直流日光灯管的制作方法

文档序号:2959287阅读:1366来源:国知局
专利名称:直流日光灯管的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种照明灯具。
日光由于其光色好,发光效率高而得到广泛的应用,特别是在大面积室内照明的场合,几乎都采用日光灯照明,但是由于目前的日光灯都是采用交流电源,因而不可避免地存在无功损耗,交流电通过镇流器时还会产生有功损耗,这些损耗都限制了日光灯发光效率的进一步提高。目前的交流日光灯还存在低温时启辉困难的缺点,以致必须采取用热毛巾擦拭灯管的办法来帮助灯管启辉。另外如果市电电压降至180伏左右时,交流日光灯管就无法启辉了。
本实用新型提出了一种直流日光灯管,以消除交流日光灯管存在的各种损耗,进一步提高日光灯的发光效率,改善日光灯的启辉性能。
本实用新型提出的直流日光灯管是由玻壳、灯丝、灯脚等部分组成,灯管的两个灯脚位于灯管的两端或同一端上分别和灯管内的灯丝相连接,灯丝的外面包有由钻有小孔的金属片绕成的罩壳或金属丝编成的罩网,罩筒和罩网同灯丝相连接,罩筒和罩网的作用是防止正离子轰击灯丝上的电子发射物,灯管的两个灯丝或其中一个灯丝通过金属弹簧片和玻壳内壁上的导电带相连。灯管的灯丝可以是绕制成螺旋线型的金属丝,也可以是钻有许多小孔的金属片,或者是由金属丝编制成的网。灯丝上涂有电子发射物。制成灯丝的金属不论其电阻率多大,只要其熔点大于1000℃即可,为了防止起动时,灯丝处负电子和阳离子中和时产生红紫光烧伤灯管端部内壁上的萤光粉,在灯管的端部,灯丝的外围最好加装由钻有小孔的金属片制成的或由金属丝编织成的栅网。玻壳内壁上的导电带可以由石墨或者金属粉末或者金属箔制成,也可由上述任意一种材料和电子发射物混合制成,还可由细金属杆制成。普通交流日光灯为了使灯管两端保持平面,通常将玻壳的两端相向凹近一段,然后在凹窝内拉出抽气孔,灯管后部有发光暗区,本实用新型的抽气孔位于玻壳端面之外,这样基本就不会产生发光暗区。本实用新型提出的直流日光灯管在工作时辅以直流灯管专用启动器,启动器输出直流电或脉动直流电送给直流灯管的两端,首先使灯丝或导电带间的惰性气体电离,灯丝产生热,灯丝上的电子发射物发出电子,电子在灯管内运动,碰撞灯管内惰性气体分子,惰性气体电离产生热,使灯管内水银蒸发,水银蒸气受到电子碰撞也产生电离,辐射出紫外线,紫外线激发灯管内壁的萤光粉,萤光粉发出可见光用以照明。
本实用新型提出的直流日光灯管可以减少电力换耗,提高发光效率,据测试,比普通日光灯具节电百分之二十以上,在零下30度低温时和供电电压低于110伏时都可以迅速起动,无50赫频内效应,工作寿命也较普通日光灯管长。由于采用低熔点普通金属制作灯丝,降低了灯管的成本。


图1、图4、图5为本实用新型三个实施例的结构示意图,图2、图3是
图1的两个剖面图。
图1中1是抽气孔,2是金属弹簧片,3是灯丝外的罩筒,4是灯丝,5是灯脚,6为连接线,7为导电带,图2、图3分别为
图1的A-A和B-B视图。
图4是一种带有防护栅网和双导电带结构的直流日光灯管,图中8是栅网,9是导电带。
图5是一种类似白炽灯只有一个灯脚的直流日光灯管,1是抽气孔,12是绝缘材料管,3是灯丝外的罩筒,4是灯丝,5是灯脚,7、9、10是由细金属杆制成的导电带,11是绝缘固定物。
权利要求1.一种由玻壳、灯丝、灯脚组成的直流日光灯管,灯管的两个灯脚分别和玻壳内的灯丝相连,其特征在于在灯丝外面包有由钻有小孔的金属片绕成的罩筒或由金属丝编成的罩网,所说的罩筒和罩网和灯丝相连接,灯管的两个灯丝或其中一个灯丝通过金属弹簧片分别和玻壳内壁上的导电带相连。
2.如权利要求1所述的直流灯管,其特征在于所说的灯丝可以是绕制成螺旋线型的金属丝,也可是钻有许多小孔的金属片,或者是由金属丝编制成的网。
3.如权利要求1、2所述的直流灯管,其特征在于在所说的灯管端部,灯丝的外围装有由钻有小孔的金属片制成的或由金属丝编织成的栅网。
4.如权利要求1、2所述的直流日光灯管,其特征在于所说的灯丝是由熔点在1000℃以上的低熔点金属制成。
5.如权利要求1所述的直流日光灯管,其特征在于所说的玻壳的抽气孔位于玻壳的端面之外。
6.如权利要求1所述的直流日光灯管,其特征在于所说的导电带可以由石墨或者金属粉末或者金属箔制成,也可由上述任意一种材料和电子发射物混合制成,还可由细金属杆制成。
专利摘要本实用新型涉及一种照明灯具。目前使用的日光灯都是交流供电形式的,由于存在无功损耗和有功损耗,日光灯的发光效率难以进一步提高,而且交流日光灯的启辉性能不良。本实用新型提出的直流日光灯管采用导电带搭桥和设置栅网和罩筒保护灯丝及荧光粉的结构,较好的解决了直流供电问题,直流日光灯管具有发光效率高,启辉性能好,造价低等优点。
文档编号H01J61/00GK2033545SQ8821033
公开日1989年3月1日 申请日期1988年3月2日 优先权日1988年3月2日
发明者赵伟铎 申请人:赵伟铎
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