、散热器背盖板;6、背盖板；
7、入风管口 ； 8、风管;9、电源；10、灯外壳单模组:100、壳体；101、上衬位；102、下衬位；103、凹槽I; 104、矩形通孔；105、通孔IV; 106通透螺孔、；20、散热器单模组;201、散热架;202、风扇固定支架；203、风扇；2010、散热鳍片；2011、切口；2012、卡槽；2013、凸台；2014、挂孔;2015、通孔I;2016、公凸台；2017、母凸台；202、风扇固定支架；2020、腔室；2021、通孔Π ;30、光源;31、光源压片；32、透镜；320、通孔V ;321、凹槽Π ; 322、安装突耳I; 323、防水胶圈40、光源基板单模组；50、散热器背盖板单模组;60、通孔VI;61、安装突耳Π ;10A、出光面板；100A、板体;101A、防眩圈；102A、出风孔;103A、安装突耳ΙΠ ; 10B、灯具固定件。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。
[0021 ]实施例，如图所示，本发明一种大功率工矿灯具，包括灯壳1、发光组件3、散热组件
2、背盖板6、出光面板1A、光源基板4、散热器背盖板5、电源9以及灯具固定件1B，其中灯壳1、背盖板6和出光面板1A构成大功率工矿灯具的壳体结构，散热组件2为大功率工矿灯具的散热结构组件，该散热装置为采用内芯风力散热。
[0022]本发明一种大功率工矿灯具的散热组件2是由三个相同的散热器单模组20互相咬合而成，散热器单模组20包括散热架201、风扇固定支架202以及风扇203。散热架201整体采用型材铝合金挤出工艺，横截面呈120°扇环形，散热架201由多条散热鳍片2010构成，两侧边沿散热鳍片2010向里均有延伸，与扇环形散热架201的内环一起构成一个卡槽2012，散热架201其中两个不相邻散热鳍片2010均向背侧有延伸形成两个凸台2013，在任两个散热架201的其中一个凸台2013上设有挂孔2014，用来固定灯具固定件，在散热架201的其它凸台2013上等间距设有通孔12015，用来把散热架201和灯壳I固定在一起;散热架201上端周缘沿轴向开有数条切口 2011，切口 2011长度为散热架高度的二分之一;在散热架201外沿一侧沿轴向设有公凸台2016，在另一侧设有与公凸台2016相对应的母凸台2017，三个散热架201互相通过公凸台2016与母凸台2017的配合咬合在一起;风扇固定支架202为无盖盒体结构，开口背对散热架201，固定在扇热架201的卡槽2012内，与散热架201螺合在一起，在风扇固定支架202盒底靠近散热架201切口 2011部位设有一个腔室2020，在该腔室2020底部开设有通孔Π 2021，在风扇固定支架202的腔室2020内固定安装有防水风扇203，风扇203的的出风口正对腔室2020背部的通孔Π 2021。
[0023]灯壳I是由三个相同的灯外壳单模组10互相咬合而成，灯外壳单模组10包括壳体100、上衬位1I和与上衬位1I相配套的下衬位102。灯外壳单模组1横截面呈120°圆弧形，组装灯具时三个灯外壳单模组10互相之间的上衬位101与下衬位102咬合在一起，构成一个上下开口的筒体结构的灯壳I;在壳体I背面设有与散热架201凸台2013相吻合的两个凹槽I103，在任两个灯外壳单模组10两个凹槽1103中的其中一个凹槽1103中轴线中间部位设有矩形通孔m 104，该矩形通孔m 104与散热架201的挂孔2014相对应，在灯壳I其它凹槽1103中沿中轴线等间距设有通孔IV105，在壳体I弧形边沿沿轴线方向设有通透螺孔106，用来连接出光面板1A和背盖板6。
[0024]发光组件3包括光源30、光源压片31以及透镜32。本发明所用的光源30为cob大功率贴片光源，在本实施例中用三个100瓦的独立的cob贴片光源，这三个cob贴片光源分别通过三个光源压片31螺合在光源基板4上;透镜32侧壁设有用于出线的通孔V320，电源线通过防水工头、通孔V320进入透镜32内与光源30连接，在透镜32底部周缘设有凹槽Π 321，凹槽Π 321内填充有防水胶圈323，从而达到透镜32内部防水的效果，透镜32底部周缘设有若干安装突耳1322，螺纹紧固件通过安装突耳1322把透镜32固定在光源基板4上。
[0025]光源基板4由三个相同的光源基板单模组40组成，光源基板单模组40是横截面为120°的扇形金属板，其半径与所述散热架201横截面半径相同，板体上设有若干通透螺孔，用来把光源基板单模组40固定在散热架201横截面散热鳍片2010上，基板上还设有公电源线进出的通孔。
[0026]出光面板1A包括板体100A、防眩圈101A、出风孔102A、安装突耳ΙΠ103Α，整体采用压铸塑形，板体100A为圆形，其半径与灯壳I半径相同，出光面板1A与灯壳I可拆卸连接，盖设于灯壳I前端近光源30的端面上，在板体100A上设有与光源30对应的防眩圈101A，在板体100A边沿处开有若干出风孔102A，在板体100A周缘设有与灯壳I通透螺孔106相对应的安装突耳ΙΠ103Α，螺纹紧固件通过安装突耳ΙΠ103Α后与与灯壳I弧形边沿上的通透螺孔106螺合，从而将出光面板1A固定在灯壳I上。
[0027]散热器背盖板5由三个相同的散热器背盖板单模组50组成，散热器背盖板单模组50横截面是内环弧被拉伸为直线的120°扇环形，其半径与散热架201的横截面半径相同，散热器背盖板单模组50与散热架201可拆卸连接，散热器背盖板单模组50被螺合在散热架201上远离光源30的一个端面上，三个散热器背盖板单模组50同时互相螺合在一起构成散热器背盖板5。
[0028]背盖板6，为圆形金属板，其直径与灯壳I的端面直径相同，背盖板6与灯壳I可拆卸连接，盖设于灯壳I的一个端面上，在背盖板6中心位置开有一个通孔VI60，在背盖板6上通孔VI60周围还开有供电源线进出的通孔，背盖板6周缘设有与灯壳I通透螺孔106相对应的安装突耳Π 61，螺纹紧固件通过安装突耳Π 61后与灯壳I弧形边沿上的通透螺孔106螺合，从而将背盖板6固定在灯壳I上。
[0029]电源9，本发明所用电源9为三块独立的电源模块，这三块电源模块分别被螺合在三个散热器背盖板单模组50上。
[0030]本发明一种大功率工矿灯还包括一个入风管口 7和一个与入风管口 7向连通的风管8，入风管口 7为横截面呈三角形的管状体，该入风管口 7与散热器背盖板5螺合在一起，入风管口7其中一个管口正对扇热器背盖板5中间的空隙，风管8为风道管路，长度可根据需要任意设置，一端连接入风接口 7的进风口，另一端设有过滤装置。
[0031]本发明的灯具固定件1B为一个与灯具活动连接的挂架，挂架通过散热架201上的挂孔2014和灯壳I上的矩形通孔ΙΠ104活动连接，把灯具固定在某个承重体上。
[0032]具有上述结构的大功率工况灯具有独特的内芯风力散热结构，由于此灯具光源为大功率cob贴片光源，在工作时在灯具内部产生大量的热量，安装在灯具内芯部位的三个风扇203通过风管8把灯具外部的冷空气从背盖板6抽送到灯具内部，再通过风扇203的出风口把灯具内部的热风排出到散热架201外，然后再通过出光面板1A的出风孔102A及时把灯具内部热风排出灯外，散热过程从灯尾抽冷风从灯头排出热风，贯穿整个灯具，散热效果优良；本发明考虑到成本问题，主要采用了型材挤出模作为灯具主体框架，但是由于灯体庞大，在实际开模过程中其所具备的开模随意性较低，所以如果投放生产必须将单模组结构进行分割，所以整灯采用