专利名称：圆棒机刀具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种刀具，尤其是涉及一种应用于木工机械中的圆棒机切削装置上的刀具。
背景技术：
圆棒机是一种木工机械，它主要由机座、切削装置、进料滚、出料滚和变速装置组成，它主要是用来切削木材圆棒，也可以用于切削有机玻璃和硬橡胶等材料的圆棒，由于加工出的木材圆棒质量好，生产效率高，因而广泛地应用于各工艺厂和家具厂。
刀具是圆棒机的切削装置上的一个重要部件，参见图1，现有刀具本体7的刀刃口8都是平刃口，即刀刃部分与刀具本体7的底面是平行的，这样的刀具，在切削圆棒时，刀刃口8与圆棒之间的接触是整个刀刃的线面与圆棒的接触，由于两者接触面大，在圆棒上的一个面上切削，因而切削的阻力大；同时，在切削圆棒时，特别是加工软木(如杉木)时，圆棒的加工表面容易“起毛”，加工出的圆棒表面光滑度不高，严重地影响了圆棒的外观效果。
实用新型内容为了克服现有圆棒机切削装置上的刀具的刀刃口都是平刃口，切削阻力大，加工后的圆棒外表“起毛”的缺点，本实用新型提供一种圆棒机刀具。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种圆棒机刀具，包括刀具本体，所述刀具本体包括刀刃口，该刀刃口为带角度的刀刃口，刀刃口与刀具本体底面平行方向的夹角为锐角。
所述刀具本体的中心部位设有调节安装孔。
所述调节安装孔的截面形状是两头为圆弧状、中间部分为长条形。
本实用新型的有益效果是本实用新型采用带角度的刀刃口，在加工圆棒时，刀刃口与圆棒之间的接触为点线接触，减少了切削阻力，提高了生产效率，加工出的圆棒光滑度高，外观效果好。
图1是现有刀具的结构示意图。
图2是本实用新型的结构示意图。
图中1-本体、2-刀刃口、3-调节安装孔、4-底面、5-长侧面、6-短侧面、7-现在刀具本体、8-现有刀具刀刃口。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
参见图2，图2所表示的是本实用新型的结构示意图，一种圆棒机刀具，包括刀具本体1，所述刀具本体1包括刀刃口2，该刀刃口2为带角度的刀刃口2，刀刃口2与刀具本体1底面平行方向的夹角为锐角，在本实施例中，长侧面5长为74mm，短侧面6长为52mm，底面4长为30mm；同时，随着加工木质的不同，而改变刀刃口2的锐角。
在刀具本体1的中心部位设有调节安装孔3，该调节安装孔3的截面形状是两头为圆弧状、中间部分为长条形，在本实施例中，圆弧的半径是5.5mm，整个安装孔截面长为35mm，这样设置的调节安装孔3便于调整刀具的安装位置。
本实用新型在实际工作过程中，通过螺栓与本实用新型的调节安装孔固定安装在刀盘上，同时，根据实际情况，调整好本实用新型的安装位置就可以进入工作。启动电机，在工作过程中，本实用新型的刀刃口2与加工圆棒之间的接触是点线接触，减少了工作阻力，提高了生产效率，加工出的圆棒光洁度高，外观效果好。
权利要求1.一种圆棒机刀具，包括刀具本体，其特征是所述刀具本体包括刀刃口，该刀刃口为带角度的刀刃口，刀刃口与刀具本体底面平行方向的夹角为锐角。
2.根据权利要求1所述的圆棒机刀具，其特征是所述刀具本体的中心部位设有调节安装孔。
3.根据权利要求2所述的圆棒机刀具，其特征是所述调节安装孔的截面形状是两头为圆弧状、中间部分为长条形。
专利摘要本实用新型涉及一种圆棒机刀具，包括刀具本体，所述刀具本体包括刀刃口，该刀刃口为带角度的刀刃口，刀刃口与刀具本体底面平行方向的夹角为锐角。本实用新型采用带角度的刀刃口，在加工圆棒时，刀刃口与圆棒之间的接触为点线接触，减少了切削阻力，提高了生产效率，加工出的圆棒光滑度高，外观效果好。
文档编号B23C3/00GK2796981SQ200520058128
公开日2006年7月19日 申请日期2005年5月16日 优先权日2005年5月16日
发明者梁志权 申请人:梁志权