光器件用插针接口状热沉的制作方法

文档序号:10649969阅读:317来源:国知局
光器件用插针接口状热沉的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种光器件用插针接口状热沉,包括多个最小单位热沉;每个最小单位热沉包括基板,基板为长方形;基板的正面为安装面,基板的背面为散热面;所述散热面上设置有多个排列整齐的垂直状的散热板;基板的四周包括公状边沿和母状边沿;所述公状边沿上包括固定于基板侧边的排布整齐的多根插针;所述母状边沿上包括设置在基板侧边的排布整齐的多个孔洞;所述插针的位置、数量与所述孔洞相同。本发明由于插针数量多,所以摩擦面积加大,摩擦力加大,则一旦插接完成之后,及其不容易松脱,可随意移动。且固定之后可以随意拆散,使用更加方便。
【专利说明】
光器件用插针接口状热沉
技术领域
[0001]本发明涉及光器件领域,具体涉及一种光器件用插针接口状热沉。
【背景技术】
[0002]有源光器件在发光的同时,会产生大量热量,如果不及时对其散热,则影响其发光效率,也影响光器件本身的寿命,甚至会直接对光器件本身造成损坏。现有技术中,光器件的散热是通过热沉实现的。但是,不同种类和型号的光器件大小不一致,需要制作多种型号匹配的热沉来安装对应型号的光器件,增加了生产成本和使用成本。

【发明内容】

[0003]针对现有技术的不足,本发明公开了一种光器件用插针接口状热沉。
[0004]本发明的技术方案如下:
[0005]—种光器件用插针接口状热沉,其特征在于,包括多个最小单位热沉;每个最小单位热沉包括基板,基板为长方形;基板的正面为安装面,基板的背面为散热面;所述散热面上设置有多个排列整齐的垂直状的散热板;基板的四周包括公状边沿和母状边沿;所述公状边沿上包括固定于基板侧边的排布整齐的多根插针;所述母状边沿上包括设置在基板侧边的排布整齐的多个孔洞;所述插针的位置、数量与所述孔洞相同。
[0006]本发明的有益技术效果是:
[0007]本发明设计了最小单位热沉的概念,在此基础上,任意大小的热沉均可通过最小单位热沉拼接而来,以适合不同型号的光器件的散热,无需生产多种型号的热沉,节省了生产成本和使用成本,使用也更加灵活。本发明中,多个最小单位热沉之间通过插针接口的方式插接,虽然此种连接方式对准较困难,可是由于插针数量多,所以摩擦面积加大,摩擦力加大,则一旦插接完成之后,及其不容易松脱,可随意移动。相比使用胶水的辅助固定工具,此种方式还可随意拆散,使用更加方便。
【附图说明】
[0008]图1是本发明的示意图。
【具体实施方式】
[0009]图1是本发明的示意图。如图1所示,本发明包括多个最小单位热沉I;每个最小单位热沉I包括基板2,基板2为长方形;基板2的正面为安装面3,基板2的背面为散热面4;散热面4上设置有多个排列整齐的垂直状的散热板5;基板2的四周包括公状边沿7和母状边沿8;公状边沿7上包括固定于基板2侧边的排布整齐的多根插针9;母状边沿8上包括设置在基板2侧边的排布整齐的多个孔洞10;插针9的位置、数量与孔洞10相同。
[0010]例如,可以使用两个最小单位热沉相互插接而成一个面积大一倍的热沉。在插接时,第一最小单位热沉的公状边沿与第二最小热沉单位的母状边沿相互插接,由于插针的位置和数量均与孔洞相同,所以可以顺利插接。插接好之后,可以随意移动,而不会轻易散开。且无需其他辅助类的固定工具,如胶水、螺钉等。
[0011 ]除了固定牢固之外,此种连接方式还有一个好处,就是最小单位热沉的形状规整,适于储藏。
[0012]以上所述的仅是本发明的优选实施方式,本发明不限于以上实施例。可以理解,本领域技术人员在不脱离本发明的精神和构思的前提下直接导出或联想到的其他改进和变化,均应认为包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种光器件用插针接口状热沉,其特征在于,包括多个最小单位热沉(I);每个最小单位热沉(I)包括基板(2),基板(2)为长方形;基板(2)的正面为安装面(3),基板(2)的背面为散热面(4);所述散热面(4)上设置有多个排列整齐的垂直状的散热板(5);基板(2)的四周包括公状边沿(7)和母状边沿(8);所述公状边沿(7)上包括固定于基板(2)侧边的排布整齐的多根插针(9);所述母状边沿(8)上包括设置在基板(2)侧边的排布整齐的多个孔洞(10);所述插针(9)的位置、数量与所述孔洞(10)相同。
【文档编号】F21V29/503GK106016200SQ201610472124
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年6月24日
【发明人】吕耀安
【申请人】无锡宏纳科技有限公司
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