专利名称：直角剪床的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种板金设备，特别涉及一种能裁切直角的直角剪床。
背景技术：
在金属加工工艺中，板金工艺一般会涉及剪板、折弯等操作，这些操作一般都需要复杂的设备和工艺。特别是在板金加工过程中的裁切直角，如果使用简单的剪床，便会出现操作过程复杂，必须将两个直角边分别裁切才能完成，进行两次裁切动作，剪切精度低；如果想提高加工精度，降低操作复杂程度，则必须使用复杂昂贵的设备。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种直角剪床，其可以精确的一次裁切直角，且结构简单，使用成本低。
本实用新型的直角剪床包括机架、下切刃、上切刃、上切刃导轨和传动装置，其中，所述下切刃固定在机架上，该下切刃切削端呈直角形凹陷切刃；所述上切刃包括直角形切刃和固定切刃的燕尾铁，上切刃固定在燕尾铁的下端，燕尾铁两侧边由60度压条滑动连接上切刃导轨，燕尾铁上端连接传动装置。
上述的该传动装置包括位于机架上的水平设置的固定轴、与固定轴枢接的圆形偏心轮、设置在圆形偏心轮外的连杆瓦、与连杆瓦连接的球头杆、球头杆头端的球头和设置在偏心轮上的手柄，其中，球头杆通过球头与燕尾铁上端连接，形成手动力的传动机构总成。
上述的该燕尾铁与球头连接处设有圆形凹洞，球头设置在该凹洞内，凹洞外设置球头盖，该球头盖相对固定球头于凹洞中。
上述的该下切刃是水平的直角切刃，直角切刃上侧设置定位板，定位板通过螺栓活动定位。
上述的该上切刃是直角切刃，并与下切刃对应，且该上切刃下端的两直角切刃具有的斜度，变冲切为剪切，减少冲剪力和震动力。
由于本实用新型直接设置了直角的下切刃和具有一定斜度的直角上切刃，不仅可以实现直角冲切的一次性操作，提高了冲切精度。上切刃下端的斜度可以将冲压动作转换为剪切动作，可以减小操作的用力。
图1是本实用新型的直角剪床的正视示意图；图2是本实用新型的直角剪床的侧视示意图；图3是本实用新型的直角剪床的传动装置结构示意图；图4是本实用新型的直角剪床的下切刃的俯视结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型的直角冲剪床的机架由支架1、底座2和机身3构成，支架1将底座2和机身3支撑起来。在底座2的上侧水平固定下切刃座4，用于固定下切刃19(如图4所示)。机身3呈垂直设置，沿机身3固定设置压条6，该压条6与机身3之间形成垂直的上下滑动槽。如图2所示，机身3的两侧均设有压条6，两压条6和机身3之间形成滑动槽。该两滑动槽中滑动设置燕尾铁7的两侧滑动边，使燕尾铁7可以在机身3上沿滑动槽上下滑动。
如图1所示，该燕尾铁7的下端固定设置一直角形的上切刃5，燕尾铁7的上端通过球头16与传动装置连接。
如图1、3所示，该传动装置包括固定在机身3上的固定轴11，该固定轴11通过连接轴14枢接圆形偏心轮15，偏心轮15和固定轴11偏心设置。在该偏心轮15的外侧再枢接一环形连杆瓦10，该环形连杆瓦10的下段固定连接球头杆9。球头杆9下端的圆形球头16设置在燕尾铁7上端的圆形凹洞内，再通过球头盖8将球头16固定在燕尾铁7的上端，以实现连接传动。
如图2所示，在固定轴上设置一手柄13，以便转动该手柄13产生动力，从而实现燕尾铁7和上切刃5的上下移动，为使固定轴11和偏心轨15容易固定，还设有压盖12，将其从端部压盖固定。
如图1、3所示，设置在燕尾铁7下端的上切刃5是一直角切刃，具有两直角边和一直角，其中该两直角边的直角顶点位置略高于另外的两端点，形成的直角切刃的端部具有一定的斜度的状况，该斜度可以在1∶10左右。这样可以使直角切刃裁切时由两端点逐渐向直角顶点进行。将冲压动作转化为裁切动作，减小了裁切需要的动力。
如图4所示，该直角下切刃19水平固定在下切刃座4上，该切刃的切削端形成直角切刃，该直角切刃由相交成直角的两切刃17构成。为使欲加工的工件有准确的尺寸和定位，在直角切刃17的内侧各设有用螺栓活动固定的定位板18，用此定位板18将加工的工件固定在下切刃上。
本实用新型的直角剪床在使用时，用定位板18将欲加工的工件固定在下切刃19上，用将手柄13压下，固定轴11转动通过偏心轮和连杆瓦，使球头杆9现下移动，从而使与之连接的燕尾铁7带着上切刃5下移，下移的上切刃5与下切刃19共同作用，将工件冲剪成直角的开口。
本实用新型使用直角的切刃直接一次裁切出直角，同时上切刃设有一定的斜度，将单纯的冲压动作转为剪切动作，减少操作用力，提高工作效率和加工精度。
权利要求1.一种直角剪床，包括机架、下切刃、上切刃、上切刃导轨和传动装置，其特征在于所述下切刃固定在机架上，该下切刃切削端呈直角形组合切刃；所述上切刃包括直角形切刃和固定切刃的燕尾铁，上切刃固定在燕尾铁的下端，燕尾铁两侧边由60度压条滑动配合上切刃导轨，燕尾铁上端连接传动装置。
2.根据权利要求1所述的直角剪床，其特征在于该传动装置包括位于机架上的水平设置的固定轴、与固定轴枢接的圆形偏心轮、设置在圆形偏心轮外的连杆瓦、与连杆瓦连接的球头杆、球头杆头端的球头和设置在固定轴上的手柄，其中，球头杆通过球头与燕尾铁连接，及形成手压力的传动总成机构。
3.根据权利要求2所述的直角剪床，其特征在于该燕尾铁与球头连接处设有圆形凹洞，球头设置在该凹洞内，凹洞外设置球头盖，该球头盖相对固定球头于凹洞中。
4.根据权利要求1所述的直角剪床，其特征在于该下切刃是水平的直角切刃，直角切刃上侧设置定位板，定位板通过螺栓活动定位。
5.根据权利要求1所述的直角剪床，其特征在于该上切刃是直角切刃，并与下切刃对应，且该上切刃下端的两直角边切刃各具有斜度，这就变冲切为剪切，减少了冲剪力和震动力。
6.根据权利要求1所述的直角剪床，其特征在于该上切刃导轨是两固定设置在机身上的垂直压条，压条与机身之间形成有对应的滑动付，所述燕尾铁的两侧边滑动连接于该滑动付。
专利摘要本实用新型公开了一种直角剪床，包括机架、下切刃、上切刃、上切刃导轨和传动装置，其中，所述下切刃固定在机架上，该下切刃切削端呈直角形凹陷切刃；所述上切刃包括直角形切刃和固定切刃的燕尾铁，上切刃的上端固定在燕尾铁的下端，燕尾铁两侧边滑动连接上切刃导轨，燕尾铁上端连接传动装置。上、下切刃均是直角切刃，上切刃下端的两直角切刃具有的斜度。不仅可以实现直角冲切的一次性操作，提高了冲切精度。上切刃下端的斜度可以将冲压动作转换为裁切动作，可以减小操作的用力。
文档编号B23D15/00GK2628194SQ0326379
公开日2004年7月28日 申请日期2003年5月27日 优先权日2003年5月27日
发明者石忠福 申请人:石忠福