可缩小体积的led灯的制作方法
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及一种LED灯，特别是涉及一种可缩小体积的LED灯。
【背景技术】
[0002]LED (Light Emitting D1de)，即半导体电光源，发光二极管，也称为半导体灯，是一种无灯丝的电光源，直接把电能转化为光能。
[0003]LED灯具有节能、寿命长的特点，避免了时常需要更换灯泡的麻烦，受到越来越多的用户的青睐。但是，LED灯的散热问题也是重点问题，散热问题严重影响到LED光源的光效和寿命。传统的LED灯散热效率低，导致LED光源温度过高，从而影响到了 LED的光效和寿命O
【发明内容】
[0004]基于此，有必要提供一种散热效率更高的可缩小体积的LED灯。
[0005]该可缩小体积的LED灯包括:封装有LED灯珠的基板、与LED灯珠电连接的控制器、与基板连接的底座以及与底座连接的灯罩。灯罩设置在底座与基板连接一端。底座包括连接板以及与连接板活动连接的散热板组，散热板组包括至少三个散热板。
[0006]连接板包括与基板连接的第一面板以及与第一面板相对设置的第二面板。第一面板边缘设有至少三个第一连接孔，第二面板边缘设有与第一连接孔一一对应的第二连接孔。
[0007]散热板设于第二面板远离第一面板的一面。每个散热板包括呈弧形的散热板本体、设于散热板本体内壁的散热柱、与散热板本体一端连接的轴以及穿过轴且与散热板本体连接的热管。多个散热板本体的弧度总和为360°，热管远离散热板本体一端与基板连接，轴穿过第一连接孔和第二连接孔。
[0008]第二面板远离第一面板的一面中间连接有管道，第二面板与管道连接处设有第三连接孔。管道内设有电机，电机与控制器电连接，电机的输出轴穿过第三连接孔，第一面板与第二面板之间设有多个齿轮，电机通过齿轮驱动轴转动。
[0009]控制器位于管道内。
[0010]在其中一个实施例中，热管与基板连接一端呈涡流状。
[0011 ] 在其中一个实施例中，管道远离第二面板一端连接有第三面板，第三面板与管道连接处设有通孔。
[0012]在其中一个实施例中，散热板本体的半径小于连接板的半径。
[0013]在其中一个实施例中，基板与热管连接的一面设有温度传感器，温度传感器与控制器电连接。
[0014]在其中一个实施例中，第一面板远离第二面板的一面边缘设有连接环，连接环与基板连接。
[0015]上述可缩小体积的LED灯，每个散热板均通过轴与连接板可活动地连接。在可缩小体积的LED灯关闭状态下，散热板组处于闭合状态。当打开可缩小体积的LED灯时，控制器可以控制电机转动打开散热板组，这有利于散热板上热量的扩散。热管的设置有利于基板的热量传输到散热板中，提高基板和散热板之间的热传递效率，从而提高LED灯的散热效率。
[0016]热管与基板连接一端呈涡流状有利于增大热管与基板的接触面积，提高传热效率。第三面板可以用于与外物连接，在散热板闭合时，第三面板还可以与散热板形成闭合的空间，第三面板上的通孔可以用于为电线提供通道。温度传感器可检测基板的温度，当基板的温度到达预设温度值时，控制器可控制电机转动将散热板打开。
【附图说明】
[0017]图1为本发明可缩小体积的LED灯的结构示意图；
[0018]图2为图1所示可缩小体积的LED灯的爆炸示意图；
[0019]图3为图1所示可缩小体积的LED灯的散热板组打开状态示意图；
[0020]附图中各标号的含义为:
[0021 ] 10-可缩小体积的LED灯；
[0022]110-基板，Ill-LED 灯珠；
[0023]120-控制器；
[0024]130-底座，131-连接板，1311-第一面板，1312-第二面板，1313-连接环，1314-第一连接孔，1315-管道，1316-第三面板，132-散热板，1321-散热板本体，1322-散热柱，1323-轴，1324-热管；
[0025]140-灯罩。
【具体实施方式】
[0026]如图1和图2所示，其分别为本发明可缩小体积的LED灯10的结构示意图和图1所示可缩小体积的LED灯10的爆炸示意图，其中默认图1本发明可缩小体积的LED灯10的结构示意图为一般状态。
[0027]该可缩小体积的LED灯10包括:封装有LED灯珠111的基板110、与LED灯珠111电连接的控制器120、与基板110连接的底座130以及与底座130连接的灯罩140。灯罩140设置在底座130与基板110连接一端。底座130包括连接板131以及与连接板131活动连接的散热板组，散热板组包括至少三个散热板132，优选的，散热板组有四个散热板132。
[0028]连接板131包括与基板110连接的第一面板1311以及与第一面板1311相对设置的第二面板1312，第一面板1311与第二面板1312均为圆形。第一面板1311边缘设有至少三个第一连接孔1314，第二面板1312边缘设有与第一连接孔1314—一对应的第二连接孔；第一面板1311远离第二面板1312的一面边缘设有连接环1313，连接环1313与基板110连接。
[0029]散热板132设于第二面板1312远离第一面板1311的一面，每个散热板132包括呈弧形的散热板本体1321、设于散热板本体1321内壁的散热柱1322、与散热板本体1321一端连接的轴1323以及穿过轴1323且与散热板本体1321连接的热管1324，轴1323穿过第一连接孔1314和第二连接孔。多个散热板本体1321的弧度总和为360°，散热板本体1321的半径小于连接板131的半径，散热板本体1321与散热板132的数量相等。在一般状态下，散热板组处于闭合的状态，这时多个散热板本体1321刚好可以依次相连围成一个圆筒形，且该圆筒的半径比第一连接环1313的半径小，这时各个散热板132的散热柱1322均朝向内，多个散热柱1322 —排一排地排列在圆筒内壁。
[0030]热管1324远离散热板本体1321 —端呈涡流状且与基板110连接，这样能增大热管1324与基板110的接触面积。热管1324与散热板本体1321连接一端呈有多个U形和倒U形相互连接的形状，热管1324与散热板本体1321连接有散热柱1322 —面连接，同时热管1324穿梭于一排一排排列的散热柱1