专利名称：测速编码器与辊轴的连接结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种测速编码器与辊轴的连接结构。
背景技术：
测速编码器作为轧钢机组测量速度的关键检测设备，其与测量辊轴之间的 连接定位精度对于测量精度和使用寿命都极其重要。目前，对于体积大的编码 器，其与辊轴之间的连接方式多采用固定支架找平安装，而对于体积小的编码器， 则采用在辊轴端部轴承座上焊接悬臂架的方式安装，这些现有的安装方式都需 占用较大设备空间，对焊接技术要求也较高，而且，测速编码器连接轴因同轴 度精度不足还容易发生断裂等故障，影响企业正常生产。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种测速编码器与辊轴的连接结构，其连接结 构简单，占用设备空间小，易于安装，测量精度高，工作稳定性好。
本实用新型的目的是这样实现的 一种测速编码器与辊轴的连接结构，包 括测速编码器以及辊轴，在辊轴的一端内固定配合套装着一节轴套，轴套与辊 轴同轴线，轴套的内侧端封闭，轴套的外侧端敞开并装有密封挡盖，在轴套内 间隔套装着两只滚动轴承，滚动轴承的中心孔内配合套装着一支空心轴，测速 编码器的连接轴配合套装在空心轴内，所说的连接轴自由端与轴套内侧端固接 在一起。
本实用新型使用时，高速转动的辊轴通过轴套内侧端带动测速编码器连接 轴旋转，由于测速编码器的连接轴伸入辊轴内，这样不仅结构简单，而且不占 用空间，也使得测速编码器连接轴与辊轴之间的同轴度得到提高，保证编码器 的工作稳定性，有助于提高测量精度。本实用新型结构紧凑耐用，承载大，各种 体积的编码器均不需要焊接外部支架,寿命长，同轴度精度高；适于测量精度要 求高的测量辊，具有推广价值。
下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。
附图为本实用新型的主视剖面结构示意图。
具体实施方式
一种测速编码器与辊轴的连接结构，如附图所示，包括测速编码器1以及 辊轴5,在辊轴5的一端内固定配合套装着一节轴套6,轴套6与辊轴5同轴线。 轴套6的内侧端封闭，轴套6的外侧端敞开并装有密封挡盖4，在轴套6内间隔 套装着两只滚动轴承8，滚动轴承8的中心孔内配合套装着一支空心轴2，测速编码器的连接轴7配合套装在空心轴2内，所说的连接轴7自由端与轴套6内
侧端通过键连接固接在一起。
在空心轴2的轴体内设置着一润滑油输送通道，该通道的进口位于空心轴2 的外侧端面上，通道的出口设置在两滚动轴承8之间的空心轴2外周壁上。这 样能够便于向轴套6内输送润滑油，以便对滚动轴承8进行充分的润滑。
在空心轴2的外侧端内配合套装着一节尼龙衬套3,所说的连接轴7从该尼 龙衬套3中穿过。安装尼龙衬套3能够防止因编码器连接轴7的悬臂过长而产 生过大的挠度，防止影响测量精度。另外，由于尼龙衬套3有自润滑功能，这样 还有助于保证辊轴高速运转时，编码器的工作稳定性和同轴度精度。
权利要求1、一种测速编码器与辊轴的连接结构，包括测速编码器(1)以及辊轴(5)，其特征是在辊轴(5)的一端内固定配合套装着一节轴套(6)，轴套(6)与辊轴(5)同轴线，轴套(6)的内侧端封闭，轴套(6)的外侧端敞开并装有密封挡盖(4)，在轴套(6)内间隔套装着两只滚动轴承(8)，滚动轴承(8)的中心孔内配合套装着一支空心轴(2)，测速编码器的连接轴(7)配合套装在空心轴(2)内，所说的连接轴(7)自由端与轴套(6)内侧端固接在一起。
2、 根据权利要求l所述的测速编码器与辊轴的连接结构，其特征是在空心 轴(2)的轴体内设置着一润滑油输送通道，该通道的进口位于空心轴(2) 的外侧端面上，通道的出口设置在两滚动轴承(8)之间的空心轴(2)外 周壁上。
3、 根据权利要求l所述的测速编码器与辊轴的连接结构，其特征是在空心 轴(2)的外侧端内配合套装着一节尼龙衬套(3),所说的连接轴(7)从 该尼龙衬套(3)中穿过。
专利摘要本实用新型公开了一种测速编码器与辊轴的连接结构，包括测速编码器以及辊轴，在辊轴的一端内固定配合套装着一节轴套，轴套与辊轴同轴线，轴套的内侧端封闭，轴套的外侧端敞开并装有密封挡盖，在轴套内间隔套装着两只滚动轴承，滚动轴承的中心孔内配合套装着一支空心轴，测速编码器的连接轴配合套装在空心轴内，所说的连接轴自由端与轴套内侧端固接在一起。本实用新型结构简单，辊轴高速旋转时编码器的工作稳定性高。
文档编号B21B38/00GK201244593SQ20082010369
公开日2009年5月27日 申请日期2008年5月29日 优先权日2008年5月29日
发明者强 于, 沁 刘, 贤 刘, 刘奉家, 王国义, 谢国谊, 谢应明 申请人:新疆八一钢铁股份有限公司