面板灯的制作方法

1.本技术涉及照明技术领域，尤其涉及一种面板灯。


背景技术：

2.目前，市面上常见的直下式面板灯由led在灯具底部发光，在一个具有一定高度的混光腔里混光，最后在灯具表面覆盖扩散板，用来造成均匀的发光面，整灯发光角度一般为110
°
～120
°
。这样的做法虽然成本较低，但是因为功率越大，当光通量越高时，其统一眩光值(unified glare rating，ugr)会超过22，造成严重的眩光。另有一种面板灯采取添加格栅的方式，在扩散片前方加上格栅以使遮光角变大，从而满足ugr小于22，但这样做的后果是成本高、光效低。


技术实现要素：

3.本技术实施例的目的在于提供一种面板灯，能够降低眩光值、成本低且光效高。
4.为实现上述目的，本技术实施例提供了一种面板灯，包括：
5.灯壳，所述灯壳内设有容纳槽；
6.光源模组，安装于所述容纳槽内；
7.扩散片，盖设于所述容纳槽上，所述扩散片朝向所述光源模组的一面为平面，另一面设有光学微结构层，所述光学微结构层包括多个呈阵列排布且紧密相连的棱晶结构，所述棱晶结构朝向背离所述容纳槽的方向凸出。
8.上述面板灯包括灯壳、光源模组和扩散片，扩散片背离光源模组的一侧设有光学微结构层，光学微结构层包括多个呈阵列排布且紧密相连的棱晶结构，棱晶结构朝向背离容纳槽的方向凸出，如此，面板灯能够通过扩散片来实现匀光作用，同时通过扩散片上的棱晶结构来聚光，可以使ugr值降低至22以内，并且使出光角角度尽量大，让光打在地面有更广的面积；同时，由于扩散片上增加了棱晶结构，不会造成太多的光损失，避免降低光效；上述面板灯无需添加格栅，成本较低。因此，上述面板灯能够有效降低眩光值、成本低且光效高。
9.在一些实施例中，所述棱晶结构为四棱锥型。
10.通过采用上述技术方案，棱晶结构可以有效折射光线以控制出光角度，避免降低光效。
11.在一些实施例中，所述扩散片为一体成型结构。
12.通过采用上述技术方案，扩散片的结构简单、制作简便且成本较低。
13.在一些实施例中，所述扩散片的颜色为乳白色。
14.通过采用上述技术方案，扩散片的内部采用乳白形式均匀地扩散光线。
15.在一些实施例中，所述面板灯的出光面为正方形或长方形。
16.通过采用上述技术方案，能够有效控制面板灯的ugr值。
17.在一些实施例中，所述面板灯的出光角度为60～80度，所述面板灯的ugr小于22。
18.通过采用上述技术方案，面板灯既能获得较小的ugr值，还能获得较大的光角度。
19.在一些实施例中，所述面板灯还包括边框，所述边框固定连接于所述灯壳且所述边框中部开设有通孔；所述扩散片固定于所述边框和所述灯壳之间且所述光学微结构层显露于所述通孔。
20.通过采用上述技术方案，边框可起到固定和保护扩散片的作用，在组装时，可先将扩散片置于灯壳上，然后将边框固定连接于灯壳且边框将扩散片抵持在灯壳上，组装方式简单、方便。
21.在一些实施例中，所述灯壳包括灯壳底板和连接于所述灯壳底板周侧的侧板，所述侧板背离所述灯壳底板的一端设有向外延伸的延长边，所述延长边上设有第一安装孔；所述边框上设有第二安装孔，所述边框通过穿设于所述第一安装孔和所述第二安装孔内的紧固件固定连接于所述灯壳。
22.通过采用上述技术方案，第一安装孔和紧固件位于灯壳的延长边上，不会影响照明区域。
23.在一些实施例中，所述扩散片的周缘夹持于所述延长边和所述边框之间。
24.通过采用上述技术方案，方便组装扩散片，无需在扩散片上打孔，面板灯的结构较为简单。
25.在一些实施例中，所述光源模组包括多条led灯板，多条所述led灯板间隔地固定于所述灯壳上，每条所述led灯板朝向所述扩散片的一侧设有若干led灯珠。
26.通过采用上述技术方案，光源模组中设有阵列设置的多个led灯珠，提升了出光光线的均匀性。
附图说明
27.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
28.图1为本技术实施例提供的面板灯的立体示意图；
29.图2为图1所示的面板灯另一角度的立体示意图；
30.图3为图1所示的面板灯的立体分解示意图；
31.图4为图3所示的面板灯中a部的局部放大图；
32.图5为图1所示的面板灯的俯视图；
33.图6为图5所示的面板灯沿b-b线的剖视图；
34.图7为图6所示的面板灯中c部的局部放大图；
35.图8为图1所示的面板灯的光强度分布图。
36.主要元件符号说明：
37.100、面板灯；
38.10、灯壳；101、容纳槽；11、灯壳底板；12、侧板；13、延长边；131、第一安装孔；
39.20、光源模组；21、led灯板；211、led灯珠；
40.30、扩散片；31、入光面；32、光学微结构层；321、棱晶结构；
41.40、边框；41、通孔；42、第二安装孔；50、电源驱动器。
具体实施方式
42.为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
43.在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
44.当部件被称为“固定于”或“设置于”另一个部件，它可以是直接或者间接在该另一个部件上。术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对专利的限制。术语“第一”、“第二”仅用于便于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明技术特征的数量。“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
45.在整个说明书中参考“一个实施例”或“实施例”意味着结合实施例描述的特定特征，结构或特性包括在本技术的至少一个实施例中。因此，“在一个实施例中”或“在一些实施例中”的短语出现在整个说明书的各个地方，并非所有的指代都是相同的实施例。此外，在一个或多个实施例中，可以以任何合适的方式组合特定的特征，结构或特性。
46.请参照图1至图3，本技术提供了一种面板灯100，包括灯壳10、光源模组20和扩散片30。
47.灯壳10作为面板灯100的外壳，用于固定光源模组20和扩散片30。
48.请同时参照图3至图7，灯壳10内设有容纳槽101。光源模组20安装于容纳槽101内，用于提供照明光源。光源模组20可为发光二极管(light emitting diode，led)光源模组，但不限于此。
49.扩散片30盖设于容纳槽101上，容纳槽101的一端开口，扩散片30盖设于容纳槽101的开口上。
50.扩散片30朝向光源模组20的一面为平面，另一面设有光学微结构层32，光学微结构层32包括多个呈阵列排布且紧密相连的棱晶结构321，棱晶结构321朝向背离容纳槽101的方向凸出。
51.其中，扩散片30朝向光源模组20的一面为入光面31，光学微结构层32出扩散片30的出光面。扩散片30用于扩散从光源模组20入射到其上的光线，实现匀光效果；同时，扩散片30上的棱晶结构321用于折射光线，由于多个棱晶结构321紧密相连且阵列排布于扩散片30的表面，可使每一条光线经过光学微结构层32时均被有效折射，不会有多余的光线跑出设定的角度范围从而达到聚光、收光的作用，使出光角度变小，且能够防止眩光，降低眩光值。
52.上述面板灯100包括灯壳10、光源模组20和扩散片30，扩散片30背离光源模组20的
一面设有光学微结构层32，光学微结构层32包括多个呈阵列排布且紧密相连的棱晶结构321，棱晶结构321可以折射光线，起到聚光作用，如此，面板灯100能够通过扩散片30来控光，通过调制特殊的配光曲线，可以使ugr值降低至22以内，并且使出光角角度尽量大，让光打在地面有更广的面积；同时，由于扩散片30上增加了棱晶结构321，不会造成太多的光损失，避免降低光效。面板灯100无需添加格栅，成本较低。因此，上述面板灯100能够有效降低眩光值、成本低且光效高。
53.可以理解，扩散片30与光源模组20间隔设置，光源模组20和扩散片30之间的空间形成了混光腔，光源模组20发出的光线经过混光腔后，入射至扩散片30上。
54.在一些实施例中，如图3和图4所示，棱晶结构321为四棱锥型。如此，棱晶结构321可以有效折射光线以控制出光角度，避免降低光效。可选的，棱晶结构321为正四棱锥型，棱晶结构321包括四个斜面，四个斜面的交点朝向背离光源模组20的一侧凸出。
55.棱晶结构321的形状不限于此，例如，棱晶结构321也可为三棱锥型、六棱锥型等，或者，扩散片30包括两种棱晶结构321，例如，部分棱晶结构321为四棱锥型、部分棱晶结构321为六棱锥型。
56.可选的，扩散片30为一体成型结构。如此，扩散片30的结构简单、制作简便且成本较低。扩散片30的材质可为聚苯乙烯(polystyrene，ps)，但不限于此。扩散片30可采用注塑成型、热压成型、挤出成型等方式进行制作。
57.在一些实施例中，扩散片30的颜色为乳白色，即扩散片30的主体部和棱晶结构321均为乳白色。通过采用上述技术方案，扩散片30的内部采用乳白形式均匀地扩散光线。在其他实施例中，扩散片30的颜色不限于乳白色，也可以其他可以透光的颜色，例如暖黄色等。
58.为了有效控制ugr值，面板灯100的出光面为正方形或长方形。在本实施例中，扩散片30的光学微结构层32是面板灯100的出光面，扩散片30为正方形或长方形。可以理解，面板灯100还包括进一步包括其他元件，例如透镜等。
59.在一些实施例中，通过调制均匀聚光的配光曲线，面板灯100的ugr小于22，并且使出光角度尽量大。可选的，如图8所示，面板灯100的出光角度为60～80度。
60.请参照图3至图7，在一些实施例中，面板灯100还包括边框40，边框40固定连接于灯壳10且边框40中部开设有通孔41；扩散片30固定于边框40和灯壳10之间且光学微结构层32显露于通孔41。
61.边框40可起到固定和保护扩散片30的作用，由于扩散片30固定于边框40和灯壳10之间，在组装时，可先将扩散片30置于灯壳10上，然后将边框40固定连接于灯壳10且边框40将扩散片30抵持在灯壳10上，组装方式简单、方便。同时，边框40和灯壳10固定连接，提升了直下式面板100的密封性和防水性。
62.可以理解，边框40也可以取消或制作为其他结构，此时，扩散片30也可直接固定连接于灯壳10或卡持于灯壳10上。
63.在一些实施例中，灯壳10包括灯壳底板11和连接于灯壳底板11周侧的侧板12，侧板12背离灯壳底板11的一端设有向外延伸的延长边13，延长边13上设有第一安装孔131；边框40上设有第二安装孔42，边框40通过穿设于第一安装孔131和第二安装孔42内的紧固件14固定连接于灯壳10。
64.通过采用上述技术方案，第一安装孔131和紧固件14位于灯壳10的延长边13上，不
会影响照明区域；并且，灯壳10和边框40的组装方式简单，便于拆装和维修。可选的，边框40上的第二安装孔42可为盲孔，紧固件14可为螺柱，如此，边框40的外表面可保持平整。
65.可选的，第一安装孔131、第二安装孔42和紧固件14的数量均为多个，多个紧固定件14间隔地设于灯壳10的周侧，以加强灯壳10和边框40之间的连接强度。
66.可选的，扩散片30的周缘夹持于延长边13和边框40之间。如此，方便组装扩散片30，无需在扩散片30上打孔，面板灯100的结构较为简单。可以理解，扩散片30的周缘可无需设置棱晶结构321。
67.光源模组20包括多条led灯板21，多条led灯板21间隔地固定于灯壳10上，每条led灯板21上设有若干led灯珠211，led灯珠211设于led灯板21朝向扩散片30的一侧。如此，面板灯100是一种直下式面板灯，光源模组20中设有阵列设置的多个led灯珠211，提升了光线的均匀性。
68.面板灯100还包括电源驱动器50，电源驱动器50设于灯壳10上且电性连接于led灯板21，用于控制led灯板21。
69.在一实施例中，面板灯100包括灯壳10、光源模组20、扩散片30和边框40，光源模组20收容于灯壳10的容纳槽101内，扩散片30和边框40盖设于灯壳10的容纳槽101的槽口，扩散片30显露于边框40的通孔41中，扩散片30朝向光源模组20的一面为平面，背离光源模组20的一面设有多个阵列排布且紧密相连的棱晶结构321，棱晶结构321可为四棱锥型。上述面板灯100在扩散片30的基础上增加棱晶结构321，通过特殊调制的配光曲线，可以使ugr值控制22以内，并且使出光角角度尽量大，达到60～80度，让光打在地面有更广的面积；同时，因为扩散片30上增加了棱晶结构321，不会造成太多的光损失，面板灯100的光效较高。
70.以上所述实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围，均应包含在本技术的保护范围之内。