专利名称：改进的双向框锯结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种框锯的改良，特别涉及一种沿框锯一边配置有连续锯齿构成的刀刃，且每一锯齿均包括前后配置的双向刃角的改进的双向框锯结构。
背景技术：
已知的单向框锯结构，如图1所示，所述框锯1为一金属制的薄片状体，于两端形成有渐缩对称的收束部10，其中收束部10上设有两定位孔11提供所述框锯1与相关设备的结合固定，又沿所述框锯1的一侧边配置有多个由连续锯齿12、导屑槽13构成的刀刃，且所有锯齿12的尖端为单一并朝同一方向，即表示所述框锯1在锯切运行时，仅有一个方向有切削作用，另一方向则无，相对地，在锯切体积较大的物体时，所述框锯1往复运行的次数会增加，切削时间会延长，同时对于锯齿12的磨耗程度亦会加剧，导致其使用寿命受到影响，而有进一步改良的必要性。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种改进的双向框锯结构，通过提供锯切效果的连续锯齿均配设有双向刃角，可令其往复锯切时，其向上与向下动作均具有切削作用，如此而能达到提升工作效率的功效。
为了实现上述目的，本实用新型提供一种改进的双向框锯结构，所述框锯为一金属制的薄片状体，于两端形成有渐缩对称的收束部，所述两收束部上设有供所述框锯与相关设备结合固定的两定位孔，又沿所述框锯的一侧边配置有多个由连续锯齿、导屑槽构成的刀刃，其特征在于每一锯齿均包括前后配置相对应的双向刃角。每一锯齿上所配置的双向刃角采用一体研磨加工成型或焊接成型。
本实用新型具有的优点所述框锯在向上及向下运行时同样具有切削功能，而能增进切削速度；所述框锯向上或向下动作均能利用每一具有前后配置的双向刃角的双向型式的锯齿进行切削，而加快整体切削速度，进而提升工作效率。
为了对本实用新型的目的、特征及功效能有更深入且具体的了解，列举一较佳实施例并配合图式详述如后。
图1是现有框锯的外观图；图2是本实用新型双向框锯未成型前的整体外观图；图3是本实用新型双向框锯未成型前的局部结构图；图4是本实用新型双向框锯已成型的局部结构图；图5是本实用新型双向框锯的锯切动作示意图。
附图标记说明框锯1；收束部10；定位孔11；锯齿12；刃角121；导屑槽13。
具体实施方式
请配合参阅2、3图所示，本实用新型所提供的改进的双向框锯结构，其中的框锯1一如图面所揭露，为一金属制的长形薄片状体，于框锯1两端形成有渐缩对称的收束部10，且所述两收束部10上设有两定位孔11，用以提供所述框锯1与相关设备的结合固定，又沿所述框锯1的一侧边配置有多个由连续锯齿12、导屑槽13构成的刀刃，特别是每一锯齿12为特殊设计包括有前后配置相对应的双向刃角121预留处，藉以使双向刃角121成型或结合后，如图4所示，能令所述框锯1在向上及向下运行时同样具有切削功能，而能增进切削速度。
依据上述双向框锯在实施上，是将所述框锯1采用直立型式组配于锯切设备上，使用时如图5所示，启动所述框锯1做上、下往复运行，此时，不论所述框锯1向上或向下动作均能利用每一具有前后配置的双向刃角121的双向型式的锯齿12进行切削，而加快整体切削速度，进而提升工作效率。
另外，本实用新型上述框锯1一边上所有连续锯齿12所包括前后双向刃角121除可一体制成并予以研磨加工成型之外，亦可采双向刃角121以钨钢及连续锯齿12以钢材分开制作的方式，再利用焊接成型。
权利要求1.一种改进的双向框锯结构，所述框锯为一金属制的薄片状体，于两端形成有渐缩对称的收束部，所述两收束部上设有供所述框锯与相关设备结合固定的两定位孔，又沿所述框锯的一侧边配置有多个由连续锯齿、导屑槽构成的刀刃，其特征在于每一锯齿均包括前后配置相对应的双向刃角。
2.如权利要求1所述的改进的双向框锯结构，其特征在于每一锯齿上所配置的双向刃角采用一体研磨加工成型或焊接成型。
专利摘要本实用新型提供一种改进的双向框锯结构，所述框锯为一金属制的薄片状体，于两端形成有渐缩对称的收束部，于收束部上设有两定位孔提供所述框锯与相关设备的结合固定，又沿所述框锯的一侧边配置有由连续锯齿、导屑槽构成的刀刃，特别是每一锯齿均包括有前后配置的双向刃角，所述双向刃角可采研磨加工成型或焊接成型；通过提供锯切效果的连续锯齿所配设的双向刃角，可令所述框锯做往复运动时，其向上与向下动作均具有切削效用，以增快切削速度，获致工作效率提升的功效。
文档编号B23D61/12GK2925714SQ200620000258
公开日2007年7月25日 申请日期2006年1月9日 优先权日2006年1月9日
发明者杨两成 申请人:裕弘企业有限公司