专利名称:一种振动剪的制作方法
本实用新型涉及一种以短行程和高行程次数进行直线和曲线剪切的剪切设备，适用于钢板，尤其是大面积钢板的剪切，特别是曲线剪切。
在机械工程手册第7卷上记载的振动剪，其机身具有喉口结构，喉口前端安装曲柄连杆滑块机构，该机构由电动机通过传动装置驱动，並使动刀片作上下方向的振动，在动刀片和定刀片之间形成剪切作用，动刀片行程位置、动定刀片间隙均可分别通过调整机构调整。喉口上部呈悬臂状，为了使该部能够承受剪切力的作用，这种振动剪机身尺寸必须设计的大一些，而且喉口深度越深，机身尺寸就越大，越显得笨重。用这种振动剪对钢板进行曲线剪切时，钢板的面积还受到喉口深度的限制，因此对一种机型来说通用性差。
本实用新型的任务是提供一种能对各种面积的钢板进行直线和曲线剪切，尤其是曲线剪切的设计新颖，结构紧凑，使用方便的振动剪。
本说明书提供以下附图图1本实用新型的机构简图；图2本实用新型机身正视图(局部)；图3机身A－A剖面图；图4动刀片的组装图；图5刀片间隙调整机构图示1.机体； 2.机座； 3.工作台； 4.偏心轴；5.轴承； 6.连杆； 7.连杆轴承； 8.滑块；9.压料脚； 1.0.电动机； 1.1.联轴器； 1.2.动刀片；1.3.1.4.螺杆； 1.5.1.6.并紧螺母； 1.7.定刀片；1.8.油杯； 1.9.楔角附图描述了本实用新型的一种最佳实施例，下面结合附图阐述本实用新型的内容这种振动剪的机身由机体(1)、机座(2)和工作台(3)构成，机体(1)上安装偏心轴(4)、轴承(5)、连杆轴承(7)、滑块(8)和电动机(10)，电动机输出轴和偏心轴(4)之间通过传动装置连接，滑块(8)内安装动刀片(12)和动刀片行程位置调整机构，该机构由螺杆(13)和并紧螺母(15)组成，动刀片(12)的剪切刃具有刃倾角和后角，机座(2)上端面内安装定刀片(17)和动定刀片间隙调整机构，该机构由螺杆(14)和并紧螺母(16)组成，定刀片(17)的剪切刃具有后角，连杆(6)同滑块(8)铰接，机体(1)和机座(2)通过呈螺旋状上升的工作台(3)连接在一起，並且机体(1)下端面高于机座(2)上端面，工作台(3)的上表面和下表面相交形成楔角(19)。
连接电动机输出轴和偏心轴(4)的传动装置采用联轴器(11)，连杆轴承(7)选用滚针轴承为宜，所有轴承和运动副的润滑依靠润滑系统来提供，最简单的润滑系统由油杯(18)和润滑油槽组成。控制电路设置在机身的适当部位。
在机体(1)上安装压料脚(9)，並使压料脚(9)位于动刀片(12)的侧面，其位置可以上下调整，这样即可构成本实用新型的最佳实施例。
用这种振动剪剪切钢板时，已剪切的钢板沿工作台的上、下表面分离，钢板的喂入、送出、转向不受任何构件的阻碍，因此使用方便，能满足各种面积钢板进行直线和曲线剪切，特别是曲线剪切的要求，通用性强。这种振动剪通过呈螺旋状上升的工作台把机体和机座连成一体，形成机身结构，同公知的振动剪比较，设计新颖，外形尺寸小，结构显得特别紧凑。可以在板金冷作行业得到广泛应用。
权利要求
1.一种振动剪，用于钢板直线和曲线剪切，由机体(1)、机座(2)和工作台(3)构成，机体(1)上安装偏心轴(4)、轴承(5)、连杆(6)、连杆轴承(7)、滑块(8)和电动机(10)，电动机输出轴和偏心轴(4)之间通过传动装置连接，滑块(8)内安装动刀片(12)和动刀片行程位置调整机构，该机构由螺杆(13)和并紧螺母(15)组成，动刀片(12)的剪切刃具有刃倾角和后角，机座(2)上端面内安装定刀片(17)和动定刀片间隙调整机构，该机构由螺杆(14)和并紧螺母(16)组成，定刀片(17)的剪切刃具有后角，连杆(6)同滑块(8)铰接，其特征在于机体(1)和机座(2)通过呈螺旋状上升的工作台(3)连接在一起，並且机体(1)下端面高于机座(2)上端面，工作台(3)的上表面和下表面相交形成楔角(19)。
2.根据权利要求
1所述的振动剪，其特征是所述的传动装置是联轴器(11)。
3.根据权利要求
1.2.所述的振动剪，其特征是在机体(1)上安装压料脚(9)，並使压料脚(9)位于动刀片(12)的侧面。
专利摘要
本实用新型提供了一种能对各种面积的钢板进行直线和曲线剪切，尤其是曲线剪切的振动剪。其主要特征是具有呈螺旋状上升的工作台，该工作台把机体和机座连成一体，且其上表面和下表面相交形成楔角。同公知的振动剪比较，这种振动剪设计新颖、结构紧凑、使用方便、通用性强，可以在钣金冷作行业得到广泛应用。
文档编号B23D15/00GK86209526SQ86209526
公开日1987年8月26日 申请日期1986年11月26日
发明者吴志华, 罗既张 申请人:罗既张, 吴志华导出引文BiBTeX, EndNote, RefMan