专利名称：新型电动拔管机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及热交换器金属管更换修理用的工具，确切地说是一种新型电动拔管机。
背景技术：
本人于2003年5月7日申请的名为“电动拔管机”的中国专利，专利号为ZL03221755.2，披露了一种电动拔管机，包括扳体和电机两个部分，其特征在于扳体内装有蜗杆、轴承、蜗轮，蜗杆两端分别用轴承定位，并与蜗轮啮合，蜗杆一端与电机主轴连接固定；蜗轮分为外圈和内圈两部分，内圈开有一个多边形孔洞，并与外圈固定成一个整体；与壳体固定连接的固定板嵌套在定位圈外，接触面设有钢珠，止头螺钉拧装在固定板中，前端与钢珠相接；定位圈套在电机主轴外并固定在电机主体上，与电机主轴的接触面设有滚针轴承。上述电动拔管机具有拔管速度快、效率高，劳动强度低的的特点，同时也存在一些不足之处体积大，重量也较大，使用者长时间工作比较吃力，而且拔管时电动拔管机必须贴近操作面，非常不便。
发明内容
本实用新型的目的就是为解决上述问题，提供一种体积小、重量轻，操作更加方便的新型电动拔管机。
本实用新型的技术解决方案是所述的新型电动拔管机，包括壳体、轴承、六角输出轮、中间齿轮、系架、齿筒、太阳轮、电机安装座、电钻、行星齿轮、反力支座、吊环和手柄构成，其特征在于太阳轮安装在电钻转轴处，其轮齿与行星齿轮啮合，行星齿轮与齿筒内啮合；系架由轴承定位，外表设有轮齿，后端与齿筒内啮合，前端与中间齿轮啮合；六角输出轮两端由轴承定位，其边缘轮齿与中间齿轮啮合，中心设有六角形孔；壳体方设有反力支座，反力支座上装有吊环。
本实用新型完全不同于前述电动拔管机的结构，弃用原有的蜗轮、蜗杆减速结构，而是采用NGW行星齿轮传动结构，不但体积小、重量轻，而且结构简单，制造方便，具有效率高、传递范围大、轴向尺寸小的优点。此外用来固定拔管器手柄的反力支座与电动拔管机呈轴向关系，更加方便操作；吊环可以将电动拔管机悬挂起来使用，进一步减轻操作人员的负担本实用新型的有益效果是体积小、重量轻、效率高，省时省力，使用方便。
图1为本实用新型的结构示意图，1.壳体、2.轴承、3.六角输出轮、4.中间齿轮、5.系架、6.齿筒、7.太阳轮、8.电机安装座、9.电钻、10.行星齿轮、11.反力支座、12.吊环、13.手柄、14.轴承具体实施方式
参见图1，所述的新型电动拔管机，包括壳体1、轴承2、14、六角输出轮3、中间齿轮4、系架5、齿筒6、太阳轮7、电机安装座8、电钻9、行星齿轮10、反力支座11、吊环12和手柄13构成，电钻9采用普通电钻，装配时将电钻主轴拆去，换上太阳轮7再安装，其轮齿与行星齿轮10啮合，行星齿轮10与齿筒6内啮合；系架5两端由轴承14定位，其外表设有轮齿，后端与系架5内啮合，前端与中间齿轮4啮合。六角输出轮3两端由轴承2定位，并与中间齿轮4啮合，其中心设有一个六角形孔。壳体1后方设有反力支座11，反力支座11上装有吊环12，壳体1通过电机安装座8固定在电钻9上，手柄13安装在壳体1的下方。使用时将壳体3套在拔管器的螺母外，再把拔管器的手柄插入反力支座11中，接通电源即可使用。
权利要求1.本实用新型涉及的新型电动拔管机，包括壳体(1)、轴承(2)、(14)、六角输出轮(3)、中间齿轮(4)、系架(5)、齿筒(6)、太阳轮(7)、电机安装座(8)、电钻(9)、行星齿轮(10)、反力支座(11)、吊环(12)和手柄(13)构成，其特征在于太阳轮(7)安装在电钻(9)转轴处，其轮齿与行星齿轮(10)啮合，行星齿轮(10)与齿筒(6)内啮合；系架(5)两端由轴承(14)定位，其外表设有轮齿，后端与齿筒(6)内啮合，前端与中间齿轮(4)啮合；六角输出轮(3)两端由轴承(2)定位，其边缘轮齿与中间齿轮(4)啮合，中心设有一个六角形孔；壳体(1)后方设有反力支座(11)，反力支座(11)上装有吊环(12)。
专利摘要本实用新型涉及的新型电动拔管机，包括壳体(1)、轴承(2)(14)、六角输出轮(3)、中间齿轮(4)、系架(5)、齿筒(6)、太阳轮(7)、电机安装座(8)、电钻(9)、行星齿轮(10)、反力支座(11)、吊环(12)和手柄(13)构成，其特征在于太阳轮(7)安装在电钻(9)转轴处，其轮齿与行星齿轮(10)啮合，行星齿轮(10)与齿筒(6)内啮合；系架(5)两端由轴承(14)定位，其外表设有轮齿，后端与齿筒(6)内啮合，前端与中间齿轮(4)啮合；六角输出轮(3)两端由轴承(2)定位，其边缘轮齿与中间齿轮(4)啮合，中心设有一个六角形孔；壳体(1)后方设有反力支座(11)，反力支座(11)上装有吊环(12)。本实用新型的有益效果是体积小、重量轻、效率高，省时省力，使用方便。
文档编号B23P19/04GK2654273SQ20032012066
公开日2004年11月10日 申请日期2003年12月9日 优先权日2003年12月9日
发明者王玮 申请人:王玮