专利名称：用于注模用具的内核的制作方法
技术领域：
本发明通常涉及注模法并且具体地处理用于注模用具的内核，更具体地，处理这种内核的构造和制造。
背景技术：
在注模法中已知的是在模具中使用内核以获得用注模法工艺制备的具有希望的形状和构造的部分。该内核的制造非常复杂并且是相对昂贵的工艺。通常将核设计为一体，其具有较高的高度以容纳在核轮廓的深度上的梯级从而产生用于将注模用具中的用具元件移走的功能性截止。该功能性截止以及将用具元件连同核一同移走的操作用以产生希望的底切以及注模部分的角度并且是本领域所公知且理解的。为了获得一体内核的希望的轮廓，使用了组合的制造工艺。所使用的这种制造工艺如例如本领域技术人员所公知且理解的线放电加工(WEDM)以及放电加工(EDM)的线切割。一体内核的制造用两个采用相续方式的制造工艺来完成，例如用于该核的锥形部分的WEDM，以及用于该内核的相对平行部分的在与该核的主轴成直角方向上的传统的铣削或EDM。由于与为了获得希望的内核形状和构造而在核原料上进行的制造工艺的多种组合相关的复杂性和造价，较高高度的内核的制造并不令人满意。
相应地，本发明的目的在于提供一种内核，其克服了与现有技术内核的制造相关的缺点和劣势。
发明内容
根据本发明的广泛方面，提出了一种制造用于注模用具的内核的方法，其中该内核的轮廓具有锥形壁部分和平行壁部分。该方法包括确定将该锥形壁部分从该平行壁部分分离从而将该内核分割为锥形壁组件部分和平行壁组件部分的绘制线。该绘制线沿着将锥形壁部分和平行壁部分分割的水平面。该锥形壁组件部分用WEDM制造工艺制造以产生希望的形状和构造。该平行壁组件部分用例如铣削工艺或是直角WEDM工艺的直角制造工艺制造以产生希望的形状和构造。该锥形壁组件部分和平行壁组件部分接着使用任何适合的附着方法，例如使用螺丝固紧从而结合在一起以形成所希望的内核。该锥形壁组件部分和平行壁组件部分在结合在一起之前进行对准并且可以配置为具有对准销。
根据本发明的第二方面，提出了一种用于注模用具的内核。该内核包括锥形壁部分和平行壁部分，沿着在将该锥形壁部分从该平行壁部分分离开的绘制线处穿过该内核的平面将该内核水平分割。对该锥形壁部分和平行壁部分进一步进行制造以分别限定出锥形壁组件部分和平行壁组件部分，每一个都具有希望的形状和构造。附加装置沿着绘制线将锥形壁组件部分和平行壁组件部分结合在一起。该锥形壁组件部分用WEDM制造工艺进行成形和构造，并且该平行壁组件部分用铣削工艺或是直角WEDM工艺进行成形和构造
附图1为实现本发明的内核的透视图；附图2为附图1所示的内核的锥形壁组件部分的透视图；附图3为附图1所示的内核的平形壁组件部分的透视图；附图4为具有普通的滑块和核移走用具元件的图3所示的平行壁组件部分的透视图；附图5为制造实现本发明的内核的主要功能性步骤的流程图。
具体实施例方式
现参考附图并进一步详细地考虑本发明，在此显示了根据本发明制造的内核并将其标注为10。通常，这种内核10包括图2所示的标注为12的上部分以及图3所示的标注为14的下部分。上部分12的轮廓通常由锥形壁部分构成，如本领域技术人员所公知并理解的。下部分14通常具有平行壁轮廓，如本领域技术人员所公知的。相应地，内核轮廓从锥形壁部分转变为平行壁部分。
根据本发明，内核10在轮廓从锥形壁部分转变为平行壁部分的绘制线16的点上分别被分割为两个组件部分12和14，此处也分别称为锥形壁组件部分和平行壁组件部分。该核10从而沿着与绘制线16重合的平面而水平地分割以限定两个组件部分。很显然，在工艺的这个阶段的部分为用以制造内核的原材料部分。
该锥形壁组件部分12优选地用线放电加工(WEDM)工艺来构造并且该平行壁组件部分14用直角铣削工艺或具有直角制造工艺的WEDM来制造。用这种方法制造组件部分的优势在于可以用较大的容差来制备该两部分并且制造工艺因此变得简单且成本低。相应地，本发明提供用较之于制造单一的组件内核所要求的工艺而言为简化的制造工艺来制备该两个组件部分中的每个组件部分的能力，从而提供一种优于现有技术的优势。由于每一个组件部分同时制备从而减少了制造的全部时间且减少了内核的组装，因此缩短了内核的制造时间并从而实现了进一步的优势。
锥形壁组件部分12和平行壁组件部分14在模具组装的期间结合在一起以形成内核10。通过利用适合的螺孔或缝20以及螺纹拧入平行壁组件部分14上的对准容纳孔22的螺钉将锥形壁组件部分附着在平行壁组件部分上，从而将该两个组件部分通过螺钉结合在一起。还可以的是，螺钉或固件可以插入穿过平行壁组件的壁部分并且螺纹紧固到锥形壁组件部分。该锥形壁组件部分和平行壁组件部分还配置有对准销以在该两个组件部分最终结合在一起并且附着之前对其准确地进行定位和对准。对准销及其使用对于本领域的技术人员而言是已知的并且在图2所示的锥形壁组件部分12上表示了一个代表性的对准销30用于对准并且纳入到位于如图3所示的平行面组件部分14的表面34上的相配合的对准孔32中。
内核10的平行壁组件部分14被适当地安排并构造为容纳如图4所示的普通的滑块移走用具元件36以及核移走元件38，该核移走元件38是本领域技术人员所公知并且理解的。
参考图5，其中显示了表示制造实现本发明的内核的主要功能步骤的示例性流程图并将其标注为50。该处理开始于起始步骤52并且前进到步骤54，在步骤54确定希望的内核的锥形壁部分和平行壁部分之间的分离点。一旦确定了分离点，处理前进到步骤56并且内核在该分离点处沿着水平面分割为锥形壁组件部分和平行壁组件部分。在步骤58，该锥形壁组件部分使用WEDM制造工艺制备成希望的形状和构造。在步骤60，该平行壁组件部分使用例如直角铣削处理或具有直角制造工艺的WEDM的适当的直角制造工艺制备成希望的形状和构造。由于形成两个单独的组件部分因此步骤58和步骤60实质上可以同时进行从而节约了时间。一旦锥形壁组件部分和平行壁组件部分制造完成，该两个部分在步骤62通过使用任何适当的附着方法以形成希望的内核，并且在步骤64结束处理。
上面在一个示例性的实施例中公开了一种用于注模用具的内核。对于本领域的技术人员而言，可以做出很多种改变和修改而不会背离本发明的精神和范围，例如可以使用WEDM和EDM之外的制造工艺以制造并形成锥形壁组件部分和平行壁组件部分。因此，本发明的公开是说明性的而非限定性的。
权利要求
1.一种方法，包括步骤制造用于注模用具的内核，其中该内核的轮廓具有锥形壁部分和平行壁部分；确定分离锥形壁部分和平行壁部分的绘制线以将该内核分割为锥形壁组件部分和平行壁组件部分；使用WEDM制造工艺制造锥形壁组件部分以生成希望的形状和构造；使用直角制造工艺制造平行壁组件部分以生成希望的形状和构造；将该锥形壁组件部分和平行壁组件部分结合在一起以形成内核。
2.根据权利要求1所述的方法，其中所述的绘制线沿着分割锥形壁部分和平行壁部分的水平面。
3.根据权利要求1所述的方法，其中直角制造工艺为铣削工艺。
4.根据权利要求1所述的方法，其中直角制造工艺为直角WEDM工艺。
5.根据权利要求1所述的方法，其中锥形壁组件部分和平行壁组件部分通过螺钉结合在一起。
6.根据权利要求5所述的方法，其中锥形壁组件部分和平行壁组件部分在结合之前进行对准。
7.根据权利要求6所述的方法，其中锥形壁组件部分和平行壁组件部分配置有对准销。
8.一种用于注模用具的内核，包括锥形壁部分；平行壁部分；所述锥形壁部分和所述平行壁部分沿着在将该锥形壁部分从该平行壁部分分离开的绘制线处穿过该内核的平面将该内核水平分割；对该锥形壁部分和平行壁部分进一步进行制造以分别限定出锥形壁组件部分和平行壁组件部分，每一个都具有希望的形状和构造；和用以将所述锥形壁组件部分和所述平行壁组件部分沿着所述绘制线结合在一起以限定内核的装置。
9.根据权利要求8所述的内核，其中所述锥形壁组件部分通过WEDM制造工艺成形并构造。
10.根据权利要求8所述的内核，其中所述平行壁组件部分通过铣削工艺成形并构造。
11.根据权利要求8所述的内核，其中所述平行壁组件通过直角WEDM工艺成形并构造。
全文摘要
一种内核，其沿着在该核的锥形壁部分和平行壁部分之间的转变点处绘制的水平面分离，从而将该核分割为用WEDM工艺制造以获得希望的形状和构造的锥形壁组件部分以及用直角铣削或是具有直角制造工艺的WEDM制造以获得希望的形状和构造的平行壁组件部分。该锥形壁组件部分和平行壁组件部分被结合在一起以形成所希望的内核。
文档编号B23H5/04GK1857840SQ20061007747
公开日2006年11月8日 申请日期2006年5月8日 优先权日2005年5月4日
发明者吉多·德里斯 申请人:诺基亚公司