能够充分确保树脂向型腔55充填的充填压力，能够使成形性提高而实现尺寸精度和品质的提高。并且，通过成形性的提高，能够通过一次成形工序对更多的投影透镜11成形，能够通过提高生产率来实现成本的降低。即，根据本实施方式的投影透镜11，能够以低成本制造高品质的投影透镜。
[0071]并且，厚壁部15相对于周缘部14的其他部分向入射部12—侧突出而变厚。在投影透镜11中，与出射部13—侧相比，入射部12—侧更容易使成为无效空间的无效配光区域A2增大。因此，通过使厚壁部15形成为向入射部12—侧突出，能够有效利用无效配光区域A2。
[0072]并且，投影透镜11的厚壁部15具有以越靠近投影透镜11的光轴Ax，厚壁部15的光轴方向的厚度越薄的方式倾斜的锥状面23a。并且，透镜成形用模具51的厚壁成形部58具有用于形成锥状面23a的倾斜面58a。通过在厚壁成形部58上设置倾斜面58a，能够确保厚壁成形部58的流路宽度与浇口 57的流路宽度为相同程度，能够将溶融树脂顺畅地引导到型腔55的内部。这样，由于通过浇口 57的溶融树脂能够从透镜成形用模具51的型腔55的厚壁成形部58顺畅地朝向型腔55的内部流动，因此能够使成形性提高而实现精度和品质的提高。
[0073]并且，根据具备上述投影透镜11的车辆用灯具30，通过使用能够以低成本制造的投影透镜11，能够抑制制造成本。并且，由于利用投影透镜11的厚壁部15使从外部入射的光折射，因此在从外部观察灯具时，能够防止投影透镜11的里侧的结构物的透视，能够提高美观性。
[0074]并且，通过使投影透镜11的厚壁部15与托架46的卡合部47卡合，能够使投影透镜11定位于托架46而容易组装。
[0075]接着，对变形例的投影透镜进行说明。
[0076](第一变形例)
[0077]图12是表示从入射部一侧看到的第一变形例的投影透镜的立体图。图13是表示第一变形例的投影透镜的图，其中图13(a)是侧视图，图13(b)是从入射部一侧看到的主视图。
[0078]如图12和图13所示，在该第一变形例的投影透镜IlA中，具备左右方向的宽度尺寸小的厚壁部15A。该厚壁部15A的宽度尺寸与透镜成形用模具51的浇口 57的宽度尺寸大致相同。
[0079]在该投影透镜IlA的情况下，由于在周缘部14的一部分具有比其他部分在光轴Ax方向厚的厚壁部15A，因此能够在型腔55形成用于对厚壁部15A成形的厚壁成形部58(参照图8)。因此，在该投影透镜IIA的情况下，通过使浇口 57与厚壁成形部58连通，能够确保浇口57的截面面积较大。因此，能够尽可能地抑制在浇口 57的压力损失，使溶融树脂能够顺畅地充填到型腔55。由此，能够充分确保树脂向型腔55充填的充填压力，能够使成形性提高而实现品质的提高。并且，通过成形性的提高，能够通过一次成形工序对更多的投影透镜11成形，能够通过提高生产率来实现成本的降低。
[0080]并且，在该投影透镜IlA中，由于厚壁部15A较小，能够使厚壁部15A不明显。
[0081 ](第二变形例)
[0082]图14是表示第二变形例的投影透镜的侧视图。图15是表示从入射部一侧看到的第二变形例的投影透镜的主视图。
[0083]如图14和图15所示，第二变形例的投影透镜IlB在入射部12的入射面12a与出射部13的出射面13a之间具有外周面61。该投影透镜IlB形成为从正面看为大致矩形。这样，该投影透镜IlB在从正面看不是圆形，而是所谓的异形透镜。在该投影透镜IlB中，在外周面61的入射部12—侧遍及周向形成有凸缘部21，该凸缘部21成为周缘部14。在该投影透镜IlB的情况下，在周缘部14的一部分设置有比其他部分的凸缘部21在光轴Ax方向上更厚的厚壁部15B。
[0084]在该投影透镜IlB的情况下，由于在周缘部14的一部分具有比其他部分在光轴Ax方向上更厚的厚壁部15B，因此能够在型腔55形成用于对厚壁部15B成形的厚壁成形部58(参照图8)。因此，通过使浇口 57与该厚壁成形部58连通，能够确保浇口 57的截面面积较大。因此，能够尽可能抑制在浇口 57的压力损失，而使溶融树脂顺畅地充填到型腔55。由此，能够充分确保树脂向型腔55充填的充填压力，能够使成形性提高而实现品质的提高。并且，通过成形性的提高，能够以一次成形工序对更多的投影透镜IlB成形，因此使生产率提高而实现成本的降低。
[0085]需要说明的是，本发明不限于上述实施方式和变形例，能够适当进行变形、改良等。除此之外，上述实施方式中的各构成部件的材质、形状、尺寸、数值、形态、数量、配置位置等，只要能够实现本发明，就能够任意选择，不对其进行限定。
[0086]例如，在上述实施方式的车辆用灯具中，例示了使用反射面的光学系(例如PES光学系)，但不限于该例，也可以是具有使来自光源的光不经由反射面而直接向灯具前方照射的所谓直射光学系(单焦点光学系)等其他光学系。
[0087]以上参照特定的实施方式对本发明进行了说明，但是对于本领域的技术人员而言，在不脱离本发明的精神和范围内显然能够在此基础上进行各种变更和修正。
[0088]本申请基于2013年11月21日在日本申请的申请号为特愿2013_241318的申请，在此参照并引用其内容。
[0089]附图标记说明
[0090]11、11A、11B:投影透镜
[0091]12:入射部
[0092]13:出射部
[0093]14:周缘部
[0094]15、15A、15B:厚壁部
[0095]30:车辆用灯具
[0096]44:光源
[0097]46:托架
[0098]47:卡合部
[0099]Ax:光轴
【主权项】
1.一种投影透镜，由具有透光性的树脂形成，该投影透镜的特征在于， 具有: 入射部，其使光入射； 出射部，其使从所述入射部入射的光出射； 周缘部，其设置在所述入射部与所述出射部的边界； 厚壁部，其设置在所述周缘部的一部分，比所述周缘部的其他部分在光轴方向上厚，并且在外周面的至少一部分形成有浇口残痕。2.如权利要求1所述的投影透镜，其特征在于， 所述厚壁部相对于所述周缘部的其他部分向所述入射部一侧突出而增厚。3.如权利要求2所述的投影透镜，其特征在于， 在从侧面观察该投影透镜时，所述厚壁部的外周面具有形成有所述浇口残痕的第一面和与所述第一面对置的第二面， 所述第二面倾斜，以使得越靠近该投影透镜的光轴，所述厚壁部的所述光轴方向的厚度越薄。4.一种车辆用灯具，其特征在于，具备: 权利要求1至3中任一项所述的投影透镜;和 向所述投影透镜的所述入射部照射光的光源。5.如权利要求4所述的车辆用灯具，其特征在于， 具备保持所述投影透镜的托架，所述托架具有所述厚壁部能够卡合的卡合部。
【专利摘要】本发明的目的之一在于提供一种能够以低成本制造的高品质的投影透镜以及具备该投影透镜的车辆用灯具。在由具有透光性的树脂形成的投影透镜(11)中，具有：入射部(12)，其光入射；出射部(13)，其使从入射部(12)入射的光出射；周缘部(14)，其设置在入射部(12)与出射部(13)的边界；厚壁部(15)，其设置在周缘部(14)的一部分，比周缘部(14)的其他部分在光轴方向上厚，并且在外周面的至少一部分形成有浇口残痕。
【IPC分类】F21V5/00, F21Y115/10, G02B3/00, F21V5/04, G02B1/04, F21S8/10
【公开号】CN105723151
【申请号】CN201480061650
【发明人】松本昭则, 山道龙彦, 吉田贤司, 片山征史, 大泽孝仁, 小菅守
【申请人】株式会社小糸制作所
【公开日】2016年6月29日
【申请日】2014年11月13日
【公告号】WO2015076167A1