不锈钢地弹簧门或橱窗型材及其生产方法

文档序号:3008330阅读:327来源:国知局
专利名称:不锈钢地弹簧门或橱窗型材及其生产方法
技术领域
本发明属于门窗用的型材类,特别涉及地弹簧门或橱窗用的型材。
背景技术
已有的不锈钢弹簧门或橱窗用的型材其两侧面为平面,这样不仅强度低,而且不美观,并且组装门窗时需要在墙壁上固定槽钢和铁方管,然后安装型材和玻璃。这样既浪费材料(槽钢和铁方管),又增加了工作量。已有弹簧门或橱窗用的型材大多是由塑钢或铝合金挤压制成的,由于不锈钢熔点高、液态流动性差,因此不适合采用挤压方法成型。目前不锈钢弹簧门或橱窗用的型材是用不锈钢板经过剪板机、折弯机进行剪切、折弯成型。这种生产方法造成板材边角余料大,材料利用率低,工效低,制成的产品端面尺寸及长度误差较大,外棱圆角半径较大,棱角线条不清晰美观,并且对复杂断面的型材无法成型。

发明内容
为了解决已有技术的不足,提出如下技术方案。
一种不锈钢弹簧门或橱窗用的型材,其特殊之处是它通过轧机轧制成侧面呈凸凹形状,具体地说,可以是一面、二面或三面呈凸凹形状,所谓凸凹形状可以是梯形、三角形、半圆形或弧形等。
上述不锈钢弹簧门或橱窗用型材的生产方法,其特殊之处是将不锈钢卷带送入轧机轧制成型,再根据所要求的长度截断、包装。不锈钢卷带由材料生产商或型材制造商根据型材端面展开尺寸将不锈钢卷板纵向裁断制得。
为了便于轧制,并且使轧制的型材弯角半径小,棱线清晰,可在轧制前对不锈钢卷板或卷带进行退火。
为了使轧制的型材表面光亮,可以对不锈钢卷带或轧制的型材进行处理表面处理(磨光或抛光),然后粘贴保护膜。当轧机轧辊的孔型一定时,对于较厚的不锈钢带要在轧制后,对型材进行上述操作,对于较薄的不锈钢卷带可以在轧制之前进行上述操作。
上述轧机轧制成型的工艺如下将不锈钢卷带置于放料架上,通过导向轮进入轧制成型区,产品成型后可能出现上下、左右弯曲,于是还需要调直,然后按要求的长度截断、包装。
本发明具有如下优点由于本型材的侧面呈凸凹形状,产品强度高,组装门窗时可以取消槽钢和铁方管,节省材料、提高工效、降低造价。
采用本方法生产不锈钢弹簧门或橱窗用的型材与原来用剪切、折弯方法相比,可以使材料物耗由20%降低到2%,工效提高十倍,原来用剪切、折弯方法,一个工人日工作量为200-300Kg,而采用轧制方法,工人的日作量为2吨-3吨。由于轧制方法是自动化操作,减轻了工人的劳动强度。轧制产品的尺寸精度提高,原来产品端面尺寸误差为±1.5mm,现在为±0.1mm。原来折弯时上面用刀,下面用呈V形的胎, 其工作面为两侧面,成型产品的外棱圆角半径为2-4mm,而采用轧制成型时上下轧辊形状相似,轧制产品的外棱圆角半径为1.2-1.6mm,产品的棱角清晰、挺括、明快。


图1和图3均为地弹簧门或橱窗横梁型材横断面,它们组装一起成为地弹簧门或橱窗的横梁;图2和图4均为地弹簧门或橱窗外框型材横断面,它们组装一起成为地弹簧门或橱窗的外框;图5为地弹簧门门扇的上下码头(上下边)型材横断面,图6为地弹簧门的中柱或门扇立边型材横断面,图7为局部放大图A。
具体实施例方式
实施例1参见图1和图3。
图1为一种地弹簧门或橱窗横梁型材横断面,该型材的上下两面是组装成地弹簧门或橱窗的内外两面,这两面均呈凸凹形状,另一面也呈凸凹形状。从整个断面看,它呈有缺口的长方形,在组装过程中将图3所示的型材拼在该缺口处,组成完整的地弹簧门或橱窗横梁。该横梁三面呈凸凹形状,强度高。
实施例2、参见图2和图4。
图2为一种地弹簧门或橱窗外框型材横断面,该型材的上下两面是组装成地弹簧门或橱窗的内外两面,这两面均呈凸凹形状。从整个断面看,它呈有缺口的长方形,在组装过程中将图4所示的型材拼在该缺口处,组成完整的地弹簧门或橱窗外框。该外框二面呈凸凹形状,强度高,可以直接固定在墙壁上,节省槽钢和铁方管。
权利要求
1.一种不锈钢弹簧门或橱窗用的型材,其特征是它通过轧机轧制成侧面呈凸凹形状。
2.一种权利要求1所述不锈钢弹簧门或橱窗用型材的生产方法,其特征是将不锈钢卷带送入轧机轧制成型,再根据所要求的长度截断、包装。
全文摘要
一种不锈钢弹簧门或橱窗用的型材,其特殊之处是它通过轧机轧制成侧面呈凸凹形状。上述不锈钢弹簧门或橱窗用型材的生产方法,其特殊之处是根据轧制工艺要求将不锈钢卷板进行退火、根据型材端面展开尺寸将其分条,即纵向裁断,制成不锈钢卷带,将不锈钢卷带送入轧机轧制成型,进行表面处理、即表面砂光,在表面粘贴保护膜,再根据所要求的长度截断、包装。由于本型材的侧面呈凸凹形状,产品强度高,组装门窗时可以取消槽钢和铁方管,节省材料、提高工效、降低造价。轧制方法生产不锈钢型材,可以使材料物耗由20%降低到2%,工效提高十倍。轧制产品的棱角清晰、挺括、明快。
文档编号B21B1/08GK101089352SQ20071001173
公开日2007年12月19日 申请日期2007年6月15日 优先权日2007年6月15日
发明者顾为民 申请人:顾为民
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