专利名称：可换刀齿齿轮滚刀的制作方法
专利说明
一、技术领域本实用新型涉及一种滚齿轮的刀具。
二背景技术：
大模数硬齿面齿轮在渗碳淬火后齿部变形较大，需要用硬质合金滚刀滚削去多余的加工量，以减小磨齿余量，现在通常用硬质合金刮削滚刀来加工，但存在刀齿容易崩刃，刀具使用寿命短，一个齿轮还未滚完滚刀就损坏了，刀齿损坏后不能换齿，刀齿刃磨后齿形误差越来越大，而失去精度。
三
发明内容
本实用新型的目的是采用一种新颖的刀齿固定结构，使每个刀齿具有可换性、互换性和直径可调性。将滚刀刀齿设计为具有互换性、可换性和可调整性，从而延长该滚刀的使用寿命。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案是，它由可换刀齿、滚刀体、压紧块、垫块、端盖及螺钉构成，滚刀体凹槽内及侧面设置有螺纹孔，楔形压紧块通过螺钉把诸刀齿压紧于滚刀体凹槽内，端盖通过螺钉固定于滚刀体两侧，垫块和可换刀齿置于其中。
在上述技术方案中，刀齿是由楔形压紧块通过螺钉在齿槽中把刀齿固定在滚刀体槽中，并由刀齿侧面与端盖之间垫以不同尺寸的垫块，使每个刀齿的刃口位于滚刀的螺旋面上，构成完整的齿轮滚刀。
为了适应现有刀齿刃磨设备，本实用新型还给出了一种结构形式，即楔形压紧块分为上、下两部分，通过螺钉固定可换刀齿于滚刀体内，在可换刀齿与滚刀体上均设置有键槽，通过键连接。此结构形式一方面保证可换刀齿与滚刀体之间精确定位，另一方面，通过拆卸楔形压紧块的上部分，可以使用现有滚刀刃磨设备磨前面。
本实用新型技术方案所构成的滚刀可作为各种齿轮的滚刀，如渐开线齿轮滚刀、圆弧齿轮齿轮滚刀等。
本实用新型所使用刀齿刃部的材料可采用硬质合金，超硬聚晶材料(PCBN，PCD)等，根据不同的情况选用不同的刀具材料，以满足使用时对刀具寿命等的要求，使用中若某个刀齿损坏了，可换一个刀齿继续使用。克服了普通滚刀刃磨后齿形误差增大，尤其是大负前角滚刀更加严重。此滚刀刃磨后齿形误差不变，始终保持很高的精度，所以，可对硬齿面齿轮既作粗滚齿用，也可作精滚齿用。另外，可刃磨齿形面可提高滚刀使用寿命十倍以上，也可像普通滚刀一样刃磨前面。
本实用新型的优点是(1)滚刀刀齿具有可换性、互换性和直径可调性，若某个刀齿损坏后可换上一个就行。滚刀经多次刃磨直径减小了，可在刀齿下垫垫片即可调整到原设计直径。(2)刀齿固定方便，稳固可靠，强度高，刚性好。(3)齿形是按坐标点制造，没有传统的齿形造形误差，所以精度高。(4)滚刀磨损后既可以刃磨齿形面，又可以为适应目前使用刃磨设备，拆卸上楔形压紧块以磨前面。前者可保持高精度，减少刃磨量十倍以上，使滚刀使用寿命提高十倍以上。可用来粗滚齿，其最大的优点是能制造和保持高精度，适用于以滚代磨加工五、六、七级精度的大模数硬齿面齿轮，省去昂贵的磨齿费用，大大降低齿轮加工费；而后者除保持前者的优点外，由于采用了适应现有刃磨设备使用要求的结构，从另一个方面降低了刃磨费用，进一步拓宽了本实用新型应用前景。
四
附图1是本实用新型楔形块整体结构刀齿压紧结构示意图。
附图2是附图1的A-A剖面图。
附图3是本实用新型楔形块分体结构刀齿压紧结构示意图。
附图4是附图3的B-B剖面图。
以上附图中，1是滚刀体，2是可换刀齿，3是楔形压紧块，4是楔形块紧固螺钉，5是端盖，6是端盖紧固螺钉，7是侧垫块，8是滚刀体，9是可换刀齿，10是下压紧块，11是上压紧块，12是键，13是端盖紧定螺钉，14是端盖，15是垫块，16是上压紧块紧固螺钉，17是下压紧块紧固螺钉。
五、具体实施例
以下结合附图介绍本实用新型的两个具体实施例。
实施例一，附图1给出一种用于加工渐开线齿形滚刀的截面图，附图2为附图1的A-A剖面图。可换刀齿2置于滚刀体1的凹槽中，楔形压紧块3嵌入至凹槽与刀齿之间，压紧螺钉4的端部拧入凹槽底部的内螺纹孔中，旋拧压紧螺钉的过程即是压紧块楔入凹槽与刀齿之间将刀齿压紧的过程，端盖5通过螺钉6固定在滚刀体两侧，不同尺寸的垫块7卡于刀齿与端盖之间，使每个刀齿的刃口位于滚刀的螺旋面上，构成完整的齿轮滚刀。压紧块的楔角θ和压紧螺钉个数根据被加工齿轮的模数大小而定，对应于模数12-50毫米，楔角θ为5度-10度，压紧螺钉个数为1-3个。齿形是渐开线，没有造形误差，可减少磨齿余量。本实施例中的刀齿可以方便地对刀齿磨损部位进行位移调整，以充分利用刀齿的各处刃部；还可将刃部已全部磨损的刀齿取下进行刃磨以后，在滚刀座凹槽底部垫入适当厚度的垫衬物以增加调节刀齿的高度，再通过压紧块及压紧螺钉进行压紧固定，使该刀齿可以再次利用；此外，对此种滚刀刀齿从非传统的后面进行刃磨，磨后刃面的磨量要比磨前刃面少十多倍；上述技术措施可以使本实用新型提供的滚刀的使用寿命要比普通硬质合金滚刀长10倍以上。
实施例二，附图3给出了分体楔形压紧块刀齿压紧结构示意图，附图4为附图3的B-B剖面图。本实施例与实施例一的最大区别在于楔形压紧块为分体结构，即下楔形压紧块10、上楔形压紧块11通过相应的螺钉17、16使可换刀齿紧固于滚刀体槽内，键12插入可换刀齿和滚刀体上的键槽内，可使刀齿与滚刀体相互之间精确定位。若采用现有设备刃磨刀齿前面时，只需拆卸上楔形压紧块即可，更换刀齿时，则才需要拆卸上、下压紧块。
本实用新型给出的可换刀齿齿轮滚刀是用来加工大模数硬齿面齿轮，精度可达五、六级。它的结构特点是，强度高，刚性好，夹持稳固，装卸方便，刀齿可换。每个刀齿具有互换性和直径可调性，在使用中若某个刀齿损坏了，可换一个继续使用。刀齿的齿形是按坐标点制造的，所以精度很高。没有普通滚刀越刃磨齿形误差越大而失去精度的现象。刀刃可用PCBN(聚晶立方氮化硼)材料制造的，所以特别耐用。由于刃磨齿形面，使刃磨次数增加十倍以上，故用此滚刀效益极其显著。
权利要求1.一种可换刀齿齿轮滚刀，其特征在于它由可换刀齿、滚刀体、压紧块、垫块、端盖及螺钉构成，滚刀体凹槽内及侧面设置有螺纹孔，楔形压紧块通过螺钉把诸刀齿压紧于滚刀体凹槽内，端盖通过螺钉固定于滚刀体两侧，垫块和可换刀齿置于其中。
2.根据权利要求1所述的可换刀齿齿轮滚刀，其特征在于楔形压紧块分为上、下两部分，通过螺钉固定可换刀齿于滚刀体内，在可换刀齿与滚刀体上均设置有键槽，通过键连接。
专利摘要本实用新型涉及大模数齿轮加工领域。大模数硬齿面齿轮在磨齿前需用硬质合金滚刀滚削去多余的加工量,但现在滚切中刀齿容易崩刀,模数愈大刀齿崩刀愈严重以致无法滚切。本实用新型用楔形压紧块通过螺钉把可换刀齿固定在滚刀体的槽内,并用键把可换刀齿与滚刀体固定起来,使可换刀齿稳固可靠,大模数硬齿面齿轮滚切可顺利进行,不易崩刀,即使出现个别刀齿崩刃或打坏时可方便地更换刀齿继续使用。刃磨时松开上压紧块螺钉取下上压紧块即可如普通滚刀一样刃磨前面,刃磨完后再压紧上压紧块即可继续使用,刀齿磨损完后再换相应刀齿即成为一把新滚刀。滚刀体可长期使用,所以成本低,效益好。
文档编号B23F5/22GK2492332SQ0126255
公开日2002年5月22日 申请日期2001年9月5日 优先权日2001年9月5日
发明者唐其林, 唐建明, 唐红玉 申请人:唐其林