一种便于安装的防串光帕灯面盖及灯体的制作方法

1.本实用新型涉及照明灯具技术领域，具体的说，是一种便于安装的防串光帕灯面盖及灯体。


背景技术：

2.现有的帕灯一般会使用灯座，单个灯座内放置聚光杯，聚光杯的敞口端设置聚光透镜，将若干个灯座、聚光杯、灯珠、聚光透镜安装好后，才将灯座分别安装在pcb电路板上或安装板上分别与电源口接通，灯座、聚光杯、灯珠和聚光透镜零件小，组合安装繁琐费时，增加了一道工序，用工量和用时量上升导致最终生产成本高，同时会增加需要单独开发灯座模具。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种便于安装的防串光帕灯面盖及灯体，实现减少组装工序、防止相邻灯珠之间出现串光、提升光线效果的优点。
4.本实用新型通过下述技术方案实现：
5.一种便于安装的防串光帕灯面盖及灯体，包括透镜支架、聚光杯、聚光透镜、pcb灯板，所述透镜支架包括第一端面和第二端面，所述第一端面下凹设有灯孔，所述灯孔位于所述第一端面的开口边沿向内收缩设有挡沿，所述灯孔内设有聚光杯，所述聚光杯敞口端靠近位于第一端面的挡沿，所述聚光杯和挡沿之间设有聚光透镜，所述第二端面上设有螺丝柱，所述pcb灯板通过螺纹连接件与所述螺丝柱连接，所述pcb灯板对应所述灯孔设有灯珠，所述灯珠从所述聚光杯的缩口伸入聚光杯内；所述灯孔位于第二端面的一端开口处延伸设有环形壁，所述环形壁隔断pcb灯板上相邻的灯珠。
6.为了更好地实现本实用新型，更进一步地，所述聚光杯内壁为平滑弧面或沿平滑弧面依次分割成的若干个平面。
7.为了更好地实现本实用新型，更进一步地，所述灯孔为圆形通孔。
8.为了更好地实现本实用新型，更进一步地，所述pcb灯板底部设有散热板，所述散热板上设有散热鳍片。
9.为了更好地实现本实用新型，更进一步地，所述第二端面上还外凸设有固定支架柱，所述固定支架柱外壁设有肋板。
10.为了更好地实现本实用新型，更进一步地，还包括固定架，所述固定架、pcb灯板通过螺钉与所述固定支架柱连接。
11.为了更好地实现本实用新型，更进一步地，所述固定架上设有电源电路和散热风扇，所述散热风扇位于所述电源电路和散热板之间，所述电源电路分别通过电缆与所述pcb灯板和散热风扇连接。
12.为了更好地实现本实用新型，更进一步地，还包括机箱，所述机箱外设有敞口，所述敞口内侧设有连接板，所述透镜支架上设有第一连接孔，所述连接板上设有第二连接孔，
所述透镜支架和所述连接板通过依次穿过第一连接孔、第二连接孔的螺栓固定连接；所述pcb灯板、散热板、固定架、散热风扇和电源电路均设置在所述机箱内部，所述机箱侧壁上设有散热栅格。
13.为了更好地实现本实用新型，更进一步地，所述透镜支架的第一端面的边沿垂直向上设环形聚光壁。
14.为了更好地实现本实用新型，更进一步地，所述pcb灯板上的各个灯珠外周设有与所述环形壁端部结合的隔光条。
附图说明
15.下面将结合附图对技术方案进行清楚、完整地描述，显然所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
16.图1为本实用新型提供的一种便于安装的防串光帕灯面盖及灯体的结构示意图；
17.图2为本实用新型透镜支架的轴侧视结构示意图；
18.图3为本实用新型透镜支架的第一端面的结构示意图；
19.图4为本实用新型透镜支架的第二端面的结构示意图；
20.图5为本实用新型透镜支架的侧视图。
21.其中：1、透镜支架；13、灯孔；131、挡沿；132、环形壁；16、螺丝柱；17、固定支架柱；18、第一连接孔；19、环形聚光壁；2、pcb灯板；3、散热板；4、固定架。
具体实施方式
22.以下结合实施例的具体实施方式，对本发明创造的上述内容再做进一步的详细说明。但不应将此理解为本发明上述主题的范围仅限于以下的实例。在不脱离本发明上述技术思想情况下，根据本领域普通技术知识和惯用手段作出的各种替换或变更，均应包括在本发明的范围内。
23.实施例1：
24.本实施例提供了一种便于安装的防串光帕灯面盖及灯体，包括透镜支架1、聚光杯、聚光透镜、pcb灯板2，所述透镜支架1包括第一端面和第二端面，所述第一端面下凹设有灯孔13，所述灯孔13位于所述第一端面的开口边沿向内收缩设有挡沿131，所述灯孔13内设有聚光杯，所述聚光杯敞口端靠近位于第一端面的挡沿131，所述聚光杯和挡沿131之间设有聚光透镜，所述第二端面上设有螺丝柱16，所述pcb灯板2通过螺纹连接件与所述螺丝柱16连接，所述pcb灯板2对应所述灯孔13设有灯珠，所述灯珠从所述聚光杯的缩口伸入聚光杯内；所述灯孔13位于第二端面的一端开口处延伸设有环形壁132，环形壁132能够将pcb灯板2上的各颗灯珠单独罩住，防止发出不同颜色的相邻灯珠之间光线造成相互干涉，影响彼此光线效果。现有的帕灯一般会使用灯座，单个灯座内放置聚光杯，聚光杯的敞口端设置聚光透镜，将若干个灯座、聚光杯、灯珠、聚光透镜安装好后，才将灯座分别安装在pcb电路板上或安装板上分别与电源口接通，灯座、聚光杯、灯珠和聚光透镜零件小，组合安装繁琐费时，增加了一道工序，用工量和用时量上升导致最终生产成本高，同时会增加需要单独开发灯座模具。本实施例中通过注塑一体成型的透镜支架1，直接用环形壁132限位聚光透镜、聚光杯、灯珠所在位置，使用时只需要向灯孔13内依次填入聚光透镜、聚光杯，然后将带有灯
珠的pcb灯板2直接与透镜支架1连接就完成了整体的安装，减少了繁琐工序降低了实现自动化生产的难度，有助于提高生产效率和降低生产成本，同时提高灯具光线效果。
25.本实施例中的透镜支架1即为铸铝帕灯的面盖。
26.实施例2：
27.本实施例是在实施例1的基础上进一步优化地，所述聚光杯内壁为平滑弧面或沿平滑弧面依次分割成的若干个平面。聚光杯和聚光透镜可直接嵌入矩管板的灯孔13内。
28.有限选择实施，所述灯孔13为圆形通孔。
29.进一步完善本实施例，所述pcb灯板2底部设有散热板3，所述散热板3上设有散热鳍片。通过金属制成的散热板3将pcb灯板2工作时产生的热量快速导出，并通过散热鳍片增大与空气的换热面积，更快地对pcb灯板2进行降温，以维持pcb灯板2处于良好的工作温度。
30.进一步完善本实施例，所述第二端面上还外凸设有固定支架柱17，所述固定支架柱17外壁设有肋板。通过肋板加强固定支架柱17的结构强度，防止断裂。
31.进一步完善本实施例，还包括固定架4，所述固定架4、pcb灯板2通过螺钉与所述固定支架柱17连接。
32.进一步完善本实施例，所述固定架4上设有电源电路和散热风扇，所述散热风扇位于所述电源电路和散热板3之间，所述电源电路分别通过电缆与所述pcb灯板2和散热风扇连接。散热风扇位于散热板3和电源电路之间，能够同时对二者进行散热；同时避免散热板3和电源电路之间直接进行热量传递，对彼此正常工作造成干扰。有助于pcb灯板2和电源电路快速散热，有效延长工作寿命。
33.进一步完善本实施例，还包括机箱，所述机箱外设有敞口，所述敞口内侧设有连接板，所述透镜支架1上设有第一连接孔18，所述连接板上设有第二连接孔，所述透镜支架1和所述连接板通过依次穿过第一连接孔18、第二连接孔的螺栓固定连接；所述pcb灯板2、散热板3、固定架4、散热风扇和电源电路均设置在所述机箱内部，所述机箱侧壁上设有散热栅格。
34.进一步完善本实施例，所述透镜支架1的第一端面的边沿垂直向上设环形聚光壁19，可以起到防止灯具的灯光向侧向泄露，出现串光现象，对附近的其他灯具灯光颜色效果出现干扰。同时，也可将机箱敞口出处的连接板与所述环形聚光壁19相扣合，在安装时能够便于定位，安装好后能够提高机箱与透镜支架1之间的连接紧密程度，加强灯具的连接紧密程度。
35.所述pcb灯板上的各个灯珠外周设有与所述环形壁端部结合的隔光条。增强防串光的能力。
36.本实施中的固定架4、散热板3采用铸铝成形，透镜支架1采用注塑一体成型，以满足结构强度和轻量化的要求。
37.本实施例其余部分与实施例1相同，故不再赘述。
38.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化，均落入本实用新型的保护范围之内。