专利名称：一种可调节电流的电焊机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种电焊机技术领域，具体是一种可调节电流的电焊机。
背景技术：
现有的一种电焊机的电流调节装置是采用摇动手柄，通过丝杠带动动铁芯进出静铁芯，从而改变焊弧电流的大小，国家公布实用新型名称为电焊机的电流调节装置，专利号ZL03273368.2，其结构为包括“口”形静铁芯，初级绕组、次级绕组、动铁芯和操作杆，静铁芯上固定有两平行的导轨，动铁芯跨设于两导轨之间并可沿导轨滑移，操作杆一端为手柄、另一端与动铁芯相联，其操作杆可滑动的穿设在一支架上，该支架安装在静铁芯或导轨上，支架上设有一可卡住操作杆的锁定机构，锁定机构包括一卡片及一弹簧，卡片枢装在支架上且在一与操作杆垂直的平面内转动，操作杆为一枢装在动铁芯上、可绕其轴线转动的圆杆，从支架的套座中穿过，套座侧壁设有通槽，操作杆上沿母线方向设有一排定位穴，定位穴靠动铁芯的一侧为斜面而排成锯齿状，弹簧拉在卡片与支架之间，卡片在弹簧的弹力作用下经过通槽再卡入定位穴以阻止动铁芯移入静铁芯，动铁芯上设有联接角板，操作杆一端穿过联接角板后装有螺母，锁定机构包括一手动螺钉，操作杆从支架的套座中穿过，手动螺钉旋在套座侧壁上，并穿过套座侧壁作用在操作杆上，手动螺钉具有一旋钮式螺钉头。上述的结构不足之处由于初级绕组、次级绕组绕在静铁芯的两侧，以口形铁芯结构的电焊机其磁泄漏现象比较严重，漏磁会降低效率，焊弧电流同时减小，造成浪费电力，为了补偿该磁损，一般采用加大铁芯截面积和增加线圈圈数，因此造成材料的浪费和使产品体积加大和重量增加。
发明内容
本发明为解决上述的缺点，而提供一种小漏磁、体积小、重量轻和效率高的可调节电流的电焊机。
为实现上述目的包括静铁芯、初级绕组、次级绕组、动铁芯及其操作杆，静铁芯呈“日”形，其初级绕组和次级绕组分别缠绕在“日”形静铁芯的中间铁芯的上、下两端，初级绕组和次级绕组之间设有可滑行的动铁芯，滑轨固定在静铁芯空腔内，一操作杆穿过于滑轨上并与所述动铁芯联接。
所述初级绕组由定位板分隔线圈组合而成。
所述操作杆前端上连接转盘，转盘上螺接有操作柄。
本发明有益效果1.由于采用“日”型铁芯，将初、次级绕组都绕在中间的静铁芯上，从而减上漏磁现象和提高20％至30％效率，具有漏磁小、体积小、重量轻和效率高的优点。
图1是本发明的结构示意图。
图2是侧视图的剖视结构示意图。
具体实施例方式
结合附图和实施例对本发明进一步详细描述。
如图所示，包括静铁芯1、初级绕组2、次级绕组3、动铁芯4及其操作杆5，静铁芯1呈“日”形，其初级绕组2和次级绕组3分别缠绕在“日”形静铁芯1的中间静铁芯1的上、下两端，初级绕组2和次级绕组3之间设有可滑行的动铁芯4，滑轨6固定在静铁芯1空腔内，一操作杆5穿过于滑轨6上并与所述动铁芯4联接，初级绕组2由定位板7分隔线圈8组合而成，操作杆5前端上连接转盘9，转盘9上螺接有操作柄10。
由于采用“日”型铁芯，将初、次级绕组2、3都绕在中间的静铁芯1上，从而减上漏磁现象和提高20％至30％效率，避免采用过往“口”形大铁芯，需要增大截面积和增加线圈圈数来补偿磁泄漏造成功率不足的缺点，具有漏磁小、体积小、重量轻和效率高的优点。
权利要求
1.一种可调节电流的电焊机，包括静铁芯、初级绕组、次级绕组、动铁芯及其操作杆，静铁芯呈“日”形，其特征是，初级绕组和次级绕组分别缠绕在“日”形静铁芯的中间静铁芯的上、下两端，初级绕组和次级绕组之间设有可滑行的动铁芯，滑轨固定在静铁芯空腔内，一操作杆穿过于滑轨上并与所述动铁芯联接。
2.根据权利要求1所述的一种可调节电流的电焊机，其特征是，所述初级绕组由定位板分隔线圈组合而成。
3.根据权利要求1所述的一种可调节电流的电焊机，其特征是，所述操作杆前端上连接转盘，转盘上螺接有操作柄。
全文摘要
本发明涉及一种电焊机技术领域，具体是一种可调节电流的电焊机，包括静铁芯、初级绕组、次级绕组、动铁芯及其操作杆，静铁芯呈“日”形，其初级绕组和次级绕组分别缠绕在“日”形静铁芯的中间铁芯的上、下两端，初级绕组和次级绕组之间设有可滑行的动铁芯，滑轨固定在静铁芯空腔内，一操作杆穿过于滑轨上并与所述动铁芯联接，由于采用“日”型铁芯，将初、次级绕组都绕在中间的静铁芯上，从而减上漏磁现象和提高20％至30％效率，具有漏磁小、体积小、重量轻和效率高的优点。
文档编号B23K9/10GK1911584SQ200510036398
公开日2007年2月14日 申请日期2005年8月9日 优先权日2005年8月9日
发明者欧汉全 申请人:欧汉全