一种便于安装的led灯管的制作方法

文档序号:8620506阅读:436来源:国知局
一种便于安装的led灯管的制作方法
【技术领域】
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[0001]本实用新型涉及照明产品技术领域,特指一种便于安装的LED灯管。
【背景技术】
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[0002]传统的荧光管照明灯具,如T5\T8等型号,其灯管两端形成有金属电极盖帽,以与灯架上的卡位固定。而随着LED照明技术的发展,许多传统的荧光管都更换为LED发光,LED灯管虽然仍旧采用了传统的Τ5\Τ8尺寸参数,但是由于其无需在灯管两端设置电极盖帽,安装方式已经发生改变。
[0003]目前的许多LED灯管为了适应原有的荧光管灯架,仍采用与传统荧光灯管相同的结构,在灯光的两端设置盖帽,通过盖帽固定在灯架上,此时盖帽本身已经不具备电源电极功能,在仅仅作为固定装置。但是这种固定方式过于麻烦,并且制造成本较高。现有的LED灯管的发展方向是将灯架与灯管结合成一体的方式。这种方式对于LED灯管而言,是容易解决的,但是如何将整个一体化的LED灯管固定在相关设施(如房间的墙壁、天花)上是目前需要解决的一个问题。这种固定方式必须便于消费者安装,并且容易拆卸、更换。本发明人经过不断改进,提出以下技术方案。
【实用新型内容】:
[0004]本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足,提一种便于安装的LED灯管。
[0005]为解决上述技术问题,本实用新型采用了如下技术方案:该LED灯管包括:一体成型的型材支架、安装在型材支架上的电路板、灯罩、驱动电路以及设置于型材支架两端的封盖,该型材支架上形成有一上凹槽,所述的驱动电路固定于该上凹槽内,于上凹槽内设置有支撑块,该支撑块可滑动的卡嵌于上凹槽内,与支撑块对应的还设置有一固定板,该固定板通过自身成型的卡板卡套在型材支架上。
[0006]进一步而言,上述技术方案中,所述的型材支架包括:两对称设置的侧板以及连接与两侧板之间的横板,通过横板将两侧板之间的空间分隔成上凹槽和下凹槽,所述的驱动电路、支撑块位于上凹槽内,且固定板卡套在上凹槽所在的侧板上端;所述的电路板卡嵌固定在下凹槽内,且所述的灯罩卡套在下凹槽所在的侧板下端。
[0007]进一步而言,上述技术方案中,所述的侧板的外侧面上端形成有一上卡槽,侧板内侧面的上端对应上卡槽的位置形成有上凸条。
[0008]进一步而言,上述技术方案中,所述的支撑块形成有与上凸条对应的卡台,通过上凸条对卡台的限制,将支撑块限定在上凹槽内;所述的支撑块两侧形成有侧边,该侧边的上表面形成为所述的卡台,于侧边内侧形成有高于侧边的支撑板。
[0009]进一步而言,上述技术方案中,所述的固定板包括开设有安装孔的上板以及成型在上板两侧的卡板,所述的型材支架的两侧板上端卡嵌在两卡板之间,并且于卡板内侧形成有与上卡槽对应的卡板卡条;所述的两卡板外侧面成型有螺纹孔,一固定螺钉穿过螺纹孔后抵压在型材支架上,令固定板夹紧固定在型材支架上。
[0010]进一步而言,上述技术方案中,所述的侧板的外侧面下端形成有一下卡槽,侧板内侧面的下端对应下卡槽的位置的上部形成有内卡槽;所述的电路板通过内卡槽卡嵌在下凹槽内,所述的灯罩两边缘形成有与下卡槽对应的灯罩卡边。
[0011]进一步而言,上述技术方案中,所述的封盖内侧面形成有定位卡凸,所述的型材支架上形成有与定位卡凸对应的卡孔。
[0012]进一步而言,上述技术方案中,所述的支撑块与固定板之间固定连接有一连接绳。
[0013]本实用新型采用上述技术方案后,通过固定板实现将本实用新型固定在天花板、墙壁等设施上,固定板上开设有安装孔,通过该安装孔可将固定板固定在天花板等固定设施上,然后通过固定板与型材支架的卡套固定将整个灯管固定,这种固定方式简单,并且固定板还可沿型材支架任意滑动,从而调节灯管的安装位置。同时,为了防止型材变形造成固定板与型材支架卡套连接脱落,在型材支架上设置有支撑块,通过支撑块对型材支架内部形成支撑,防止其变形,从而令整个灯管的不会出现安装脱落的情况。
[0014]本实用新型结构简单,安装方式简单、安全,同时也便于拆卸、更换、维修。
【附图说明】
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[0015]图1是本实用新型的立体图;
[0016]图2是本实用新型的立体分解图;
[0017]图3是本实用新型的装配分解示意图;
[0018]图4是本实用新型型材支架部分装配示意图;
[0019]图5是本实用新型支撑块与固定板部分的立体图。
【具体实施方式】
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[0020]下面结合具体实施例和附图对本实用新型进一步说明。
[0021]见图1-5所示,本实用新型为一种LED灯管,其包括:
[0022]型材支架1、电路板2、灯罩3、驱动电路4、封盖5、连接绳6、支撑块7和固定板8。
[0023]型材支架I采用铝合金金属型材,其作为本实用新型的主体支架,用于承载、安装其他部件。
[0024]电路板2上分布有LED发光元件,其通过驱动电路4驱动,电路板2卡嵌固定在型材支架I上。
[0025]灯罩3采用透光的塑胶材料,其主体呈圆弧造型,灯罩3卡套在型材支架I的下端,并罩设在电路板I上。
[0026]封盖5位于LED灯管的两端,通过封盖将型材支架I和灯罩3的两端封盖。
[0027]支撑块7安装在型材支架I上,并且可沿型材之间I内滑动,固定板8与支撑块7对应。
[0028]上述部件的具体结构及装配关系如下:
[0029]所述的型材支架I包括:两对称设置的侧板13以及连接与两侧板13之间的横板14,通过横板14将两侧板13之间的空间分隔成上凹槽11和下凹槽12,所述的驱动电路4、支撑块7位于上凹槽11内,且固定板8卡套在上凹槽11所在的侧板13上端;所述的电路板2卡嵌固定在下凹槽12内,且所述的灯罩3卡套在下凹槽12所在的侧板13下端。
[0030]所述的侧板13的外侧面上端形成有一上卡槽131,侧板13内侧面的上端对应上卡槽131的位置形成有上凸条132。所述的支撑块7形成有与上凸条132对应的卡台71,通过上凸条132对卡台71的限制,将支撑块7限定在上凹槽11内;所述的支撑块7两侧形成有侧边73,该侧边73的上表面形成为所述的卡台71,于侧边73内侧形成有高于侧边73的支撑板72。
[0031]由于型材支架I两侧板13之间仅仅通过横板14连接,而上凹槽11两侧的侧板13高度较高,同时型材支架I的长度较长,所以单凭横板14与侧板13自身的强度很难保证侧板13不会发生变形,即两侧板13上端之间的间距很容易在外力下发生改变。为了防止这一情况的发生,本实用新型在上凹槽11内设置有至少两个支撑块7,通过支撑块7对两侧板13之间的内部形成支撑,防止其向内变形。
[0032]所述的固定板8包括:开设有安装孔810的上板81以及成型在上板81两侧的卡板82,所述的型材支架I的两侧板
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