专利名称：高压钠灯上的联接件的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及灯具，尤指一种高压钠灯上的联接件。
高压钠灯作为新一代电光源已被广泛地采用，这是因为它与目前使用的白炽灯和高压汞灯相比，具有寿命长，节省电力和光线柔和等一系列优点，是国内外积极推广应用的一种电光源。
高压钠灯是钠汞合金在高压电激发下发光，钠在高温下腐蚀性很强，因此采用高温耐腐蚀的铌合金作为固定钨电极的联接件。比如用铌管作联接件在与钨电极固定时，是将铌管的一端收口到与钨电极的外径相等后，将钨电极插入，并在其反方向即铌管的未收口端放入一段或几段钛丝，经电子束使钛熔化，使钨电极和铌管牢固地联接在一起，不允许有任何缝隙，以防止在高温下钠蒸气溢出。该工艺方法复杂，并且在电子束下焊熔钛丝时，因铌管直径很小，极易击穿管壁，造成浪费和废品的增多，目前使用这种方法的成品率仅有50％一80％，加工成本高，成材率低。
本实用新型的目的在于针对上述问题，提供一种既操作简便又节省原材料，既降低成本又提高钠灯使用寿命的一种高压钠灯上的联接件。
本实用新型的目的是这样实现的一种高压钠灯上的联接件包括杯体部和插接部，上述杯体部的杯底与插接部焊接为一体，且插接部的插口端与钨丝的直径相对应，上述插接部可为铌合金丝、铌合金带、铌合金杯制成。分别构成与杯体焊接在一起的三种形式，三种联接件。
本实用新型的优点在于①采用廉价的铌合金通过冲压或其它压力加工方法成型，经焊接后构成的联接件与目前采用的铌管相比，成本低很多。
②联接件与钨丝联接端封堵，从根本上杜绝了在高温下漏钠的可能性，从而提高了钠灯的使用寿命。
③联接件通过点焊与钨丝联接，避免了加入钛丝，用电子束焊接的繁琐工序，节省了人力和物力的消耗，消除了因电子束熔化钛丝时击穿管壁制成废品的可能性，使成材率达到100％，极大地降低了钠灯的成本。
本实用新型通过以下附图和实施例进一步说明
图1为本实用新型实施例(一)；图2为本实用新型实施例(二)；图3为图2的左向视图；图4为本实用新型实施例(三)。
参见
图1-4一种高压钠灯上的联接件包括杯体部1和插接部2，上述杯体部1的杯底与插接部2焊接为一体，且插接部2的插口端3与钨丝的直径相对应。上述插接部2可为铌合金丝21、铌合金带22、铌合金杯23制成。分别构成与杯体1焊接在一起的三种形式，三种联接件。上述杯体1采用铌合金带通过冲压或其它的压力加工方法制成圆柱杯体。
参见
图1上述铌合金丝21弯曲成型的插接部2，其插口端3为合金丝之间的距离e。工作时，先将直径为d的铌合金丝21焊接在杯体1的底部，然后弯制成一插接部2，并将钨丝插入在插口端内后封堵，则从根本上杜绝了在高温下漏钠的可能性，从而提高了钠灯的使用寿命。
同理，参见图2上述铌合金带22弯曲成型的插接部2，其插口端3为合金带之间的距离e。工作时先将宽度为b的铌合金带22焊接在杯体1的底部，然后弯制成一插接部2，并将钨丝插入在插口端3内后封堵即可。
同理，参见图3上述铌合金杯23冲压成型的插接部2为一杯体，其插口端3为杯体的内径d。将杯体状的联接体焊接在杯体1底部组成大小两个杯体，并将钨丝插入在插口端内封堵，从根本上杜绝了高温下漏钠的可能性，避免加入钛丝，用电子束焊接的繁琐工序，节省了人力、物力，提高了成材率，降低了成本。
权利要求1．一种高压钠灯上的联接件包括杯体部和插接部，其特征在于上述杯体部的杯底与插接部焊接为一体，且插接部的插口端与钨丝的直径相对应。
2．如权利要求1所述的高压钠灯上的联接件，其特征在于上述插接部可为铌合金丝、铌合金带、铌合金杯制成。
3．如权利要求1或2所述的高压钠灯上的联接件，其特征在于上述铌合金丝弯曲成型的插接部，其插口端为合金丝之间的距离e。
4．如权利要求1或2所述的高压钠灯上的联接件，其特征在于上述铌合金带弯曲成型的插接部，其插口端为合金带之间的距离e。
5．如权利要求1或2所述的高压钠灯上的联接件，其特征在于上述铌合金杯冲压成型的插接部为一杯体，其插口端为杯体的内径d。
专利摘要一种高压钠灯上的联接件包括杯体部和插接部,上述杯体部的杯底与插接部焊接为一体,且插接部的插口端与钨丝的直径相对应。上述插接部可为铌合金丝、铌合金带、铌合金杯制成,分别构成与杯体焊接在一起的三种形式,三种联接件。该联接件具有工艺操作简单,节省原材料,低成本，高寿命,而且成品率可达100%的特点。
文档编号H01J61/02GK2335262SQ98207320
公开日1999年8月25日 申请日期1998年7月23日 优先权日1998年7月23日
发明者张活力 申请人:张活力