专利名称：一种多角加工机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种机械加工领域的机床，特别是一种多角加工 背景技术现在洗衣机配件、水暖器材配件、扳手工具、螺母和多角螺杆等 产品的五金零配件在机加工工序大多数都要进行多端面的切削加工， 一般常使用铣床或者砂轮机作为加工机床。然而，釆用这些传统的机 床加工存在着加工速度较慢、精度差、操作困难等缺点。另外，采用 铣床或者砂轮机进行多端面加工，难以实现自动化生产，其生产效率 较低。 发明内容为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种多角 加工机，其加工速度快，精度高，操作容易，生产效率高。本实用新型解决其技术问题所釆用的技术方案是 一种多角加工机，包括机架，在机架的前端下方安装有主动马达， 机架的后端上方安装有十字工作台，所述主动马达以传动带在机架的 前端上方连接有油压主轴机构，所述油压主轴机构的一侧以传动带连 接有前从动轴机构，所述油压主轴机构的后端安装有油压夹具，所述 前从动轴机构的后端连接有可伸缩万向传动轴，可伸缩万向传动轴的 另 一端在十字工作台上连接有后从动轴机构，所述后从动轴机构的后 端以传动带在十字工作台上连接有刀盘机构，所述刀盘机构的另一端安装有切削刀盘。本实用新型的有益效果是由于利用切削刀盘与油压夹具装夹的 工件相对旋转进行切削，有效结合车床和铣床的功能，弥补了铣床的 铣面速度慢及换面加工所产生的误差提高加工速度和精度，能够完成 对零部件同时车铣多个端面的任务，加工速度快,解决铣床之多端面加 工缓慢及不能很精巧的控制对称度和锥度的问题；另外，釆用十字工 作台来控制切削刀盘的定位和进给，可以实现可编程数控系统全自动 化控制，操作简单方便，大大提高产品生产率及合格率。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。 图1是本实用新型的立体机构示意图。
具体实施方式
参照图l,本实用新型的一种多角加工机，包括机架l，在机架l的前端下方安装有主动马达2,机架1的后端上方安装有十字工作台3， 主动马达2以传动带在机架1的前端上方连接有油压主轴机构4,油 压主轴机构4的一侧以传动带连接有前从动轴机构5,所述油压主轴 机构4的后端安装有油压夹具9，前从动轴机构5的后端连接有可伸 缩万向传动轴6,可伸缩万向传动轴6的另 一端在十字工作台3上连 接有后从动轴机构7，后从动轴机构7的后端以传动带在十字工作台3 上连接有刀盘机构8，刀盘机构8的另一端安装有切削刀盘10。釆用 可伸缩万向传动轴6连接前后从动轴机构5、 7，既实现了动力的传递， 又使后从动轴机构7和刀盘机构8避免了传统的传动机构的束缚，可 以随十字工作台3移动。由于利用切削刀盘与油压夹具装夹的工件相对旋转进行切削，有效结合车床和铣床的功能，弥补了铣床的铣面速 度慢及换面加工所产生的误差提高加工速度和精度，能够完成对零部 件同时车铣多个端面的任务，加工速度快，解决铣床之多端面加工缓慢 及不能很精巧的控制对称度和锥度的问题；另外，釆用十字工作台来 控制切削刀盘的定位和进给，可以实现可编程数控系统全自动化控制， 操作简单方便,大大提高产品生产率及合格率。在实际使用中，在加工 之前设定好需要的数控程序，将工件装夹在油压夹具上，启动加工程 序就可以进行自动加工。在本实施例中，油压主轴机构4的前端设置有主动皮带轮11，前 从动轴机构5的前端设置有从动皮带轮12,主动皮带轮11与从动皮 带轮12通过传动带连接，所述主动皮带轮11直径是所述从动皮带轮12直径的两倍,后从动轴机构7和刀盘机构8上的皮带轮的直径相同。 因此，油压夹具9上的工件与切削刀盘10的转向相同，而切削刀盘 10的转速是工件的两倍，由于切削刀盘10与工件的相对位移而产生 切削效果。另外，由于切削刀盘10定位于工件的一侧进行切削加工， 工件自身的旋转实现了对工件的多面切削，无需进行拆装换面，提高 了加工效率。此外，机架1上设置有碎屑收集槽13，碎屑收集槽13位于油压 主轴机构4与刀盘机构8之间，使加工的碎屑得以收集清理，为机床 的维护带来了方便。本实用新型的一种多角加工机，加工速度快，精度高，操作容易， 生产效率高。
权利要求1. 一种多角加工机，包括机架(1)，在机架(1)的前端下方安装有主动马达(2)，机架(1)的后端上方安装有十字工作台(3)，其特征在于所述主动马达(2)以传动带在机架(1)的前端上方连接有油压主轴机构(4)，所述油压主轴机构(4)的一侧以传动带连接有前从动轴机构(5)，所述油压主轴机构(4)的后端安装有油压夹具(9)，所述前从动轴机构(5)的后端连接有可伸缩万向传动轴(6)，可伸缩万向传动轴(6)的另一端在十字工作台(3)上连接有后从动轴机构(7)，所述后从动轴机构(7)的后端以传动带在十字工作台(3)上连接有刀盘机构(8)，所述刀盘机构(8)的另一端安装有切削刀盘(10)。
2. 根据权利要求1所述的一种多角加工机，其特征在于所述油压主轴机 构(4 )前端的主动皮带轮(11)直径是所述从动轴机构(5 )前端的 从动皮带轮(12)直径的两倍。
3. 根据权利要求l所述的一种多角加工机，其特征在于所述机架(1) 上设置有碎屑收集槽(13),所述碎屑收集槽(13)位于油压主轴机 构(4)与刀盘机构(8)之间。
专利摘要本实用新型公开了一种多角加工机，包括机架，在机架的前端下方安装有主动马达，机架的后端上方安装有十字工作台，主动马达以传动带在机架的前端上方连接有油压主轴机构，油压主轴机构的前端以传动带连接有前从动轴机构，油压主轴机构的后端安装有油压夹具，前从动轴机构的后端连接有可伸缩万向传动轴，可伸缩万向传动轴的另一端在十字工作台上连接有后从动轴机构，后从动轴机构的后端以传动带在十字工作台上连接有刀盘机构，刀盘机构的另一端安装有切削刀盘，有效结合车床和铣床的功能，弥补了铣床的铣面速度慢及换面加工所产生的误差提高加工速度和精度，能够完成对零部件同时车铣多个端面的任务，加工速度快，精度高，操作容易，生产效率高。
文档编号B23Q5/00GK201086208SQ200720054468
公开日2008年7月16日 申请日期2007年7月19日 优先权日2007年7月19日
发明者陈一德 申请人:陈一德