专利名称：机械传动链轮的生产方法
技术领域：
本发明涉及机械传动链轮的生产方法，尤其是涉及一种用锻造技术生产机 械传动链轮的方法。
技术背景现有技术中，机械传动链轮或齿轮由中心部和轮齿构成，中心部两面可根据 工况安装需要设计，大型传动装置要求传动链轮或齿轮具有较高的强度和精度， 机械传动链轮一般釆用机加工方法生产，机加工方法生产机械传动链轮、齿轮 具有轮齿精度高的优点，但其生产周期长、制造成本高。 发明内容本发明提供一种用锻造技术生产机械传动链轮的方法。本发明是通过如下技术方案来实现的 机械传动链轮的生产方法，包括以下步骤(一) 下料；(二) 剥皮制坯去除氧化皮； 曰石墨涂层防氧化脱碳；卿加热一温度控制在850-950°C;(E)镦粗挤压一在封闭的模具型腔中镦粗挤压形成链轮坯料，所述的链轮坯料 由链轮中心部和轮齿构成，所述的中心部中心设置有轴孔；的退火一升温至760-780°C，保温5小时，随炉冷至450-500'C后出炉空冷； (七)抛丸、磷化、皂化；(A)冷精整轮齿外形一利用精整模，使轮齿外形达到产品图纸要求；加精加工，使传动链轮达到产品图纸要求。所述的步骤(E)镦粗挤压一在封闭的模具型腔中镦粗挤压形成链轮坯料，所述 的链轮坯料由链轮中心部和轮齿构成，所述的中心部中心设置有轴孔，其分二 步进行，首先在封闭的模具型腔中镦粗挤压成型链轮中心部侧面圆柱形台阶，一侧圆柱形台阶为空心台阶，形成内腔；其次在封闭的模具型腔中镦粗挤压成 型链轮中心部侧面多边形台阶和轮齿。本发明利用金属流成型原理，釆用温挤技术先镦粗挤压，在封闭的模具型腔 中形成链轮中心部和轮齿坯料，再利用精整模冷精整轮齿外形，使轮齿外形达 到产品图纸要求，最后对中心部和轮齿作局部精加工，使传动链轮达到产品图 纸要求。本发明的有益效果是本发明在保证传动链轮轮齿强度和精度的基础上， 根据金属流成型特点，釆用温挤技术合理地进行金属体积分配，既克服了现有 技术原材料浪费的现象，降低了制造成本，同时缩短了生产周期，且生产工艺 稳定。
图1是利用本发明生产的一种机械传动链轮的主视2是图1的左视3是图1的右视4是利用本发明生产一种机械传动链轮的流程示意中，1、机械传动链轮中心部2、机械传动链轮轮齿3、轴孔4、多边形台阶5、圆柱形台阶6、空心台阶的内腔具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。图l、图2和图3所示为本发明生产的一种机械传动链轮的一个实施例。一 种机械传动链轮，包括中心部1和轮齿2，所述的中心部1中心设置有轴孔3， 所述的中心部1的两侧面分别依次设置有八边形台阶4和圆柱形台阶5,所述的 中心部1一侧八边形台阶4和圆柱形台阶5为空心台阶，所述空心台阶的内腔6 为圆柱形结构，所述的中心部1中心设置的轴孔3为六边形轴孔。该机械传动 链轮的生产方法，包括下料、剥皮制坯去除氧化皮、石墨涂层防氧化脱碳、加 热，温度控制在850-95(TC;下料后的金属材料加热后，在制坯模中进行镦粗挤 压，其分二步进行，首先在封闭的模具型腔中镦粗挤压成型链轮中心部侧面圆 柱形台阶5， 一侧圆柱形台阶为空心台阶，形成内腔6;其次在封闭的模具型腔 中镦粗挤压成型链轮中心部侧面多边形台阶4和轮齿2,即在封闭的模具型腔中 镦粗挤压形成链轮坯料，所述的链轮坯料由链轮中心部1和轮齿2构成，所述 的中心部1中心设置有轴孔3;退火一升温至760°C,保温5小时，随炉冷至500 'C后出炉空冷；抛丸、磷化、皂化；冷精整轮齿外形一利用精整模，使轮齿外 形达到产品图纸要求；精加工，使传动链轮达到产品图纸要求。当然，在本发明的发明构思下，本发明有多种实施形式，这对本领域技术 人员而言，阅读本说明书后毋需付出创造性劳动即可再现，都在本发明的保护 范围之内。
权利要求
1、机械传动链轮的生产方法，包括以下步骤(一)下料；(二)剥皮制坯去除氧化皮；(三)石墨涂层防氧化脱碳；(四)加热-温度控制在850-950℃；(五)镦粗挤压-在封闭的模具型腔中镦粗挤压形成链轮坯料，所述的链轮坯料由链轮中心部(1)和轮齿(2)构成，所述的中心部(1)中心设置有轴孔(3)；(六)退火-升温至760-780℃，保温5小时，随炉冷至450-500℃后出炉空冷；(七)抛丸、磷化、皂化；(八)冷精整轮齿外形-利用精整模，使轮齿外形达到产品图纸要求；(九)精加工，使传动链轮达到产品图纸要求。
2、 根据权利要求1所述的机械传动链轮的生产方法,其特征在于步骤 镦粗挤压一在封闭的模具型腔中镦粗挤压形成链轮坯料，所述的链轮坯料由链 轮中心部(1)和轮齿(2)构成，所述的中心部(1)中心设置有轴孔(3),其分二步进行， 首先在封闭的模具型腔中镦粗挤压成型链轮中心部侧面圆柱形台阶(5), —侧圆 柱形台阶为空心台阶，形成内腔(6);其次在封闭的模具型腔中镦粗挤压成型链 轮中心部侧面多边形台阶(4)和轮齿(2)。
全文摘要
本发明公开了一种用锻造技术生产机械传动链轮的方法，包括以下步骤下料、剥皮、涂层、加热、镦粗挤压、退火、抛丸、磷化、皂化、冷精整轮齿外形、精加工。该方法采用温挤技术合理地进行金属体积分配，既克服了现有技术原材料浪费的现象，降低了制造成本，同时缩短了生产周期，且生产工艺稳定。
文档编号B23P15/14GK101590588SQ20081012391
公开日2009年12月2日 申请日期2008年5月29日 优先权日2008年5月29日
发明者张太良 申请人:江苏威鹰机械有限公司