一种美式led客厅吊灯的制作方法_3

文档序号:9503872阅读:来源:国知局
丁酮和156重量份1、4_ 丁二醇,反应1-2小时, 加入900重量份去尚子水和80重量份三氟乙酸,搅拌分散均勾,即可。
[0095] 所述水性碳纳米管散热涂料的制备方法,包括以下步骤:
[0096] A、将碳纳米管加入适量体积比为3 : 1的浓H2S04和浓!^03的混酸中,60°C酸化 4h,反应后清洗至中性并真空干燥;
[0097] B、将步骤A中的碳纳米管和分散剂TNWDIS加入丙烯酸中超声分散60分钟,形成 分散体系I;
[0098] C、将聚碳酸酯型水性聚氨酯,环氧树脂改性丙烯酸树脂,聚碳酸酯、碳化硅,加热 至75°C,900-1200r/min搅拌2小时,得分散体系II ;
[0099] D、将步骤B中的分散体系I和步骤C中的分散体系II混合搅拌均匀,然后研磨至 50 μm,然后加入固化剂超声分散均匀即可。
[0100] 实施例6
[0101] 本发明散热涂层,按重量份包括以下组分:
[0102] 聚碳酸酯型水性聚氨酯 20 环氧树脂改性丙烯酸树脂 30
[0103] 水性羟基丙烯酸树脂 12 碳纳米管 2 聚碳酸酯 0 5 丙烯酸 15 碳化桂 I 5 分散剂TNWDIS 2: 异氰酸酯 2
[0104] 其中所述聚碳酸酯型水性聚氨酯通过以下方法制备:
[0105] 将1000重量份的聚碳酸酯二醇加入带搅拌器的容器中,升温到120Γ,减压蒸馏 0. 6小时,降温至75-85°C,加入300重量份2,4-甲苯二异氰酸酯,真空脱水0. 5-1小时,通 入氮气,加450重量份入异佛尔酮二异氰酸酯,80°C下反应2. 5小时,加入100重量份的丙 酮,降温至30°C,加入95重量份的三乙胺中和反应15分钟,加入40重量份N-甲基吡络烷 酮,在62°C下反应0.5小时,加入100重量份丁酮和156重量份1、4_ 丁二醇,反应1.5小 时,加入850重量份去尚子水和75重量份三氟乙酸,搅拌分散均勾,即可。
[0106] 所述水性碳纳米管散热涂料的制备方法,包括以下步骤:
[0107] A、将碳纳米管加入适量体积比为3 : 1的浓H2S04和浓!^03的混酸中,60°C酸化 2h,反应后清洗至中性并真空干燥;
[0108] B、将步骤A中的碳纳米管和分散剂TNWDIS加入丙烯酸中超声分散40分钟,形成 分散体系I;
[0109] C、将聚碳酸酯型水性聚氨酯,环氧树脂改性丙烯酸树脂,聚碳酸酯、碳化硅,加热 至70°C,1200r/min搅拌1小时,得分散体系II ;
[0110] D、将步骤B中的分散体系I和步骤C中的分散体系II混合搅拌均匀,然后研磨至 40 μm,然后加入固化剂超声分散均匀即可。
[0111] 实施例7
[0112] 本发明散热涂层,按重量份包括以下组分:
[0113] 聚碳酸酯型水性聚氨酯 35: 环氧树脂改性丙烯酸树脂 40 水性羟基丙烯酸树脂 13 碳纳米管 1: 聚碳酸酯 0 1 丙烯酸 25 碳化硅 0.5 分散剂TNTOIS 0.5 异氰酸酯 3
[0114] 其中所述聚碳酸酯型水性聚氨酯通过以下方法制备:
[0115] 将1000重量份的聚碳酸酯二醇加入带搅拌器的容器中,升温到100°C,减压蒸馏 0. 5小时,降温至80°C,加入300重量份2,4-甲苯二异氰酸酯,真空脱水0. 5小时,通入氮 气,加450重量份入异佛尔酮二异氰酸酯,80°C下反应2小时,加入100重量份的丙酮,降 温至40°C,加入95重量份的三乙胺中和反应20分钟,加入50重量份N-甲基吡络烷酮,在 60°C下反应0. 5小时,加入100重量份丁酮和156重量份1、4_ 丁二醇,反应1-2小时,加入 900重量份去尚子水和70重量份三氟乙酸,搅拌分散均勾,即可。
[0116] 所述水性碳纳米管散热涂料的制备方法,包括以下步骤:
[0117] A、将碳纳米管加入适量体积比为3 : 1的浓H2S04和浓圆03的混酸中,60°C酸化 l_4h,反应后清洗至中性并真空干燥;
[0118] B、将步骤A中的碳纳米管和分散剂TNWDIS加入丙烯酸中超声分散60分钟,形成 分散体系I;
[0119] C、将聚碳酸酯型水性聚氨酯,环氧树脂改性丙烯酸树脂,聚碳酸酯、碳化硅,加热 至60°C,1200r/min搅拌1小时,得分散体系II ;
[0120] D、将步骤B中的分散体系I和步骤C中的分散体系II混合搅拌均匀,然后研磨至 30-50 μπι,然后加入固化剂超声分散均匀即可。实施例8
[0121] 本发明散热涂层,按重量份包括以下组分:
[0122] 聚碳酸酯型水性聚氨酯 S 环氧树脂改性丙烯酸树脂 40 水性羟基丙烯酸树脂 Π 碳纳米管 2 聚碳酸酯 1 丙烯酸 25 碳化桂 3: 分散剂TNWDIS 4 异氰酸酯 3:
[0123] 其中所述聚碳酸酯型水性聚氨酯通过以下方法制备:
[0124] 将1000重量份的聚碳酸酯二醇加入带搅拌器的容器中,升温到120Γ,减压蒸馏1 小时,降温至85°C,加入300重量份2,4-甲苯二异氰酸酯,真空脱水0. 5小时,通入氮气,加 450重量份入异佛尔酮二异氰酸酯,70°C下反应2-3小时,加入120重量份的丙酮,降温至 25°C,加入100重量份的三乙胺中和反应20分钟,加入30重量份N-甲基吡络烷酮,在65°C 下反应0. 5小时,加入100重量份丁酮和156重量份1、4- 丁二醇,反应1小时,加入900重 量份去尚子水和70重量份三氟乙酸,搅拌分散均勾,即可。
[0125] 所述水性碳纳米管散热涂料的制备方法,包括以下步骤:
[0126] A、将碳纳米管加入适量体积比为3 : 1的浓H2S04和浓!^03的混酸中,60°C酸化 2h,反应后清洗至中性并真空干燥;
[0127] B、将步骤A中的碳纳米管和分散剂TNWDIS加入丙烯酸中超声分散30分钟,形成 分散体系I;
[0128] C、将聚碳酸酯型水性聚氨酯,环氧树脂改性丙烯酸树脂,聚碳酸酯、碳化硅,加热 至65°C,900-1200r/min搅拌1小时,得分散体系II ;
[0129] D、将步骤B中的分散体系I和步骤C中的分散体系II混合搅拌均匀,然后研磨至 30 μm,然后加入固化剂超声分散均匀即可。
[0130] 实施例9
[0131] 本发明散热涂层,按重量份包括以下组分:
[0132] 聚碳酸酯型水性聚氨酯 3S
[0133] 环氧树脂改性丙烯酸树脂 40: 水性羟基丙烯酸树脂 1Q 碳纳米管 4 聚碳酸酯 0 1 丙烯酸 25 碳化硅 2.5 分散剂TNWDIS 3 异氰酸酯 2 三氧化二铝 0.5 氧化锆 0 1
[0134] 其中所述聚碳酸酯型水性聚氨酯通过以下方法制备:
[0135] 将1000重量份的聚碳酸酯二醇加入带搅拌器的容器中,升温到120Γ,减压蒸馏 0. 6小时,降温至75-85°C,加入300重量份2,4-甲苯二异氰酸酯,真空脱水0. 5-1小时,通 入氮气,加450重量份入异佛尔酮二异氰酸酯,80°C下反应2. 5小时,加入100重量份的丙 酮,降温至30°C,加入95重量份的三乙胺中和反应15分钟,加入40重量份N-甲基吡络烷 酮,在62°C下反应0.5小时,加入100重量份丁酮和156重量份1、4_ 丁二醇,反应1.5小 时,加入850重量份去尚子水和75重量份三氟乙酸,搅拌分散均勾,即可。
[0136] 所述水性碳纳米管散热涂料的制备方法,包括以下步骤:
[0137] A、将碳纳米管加入适量体积比为3 : 1的浓H2S04和浓!^03的混酸中,60°C酸化 2h,反应后清洗至中性并真空干燥;
[0138] B、将步骤A中的碳纳米管和分散剂TNWDIS加入丙烯酸中超声分散40分钟,形成 分散体系I;
[0139] C、将聚碳酸酯型水性聚氨酯,环氧树脂改性丙烯酸树脂,聚碳酸酯、碳化硅,加热 至70°C,1200r/min搅拌1小时,得分散体系II ;
[0140] D、将步骤B中的分散体系I和步骤C中的分散体系II混合搅拌均匀,然后研磨至 40 μm,然后加入固化剂超声分散均匀即可。
[0141] 实施例10
[0142] 本发明散热涂层,按重量份包括以下组分:
[0143] 聚碳酸酯型水性聚氨酯 5 环氧树脂改性丙烯酸树脂 2:0 水性羟基丙烯酸树脂 15 碳纳米管 0.1 聚碳酸酯 01 丙烯酸 25 碳化硅 0.5 分散剂TNWDIS 4 异氰酸酯 2 三氧化二铝 1 - 氧化错 1 。
[0144] 将1000重量份的聚碳酸酯二醇加入带搅拌器的容器中,升温到120Γ,减压蒸馏 0. 5-1小时,降温至85°C,加入300重量份2,4-甲苯二异氰酸酯,真空脱水1小时,通入氮 气,加450重量份入异佛尔酮二异氰酸酯,90°C下反应3小时,加入120重量份的丙酮,降温 至40°C,加入100重量份的三乙胺中和反应20分钟,加入50重量份N-甲基吡络烷酮,在 60-65°C下反应0. 5小时,加入100重量份丁酮和156重量份1、4_ 丁二醇,反应1-2小时, 加入900重量份去尚子水和80重量份三氟乙酸,搅拌分散均勾,即可。
[0145] 所述水性碳纳米管散热涂料的制备方法,包括以下步骤:
[0146] A、将碳纳米管加入适量体积比为3 : 1的浓H2S04和浓!^03的混酸中,60°C酸化 4h,反应后清洗至中性并真空干燥;
[0147] B、将步骤A中的碳纳米管和分散剂TNWDIS加入丙烯酸中超声分散60分钟,形成 分散体系I;
[0148] C、将聚碳酸酯型水性聚氨酯,环氧树脂改性丙烯酸树脂,聚碳酸酯、碳化
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