一种照明灯具的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种照明灯具，包括面罩、底盘及固定连接所述面罩和底盘的固定装置，所述面罩及底盘上分别设有对应的至少一个第一安装孔及至少一个第二安装孔，所述固定装置包括：至少一个夹持元件及连接元件；所述夹持元件包括夹持本体及贯穿所述夹持本体的固定孔；所述夹持元件夹持于所述第一安装孔所在部位或表面的两侧，并与所述面罩连接，使得所述固定孔对应于所述第一安装孔；所述连接元件穿过所述第二安装孔、第一安装孔及固定孔将所述底盘与所述面罩固定连接。采用上述技术方案后，使得具有亚克力材料的照明灯具不会受剪切力破裂，同时提高了该照明灯具的安装稳固性。
【专利说明】
_种照明灯具
技术领域
[0001]本实用新型涉及照明设备领域，尤其涉及一种照明灯具。
【背景技术】
[0002]为保证照明设备的透光均匀性，聚甲基丙烯酸甲酯(常称为亚克力)材料在灯具中使用得愈加广泛。由于亚克力灯具常以整体吹塑工艺进行加工，其上设计螺丝柱和螺丝用于固定时，螺丝在安装时易造成应力集中，导致亚克力材料破碎的问题。
[0003]因此，常见的解决方式是采用胶水固定螺丝，但此种方法下，灯光照射下面罩内部容易产生阴影，破坏面罩的整体外观。
[0004]基于上述问题，需要一种具有新型安装结构的照明灯具，在使用螺丝的情况下，避免胶水固定的问题，同时也可避免亚克力受剪切力易碎的问题。
【实用新型内容】
[0005]为了克服上述技术缺陷，本实用新型的目的在于提供一种照明灯具，使得亚克力材料不会受剪切力破裂，同时提高了亚克力材料的灯具的安装稳固性。
[0006]本实用新型公开了一种照明灯具，包括面罩、底盘及固定连接所述面罩和底盘的固定装置，所述面罩及底盘上分别设有对应的至少一个第一安装孔及至少一个第二安装孔，所述固定装置包括:至少一个夹持元件及连接元件;所述夹持元件包括夹持本体及贯穿所述夹持本体的固定孔;所述夹持元件夹持于所述第一安装孔所在部位或表面的两侧，并与所述面罩连接，使得所述固定孔对应于所述第一安装孔;所述连接元件穿过所述第二安装孔、第一安装孔及固定孔将所述底盘与所述面罩固定连接。
[0007]优选地，所述夹持本体包括第一夹持部及第二夹持部;所述面罩包括一安装面，所述第一安装孔设于所述安装面上;第一夹持部及第二夹持部夹持于所述安装面的两侧。
[0008]优选地，所述夹持本体还包括一连接部，用于连接所述第一夹持部及第二夹持部，并提供所述夹持元件的夹持力。
[0009]优选地，所述第一夹持部与所述安装面上靠近所述底盘的第一端面贴合;所述第二夹持部与所述安装面上远离所述底盘的第二端面贴合。
[0010]优选地，所述第二夹持部向着所述第一夹持部延伸，使得靠近于所述连接部的第一夹持部与第二夹持部的距离大于远离于所述连接部的第一夹持部与第二夹持部的距离。
[0011]优选地，所述第二夹持部的端部向远离于所述第一夹持部的方向延伸。
[0012]优选地，所述第一夹持部与第二夹持部的间距等于所述安装面在竖直方向上的厚度。
[0013]优选地，所述连接元件为自攻螺丝。
[0014]优选地，所述面罩由聚甲基丙烯酸甲酯制成。
[0015]采用了上述技术方案后，与现有技术相比，具有以下有益效果:
[0016]1.照明灯具所受到的剪切力变更为夹持元件对面罩的向上拉力，避免照明灯具受剪切力而破裂；
[0017]2.夹持元件增加了固定装置与面罩间的受力面积，提高了面罩与底盘的安装稳固性。
【附图说明】
[0018]图1a为符合本实用新型一优选实施例的照明灯具中夹持元件的结构示意图；
[0019]图1b为符合本实用新型一优选实施例的照明灯具中面罩的结构示意图；
[0020]图2为符合本实用新型一优选实施例的照明灯具中具有夹持元件的照明灯具的结构示意图；
[0021]图3a为安装符合本实用新型一优选实施例中夹持元件前的照明灯具的剖面图；
[0022]图3b为安装符合本实用新型一优选实施例中夹持元件后的照明灯具的剖面图；
[0023]图4为符合本实用新型一优选实施例的照明灯具的安装示意图。
[0024]附图标记:
[0025]100-照明灯具；
[0026]110-面罩、111-第一安装孔、112-安装面、113-第一端面、114-第二端面；
[0027]120-底盘、121-第二安装孔；
[0028]130-夹持元件、131-夹持本体、132-固定孔、133-第一夹持部、134-第二夹持部、135-连接部；
[0029]140-连接元件。
【具体实施方式】
[0030]以下结合附图与具体实施例进一步阐述本实用新型的优点。
[0031]参阅图la、图1b及图2，本实用新型中，照明灯具100包括形成其自身轮廓的面罩110和底盘120，两者相接组成照明灯具100本体。一固定装置用于将面罩110及底盘120固定连接，因此，在面罩110及底盘120上分别设有互相对应的至少一个第一安装孔111和至少一个第二安装孔121，用于形成固定装置的安装位置，即当固定装置通过穿透、卡合等安装方式与第一安装孔111和第二安装孔121配合时，固定装置固定连接面罩110和底盘120。可以理解的是，除特殊需要外，第一安装孔111和第二安装孔121的数量对应一致，且每一第一安装孔111均对应一第二安装孔121。
[0032]由于照明灯具100中部分面罩110由聚甲基丙烯酸甲酯(常称为亚克力材料)制成，在本实施例中，固定装置包括至少一个夹持元件130及连接元件140，夹持元件130具有可回复的夹持力，连接元件140则用于将夹持元件130固定在面罩110上。具体地，夹持元件130具有一夹持本体131及贯穿夹持本体131的固定孔132，夹持本体131提供夹持元件130所需的夹持力，并夹持在第一安装孔111所在部件或表面的两侧，上述表面或部件可以是第一端面113和第二端面114，即夹持本体131分别夹持在第一端面113和第二端面114上以位于第一安装孔111的两侧，从而夹持元件130连接在面罩110上，且夹持时，固定孔132对应于第一安装孔111，则不论连接元件140与第一安装孔111间的安装方式为穿透或卡合等，均会将固定孔132与第一安装孔111 一同安装。夹持元件130通过夹持本体131的夹持力夹设在面罩110上后，连接元件140依次穿过互相对应的第二安装孔121、第一安装孔111及固定孔132，则底盘120与面罩110通过连接元件140的作用固定连接。而夹持元件130的固定孔132则向连接元件140提供稳固自身位置的锁附力，且在连接元件140与固定孔132互相锁附时，将使得连接元件140的部分锁附力施加至面罩110上，而通过夹持元件130与面罩110的夹持作用，该锁附力将通过夹持元件130与面罩110的接触面积分散压强，正是由于夹持方式的接触面积的增大，使得最终施加至面罩110上的压强减小，从而可避免面罩110被挤压破裂。
[0033]继续参阅图3a及图3b，在该优选实施例中，夹持本体131包括第一夹持部133及第二夹持部134，第一夹持部133及第二夹持部134互相靠近时，形成夹持本体131的夹持力。面罩110包括有一安装面112，上述第一安装孔111设置在安装面112上，可以理解的是，第一安装孔111的形成可通过打穿安装面112自然形成，也可在安装面112上额外设置一形成有第一安装孔111的凸台等。第一夹持部133及第二夹持部134夹持在安装面112的两侧，并使得固定孔132与第一安装孔111对应，则夹持力均施加在安装面112上，第一夹持部133和第二夹持部134与安装面112的整体接触形成了夹持元件130与照明灯具100的接触面积，则该接触面积越大，施加在面罩110上的压强越小。
[0034]进一步地，夹持本体131还包括一连接部135，分别连接第一夹持部133及第二夹持部134的对应端部，使得夹持本体131呈U型，连接部135的长度决定了第一夹持部133与第二夹持部134间的距离，则连接部135的长度越短，第一夹持部133与第二夹持部134的间距越小，使得第一夹持部133与第二夹持部134间的夹持力越大。因此，可以理解的是，为了控制夹持本体131施加在面罩110上的夹持力，优选地需将连接部135的长度设置为与第一端面113和第二端面114间的距离近似，或略大于第一端面113和第二端面114间的厚度，也即第一夹持部133与第二夹持部134的间距等于安装面112在竖直方向上的厚度，以确保在连接元件140未贯穿固定孔132时，夹持元件130可基本不从安装面112上落下，且夹持力维持在面罩110可受最大强度的限制下。
[0035]在上述实施例中，夹持元件130通过第一夹持部133和第二夹持部134的夹持力稳固在安装面112上，且在未设置连接元件140时，第一夹持部133与安装面112上靠近底盘120的第一端面113贴合，相应地，第二夹持部134与安装面112上远离底盘120的第二端面114贝占合，以最大化夹持本体131与安装面112的接触面积。同时，贴合安装的方式使得夹持本体131与安装面112间具有静摩擦力，在安装工艺流程中不易从面罩110上掉落，简化了安装工
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[0036]优选或可选地，夹持本体131未安装时，第二夹持部134向着第一夹持部133延伸，则靠近连接部135的第一夹持部133与第二夹持部134的距离大于远离于连接部135的第一夹持部133与第二夹持部134的距离，即越靠近连接部135处的第一夹持部133与第二夹持部134的距离越大。具有上述配置后，第一夹持部133与第二夹持部134自身即可形成夹持力，在安装完成夹持本体131时，安装面112与第二夹持部134的互相作用力使得夹持部向着远离第一夹持部133的方向弯折，则形成了第二夹持部134的弹力，也即形成了第一夹持部133与第二夹持部134间的夹持力。
[0037]进一步地，第二夹持部134的端部向着远离于第一夹持部133的方向延伸，以形成夹持本体131的安装导向部，在夹持本体131与安装面112互相插接配合时，第一夹持部133与第二夹持部134间的开口增大，更易于夹持本体131的安装。
[0038]选择连接元件140时，可选用自攻螺丝或其他螺丝与螺母的配合，而夹持元件130可选用卡片螺母或其他可产生夹持力的安装元件与自攻螺丝配合，两者间可产生的锁附力用于固定面罩110及底盘120。
[0039]参阅图4，安装本实用新型中的照明灯具100时，首先将夹持元件130夹持在面罩110的安装面112上，并将固定孔132与第一安装孔111对应设置，两者互相贯通，随后盖上底盘120，并将底盘120上的第二安装孔121与第一安装孔111和固定孔132对应设置，最后将连接元件140穿设至第二安装孔121、第一安装孔111和固定孔132内，在旋转拧紧连接元件140时，连接元件140与夹持元件130产生锁附力，将底盘120固定在面罩110上，同时夹持元件130在面罩110的安装面112上产生夹持力，以分散锁附力在面罩110上的挤压效果。
[0040]安装完毕上述照明灯具100后，其内可设置如光源驱动一体、可调光调色、可远程控制等的照明模组，传统所使用的照明模组均可配置于本实用新型内。
[0041]应当注意的是，本实用新型的实施例有较佳的实施性，且并非对本实用新型作任何形式的限制，任何熟悉该领域的技术人员可能利用上述揭示的技术内容变更或修饰为等同的有效实施例，但凡未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何修改或等同变化及修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
【主权项】
1.一种照明灯具，包括面罩、底盘及固定连接所述面罩和底盘的固定装置，所述面罩及底盘上分别设有对应的至少一个第一安装孔及至少一个第二安装孔，其特征在于，所述固定装置包括:至少一个夹持元件及连接元件； 所述夹持元件包括夹持本体及贯穿所述夹持本体的固定孔； 所述夹持元件夹持于所述第一安装孔所在安装部的两侧，并与所述面罩连接，使得所述固定孔对应于所述第一安装孔； 所述连接元件穿过所述第二安装孔、第一安装孔及固定孔将所述底盘与所述面罩固定连接。2.如权利要求1所述的照明灯具，其特征在于， 所述夹持本体包括第一夹持部及第二夹持部； 所述面罩包括一安装面，所述第一安装孔设于所述安装面上； 第一夹持部及第二夹持部夹持于所述安装面的两侧。3.如权利要求2所述的照明灯具，其特征在于， 所述夹持本体还包括一连接部，用于连接所述第一夹持部及第二夹持部，并提供所述夹持元件的夹持力。4.如权利要求3所述的照明灯具，其特征在于， 所述第一夹持部与所述安装面上靠近所述底盘的第一端面贴合； 所述第二夹持部与所述安装面上远离所述底盘的第二端面贴合。5.如权利要求3所述的照明灯具，其特征在于， 所述第二夹持部向着所述第一夹持部延伸，使得靠近于所述连接部的第一夹持部与第二夹持部的距离大于远离于所述连接部的第一夹持部与第二夹持部的距离。6.如权利要求5所述的照明灯具，其特征在于， 所述第二夹持部的端部向远离于所述第一夹持部的方向延伸。7.如权利要求2所述的照明灯具，其特征在于， 所述第一夹持部与第二夹持部的间距等于所述安装面在竖直方向上的厚度。8.如权利要求1所述的照明灯具，其特征在于， 所述连接元件为自攻螺丝。9.如权利要求1所述的照明灯具，其特征在于， 所述面罩由聚甲基丙烯酸甲酯制成。
【文档编号】F21V3/04GK205504594SQ201620179493
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年3月9日
【发明人】徐麒, 陈明
【申请人】欧普照明股份有限公司