陷等问题。
8.为实现上述目的，基于上述思路，本发明提供如下技术方案：
9.一种利于散热的集成式led灯具，包括衬板，所述衬板一侧装配连接设置有灯罩，所述衬板另一侧装配连接设置有背板，所述背板相对灯罩的一侧安装设置有发光体，所述衬板、灯罩和背板组成封闭空间，所述背板表面贯通设置有第三装配孔，所述第三装配孔上装配连接设置有多组用于散热的第一散热管。
10.作为本发明进一步的方案：所述第一散热管由对称设置的两组“l”形管道组成，两组“l”形管道之间通过动力件相连通，两组“l”形管道相对远离的端部连接在第三装配孔上。
11.作为本发明进一步的方案：所述动力件包括管筒，所述管筒外围固定连接设置有外叶片，所述管筒内固定连接设置有内叶片，所述管筒两端通过连接轴承转动连接设置有连接端口，两组所述连接端口分别对应配合连接在两组相对的“l”形管道的端口。
12.作为本发明进一步的方案：管筒外围通过皮带传动与电机相连，电机设置在背板上。
13.作为本发明进一步的方案：第一散热管与第三装配孔连通的端部对应连接设置有第二散热管，所述第二散热管两端分别与第一散热管通过旋转接头相连接，第一散热管和第二散热管形成封闭的通道。
第二散热管，5-动力件，51-管筒，52-外叶片，53-内叶片，54-连接轴承，55-连接端口。
具体实施方式
32.请参阅图1～3，本发明实施例中，一种利于散热的集成式led灯具，包括衬板1，所述衬板1一侧装配连接设置有灯罩2，所述衬板1另一侧装配连接设置有背板4，所述背板4相对灯罩2的一侧安装设置有发光体43，所述衬板1、灯罩2和背板4组成封闭空间，所述背板4表面贯通设置有第三装配孔44，所述第三装配孔44上装配连接设置有多组用于散热的第一散热管45。优选的，衬板1为空腔板材结构，衬板1的一侧贯通设置有灯罩装配槽13，所述灯罩2装配连接在灯罩装配槽13上，所述衬板1两侧对称设置有翼板11，所述翼板11和衬板1优选的可以采用一体式设置，翼板11上贯通设置有多组第一装配孔12，而翼板11位于衬板1上设置有灯罩装配槽13的一侧，这样可以通过翼板11上的第一装配孔12将衬板1整体装配固定在天花板上，也可以配合安装座进行固定，灯罩2可以采用高分子材料、玻璃材质或是石英材质等，灯罩2为透明或是具有一定的颜色，根据实际需要可以进行选择。在图示中灯罩2选择的是半圆罩型，根据需要，灯罩2和灯罩装配槽13为适配设置，也可以选择多边形结构，根据实际需要，可以选择灯罩装配槽13和灯罩2的具体形状。发光体43所采用的可以为钨丝灯、led灯或是其他可以发光的组件，装配后可以通过发光体43进行发光，优选的采用led灯。利用灯罩2、衬板1和背板4形成封闭式的保护，不会进入灰尘。而在使用中，利用在背板4上设置多组与衬板1内空间连通的第一散热管45，既可以方便安装，即可以利用第一散热管45来固定衬板1、灯罩2和背板4的整体，也可以在利用翼板11装配固定衬板1时，第一散热管45来扩大与外界空气的接触面积，从而对衬板1、灯罩2和背板4组成的空间中的空气进行散热。装置结构简单，在保证不易进入灰尘的同时，还可以有效的进行散热。
33.进一步的，为了提高散热效率，如图4所示，所述第一散热管45由对称设置的两组“l”形管道组成，两组“l”形管道之间通过动力件5相连通，两组“l”形管道相对远离的端部连接在第三装配孔44上。当动力件5在外界气流的带动下，可以形成相对于两侧“l”形管道的转动，从而对第一散热管45中的空气形成输送效果，这样衬板1、灯罩2和背板4组成的封闭空间内，可以通过循环的气流来促进第一散热管45的散热，提高整体空间内的散热效率。优选的，如图5～6所示，所述动力件5包括管筒51，所述管筒51外围固定连接设置有外叶片52，所述管筒51内固定连接设置有内叶片53，所述管筒51两端通过连接轴承54转动连接设置有连接端口55，两组所述连接端口55分别对应配合连接在两组相对的“l”形管道的端口。这样在外界气流吹动外叶片52时，管筒51和内叶片53同步通过连接轴承54进行转动，从而可以促进通过的流体进行运动，可以自动形成循环的效果。进一步优选的，连接轴承54采用密封轴承，而内叶片53和“l”形管道连接时可以采用生胶带进行包裹，既能够提高稳定性，又可以提高密封性。内叶片53的内壁与管筒51的内壁对应，不会从连接轴承54处发生泄漏的问题。这种方式既能够方便装配，又能够方便自动的完成衬板1、灯罩2和背板4内的气流循环，有效的提高散热效果。而使用中，只需要将动力件5的方向对应空调出风口方向、窗户方向或是其他方便通风和产生气流的方向即可。当然进一步可以拓展的是，管筒51外围可以通过皮带传动与电机相连(图中未示出)，电机可以设置在背板4上，电机设置在衬板1、灯罩2和背板4的外侧，在运行时不会对内部空间造成温度影响，同时电机可以通过皮带传动带动管筒51转动，从而在缺少风力资源的地区或是应用场景下保证装置的整体散热效果可
持续。
34.更进一步的，如图1～5所示，第一散热管45与第三装配孔44连通的端部对应连接设置有第二散热管46，所述第二散热管46两端分别与第一散热管45通过旋转接头相连接，第一散热管45和第二散热管46形成封闭的通道。使用时，在第一散热管45和第二散热管46中可以为空气，利用空气介质配合第一散热管45和第二散热管46进行散热，也可以填充有换热效率更高的流体介质，如水或是导热油，通过流体介质的配合，可以高效的对衬板1、灯罩2和背板4内空间进行散热。其中优选的，在第一散热管45上可以增加设置具有密封盖的注液口，方便向第一散热管45和第二散热管46的通道内注入和更换流体。
35.其中，为了保证衬板1、灯罩2和背板4的空间密封性，以防止灰尘进入，如图2、7～9所示，可以在衬板1远离灯罩2一侧的开口内固定连接设置多组装配凸缘14，所述背板4上与装配凸缘14对应的位置处贯通设置有第二装配孔41，通过螺栓可以穿过第二装配孔41后螺纹连接在装配凸缘14上，从而将背板4固定连接在衬板1的开口上，而背板4朝向衬板1的表面边缘镶嵌设置有与衬板1开口边缘对应适配的第二密封圈42。在背板4被装配在衬板1的开口上时，可以利用第二密封圈42相对密封，从而避免灰尘从衬板1和背板4连接的边缘缝隙进入。
36.在设计中为了能够避免灰尘从灯罩2和灯罩装配槽13连接位置处进入衬板1内，如图1～2、7～9所示，灯罩2的开口边缘固定设置有外沿21，所述外沿21优选的采用一体化成型设置，所述外沿21内圈尺径与灯罩2开口尺寸相同，灯罩2的开口外侧与灯罩装配槽13对应适配，且外沿21外圈尺径大于灯罩装配槽13开口尺径，所述灯罩装配槽13外围且位于衬板1内嵌入设置有与灯罩装配槽13同心设置且与外沿21表面活动贴合的第一密封圈15，所述衬板1内壁固定连接设置有多组与外沿21活动适配的限位卡件3。使用中可以将灯罩2从衬板1内侧向外推动并穿过灯罩装配槽13，灯罩2穿过后，外沿21留在衬板1内，并可以通过限位卡件3压紧贴合在第一密封圈15上，从而能够封闭衬板1内空间，又可以方便灯罩2的装配，灯罩2在使用中因限位卡件3的设置，也更加的稳定安全。进一步的，如图10所示，限位卡件3包括固定连接在衬板1内的固定套31，所述固定套31内滑动配合连接设置有滑块33，所述滑块33一侧与衬板1内壁之间的间隙距离与外沿21的厚度相适配，所述滑块33另一侧且远离固定套31的端部设置为斜面34。这样的设置方便在装配时利用外沿21压住斜面34，推动滑块33逐渐进入到固定套31中，而当外沿21贴合到灯罩装配槽13外围的第一密封圈15时，滑块33从固定套31中伸出，可以压紧外沿21，从而保证衬板1、灯罩2和背板4内空间密封，同时也可以稳定灯罩2以避免掉落。其中优选的，滑块33和固定套31之间通过弹簧相连，弹簧作用滑块33上位于斜面34一侧的端部与灯罩装配槽13边缘对齐。这样在放置灯罩2后，外沿21可以直接贴合到斜面34表面并施力，作用滑块33伸入到固定套31中，而外沿21将滑块33端部挤出外沿21边缘后，外沿21可以贴合到第一密封圈15上，滑块33在弹簧作用下回复，可以卡紧外沿21，避免灯罩2的脱落。而在固定套31内壁两侧可以对称固定设置导向棱32，所述导向棱32的延伸方向与固定套31的延伸方向一致，滑块33两侧对称嵌入设置有与导向棱32对应滑动适配的导向槽35。通过导向棱32和导向槽35的设置，能够保持滑块33的滑动导向，避免卡顿，提高响应效果。