专利名称：电动修刮汽封装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种电动修刮汽封装置。
2、 背景技术对于蒸汽轮机和燃气轮机为了提高机组效率和保证其安全运行， 在大修期间都要对汽封间隙进行调整。调整汽封间隙是一项精细、繁重的工作。全国各个燃气、火电厂现今主要采用两种方式；1、人工刮削对于汽封间隙偏 大的汽封块，工作人员将汽封块垫上木板加在台虎钳上，人工用刮刀刮去所需 要调整的量，高温高压段的汽封块材质一般都是12CrMoV，硬度较高。对于要 调整量在0.3—0.5mm的汽封块， 一位熟练的技术工人一天8个工作日只能刮削 3—4块。而且台虎钳会将汽封块夹变形，使汽封间隙不均匀，造成汽封漏汽严 重。人工刮削的加工面粗糙度差，装在槽道上容易卡涩，威胁机组安全运行。2、 爱迪公司生产的MQJ刮汽封装置此装置找同心圆比较困难，对于找一块误差 在0.05mm以内的汽封块，熟练的技术工人需要60分钟，找不同直径的汽封块 都得从新调整，工作人员一只手摇动刀臂，另一只手进刀，劳动强度较大，每 天最多可以加工25块。
3、 发明内容本实用新型的目的在于提出一种操作方便、结构简单，工作效率 高，能够快捷、精准找同心圆的电动修刮汽封装置。
本实用新型的目的是这样实现的电动修刮汽封装置，包括底座、电动机、 主、从动双速皮带轮，架设在底座上的转筒，连接在主轴上端的进刀机构，由 转筒带动的，安装在底座上端面的转盘，装设在转盘上的卡汽封机构，以及控 制转筒旋转的齿轮离合机构。底座下端面装设有可伸缩的支撑柱及底轮，底座 内设有隔板将底座内分为上下两腔，下部空腔内设有电动机以及由其带动的主、 从动双速皮带轮，其中从动双速皮带轮和一轴连动，该轴伸入底座上部空腔， 其上套有一小齿轮，与该轴并排位置处还设有一轴，该轴上部设有一大齿轮， 其与小齿轮啮合，即构成齿轮减速机构，大齿轮轴下部通过键槽滑动套有移动 齿轮，在隔板另侧位于底座上部空腔内装设有推力轴承座，其内设置推力轴承， 推力轴承上置有推力盘，推力轴承座、推力轴承和推力盘内穿有转筒，转筒和 移动齿轮对应的水平位置处套有转筒齿轮，其和移动齿轮啮合，并和转筒连动， 在转筒内的上、下端部设有轴承，压盖有罩帽，两轴承间设有定位轴套，其内 包套有主轴，转筒上部出露于底座上端，转盘套于其上，并随其一起转动，主 轴上端出露于转筒上端，并悬桂有进刀机构，最上端设有吊环。
本实用新型具有以下优点1、在车削汽封时是汽封旋转，工作人员只进行 走刀， 一次车削量大，加工效率高，同时大大减轻操作人员的劳动强度；2、电 动修刮汽封装置电动机上采用双速皮带轮，再通过齿轮减速机构使转盘可以达 到两种不同转速，可以根据加工工件精度采用不同转速；3、通过齿轮离合机构， 即可由电动^/L带动转盘，又可手动转动转盘；4、采用了 "同心圆变径"原理的 卡汽封机构使操作人员更快捷、精准的找到汽封圆心。
4、
本实用新型的具体结构由以下的附图和实施例给出
图1是电动修刮汽封装置结构示意图2是齿轮离合机构结构示意图3是齿轮减速机构结构示意图4是进刀机构剖示图5是进刀机构结构示意图6是卡汽封机构侧示图7是卡汽封机构剖示图8是卡汽封机构结构示意图9是卡汽封时的卡汽封机构结构示意图。
图例: 1、罩帽，2、主轴，3、吊环，4、进刀机构，5、卡汽封机构，6、 齿轮减速机构，7、齿轮离合机构，8、轴，9、底座，10、支撑柱，11、从动双 速皮带轮，12、主动双速皮带轮，13、电动机，14、底轮，15、隔板，16、推 力轴承底座，17、推力轴承，18、推力盘，19、转筒齿轮，20、转筒，21、转 盘，22、定位轴套，23、轴承，24、移动齿轮，25、滚轮，26、滚轮支架，27、 连杆，28、轴套，29、手柄，30、轴承导块，31、支点，32、小齿轮，33、大 齿轮，34、丝母，35、手轮，36、锁紧螺钉，37、档板，38、铜垫块，39、刀 臂，40、丝杠，41、移动导块，42、燕尾档板，43、刀架，44、刀头架，45、 堵板，46、连接块，47、刻度盘，48、锁母，49、销钉，50、滑动底板，51、 限位销，52、燕尾限位板，53、燕尾底座，54、 T型底座，55、 T型限位板，56、 千分表，57、压板，58、汽封。
具体实施方式
本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。
实施例如图1一3所示，电动修刮汽封装置包括底座9、电动机13、主、 从动双速皮带轮12、 11，架设在底座9上的转筒20，连接在主轴2上端的进刀 机构4，由转筒20带动的，安装在底座9上端面的转盘21,装设在转盘21上 的卡汽封机构5,以及控制转筒20旋转的齿轮离合机构7。底座9下端面装设 有可伸缩的支撑柱IO及底轮14。底座9内设有隔板15将底座9内分为上下两 腔，下部空腔内设有电动机13以及由其带动的主、从动双速皮带轮12、 11。其 中从动双速皮带轮11和一轴8连动，该轴8伸A底座9上部空腔，其上套有一小齿轮32,与该轴8并排位置处还设有一轴8，该轴8上部设有一大齿轮33， 其与小齿轮32啮合，即构成齿轮减速机构6。大齿轮33轴下部通过键槽滑动套 有移动齿轮24。在隔板15另侧位于底座9上部空腔内装设有推力轴承座16, 其内设置推力轴承17,推力轴承17上置有推力盘18,推力轴承座16、推力轴 承17和推力盘18内穿有转筒20，转筒20和移动齿轮24对应的水平位置处套 有转筒齿轮19，其和移动齿轮24啮合，并和转筒20连动。在转筒20内的上、 下端部设有轴承24，压盖有罩帽l,两轴承23间设有定位轴套22，其内包套有主轴2。转筒20上部出露于底座9上端，转盘21套于其上，并随其一起转动。主轴2上端出露于转筒20上端，并悬挂有进刀机构4，最上端设有吊环3。
齿轮离合机构由移动齿轮24、滚轮25、滚轮支架26、连杆27、支点31、 轴承导块30、手柄29组成。在底座9侧壁上穿有一轴，该轴外端罩有轴套28,轴套28上安装有手柄29，该轴内端和一矩形轴承导块30下部连接，该轴承导 块30上部装设有轴承23，其内活络安装有连杆27,连杆27中部和一固定支点 31活络连接，连杆27前端装设有滚轮支架26，该滚轮支架26上、下两侧安装 有滚轮25，滚轮支架26为"U"形，其内卡有移动齿轮24，滚轮25在移动齿 轮24上下端面滚动。
进刀机构是由刀臂39、移动导块41、刀架43、刀头架44、连接块46、手 轮35为主要组成。在一空腔长条形刀臂39前端装设有连接块46，该连接块46 和主轴2上端连接。刀臂39内设有横向的丝杠40,刀臂39后端设有堵板45, 丝杠40后端伸出堵板45,外端装设有一轴，该轴外包套有推力轴承17,推力 轴承17外端依次装设有锁母48、刻度盘47，前述轴最外端装设有手轮35。在 丝杠40上旋有移动导块41,移动导块41和刀架43连接，刀架43下端设有刀 头架44,两者通过销钉49连接，刀头架44上装设有刀头。刀架43内为空腔， 其内设有竖向的丝杠40，该丝杠40上端装设有手轮35，手轮35和刀架43间 垫有丝母34。在刀架43外侧设有堵板45,刀架43和刀臂39间设置有档板37， 两者由锁紧螺钉36紧固。刀臂39上侧和档板37通过螺丝连接，之间垫有铜垫 块38，由锁紧螺钉36紧固；刀臂39下側垫有燕尾档板42，燕尾档板42和档 板37间通过螺丝连接。
卡汽封机构是由装设在转盘21上的燕尾底座53、 T型底座54、滑动底板 50、丝杠40和手轮35为主要组成。燕尾底座53和T型底座54两者朝向转盘 21圓心并列排布，两者间设有丝杠40,丝杠40外端依次套接有推力轴承17、 锁母48、刻度盘47，最外端装设有手轮35。在燕尾底座53和T型底座54上 方设有滑动底板50，其下端通过螺栓连接有丝母34,丝母34和丝杠40旋接。 在燕尾底座53和T型底座54外侧分别设有燕尾限位板52和T型限位板55, 其中T型限位板55和T型底座54之间垫有铜垫块38,并由锁紧螺钉36紧固。 在滑动底板50上装设有两根或两根以上的限位销51,其各自圓心到转盘21圆 心的距离相等，在靠向转盘21圆心处还装设有可滑动的压板57。
汽轮机的汽封58 —般是将整圏汽封58分成相等长的6段或8段，它是装 在汽轮机汽封套或隔板套里的，汽封58通过背面弹片将"T"型凸肩压在汽封套 或隔板套对应的槽道里，机组大修期间将不同直径的汽封58直径O用巻尺测量 出。将需要修刮的一块汽封58靠紧在限位销51上，而后用压板57将汽封58 压住固定。滑动底板50在任意位置时，两个限位销51的圆心到转盘21的圆心 距离相等。摇动手轮35使汽封T型凸肩直径与前面测量Ф值相同。将千分表 56吸在刀架上，表针指向汽封58背弧，测量汽封58中间和两端三个点，微转 动手轮35使三点的数值相同(在0.05mm以内就算合格)，用六方扳手上紧锁紧 螺钉36防止滑动底板50移动。摇动刀架手轮35使刀头刚接触汽封58的T型 凸肩侧面，然后刀头向上移出汽封58的T型凸肩侧面后，摇动刀架手轮35使 刀头移动需要的刮削量。扳动齿轮离合机构7的手柄29顺时针旋转45度，轴 也旋转45度，带动轴承导块30向上旋转45度，轴承23向上移动一定距离， 带动连杆27右部向上移动一段距离，左側向下移动一段距离，带动滚轮支架26 向下移动，移动齿轮24向下移动和转筒齿轮19啮合。按动电源开关转盘21旋
转，緩慢向下移动刀头，每次移动量在0.05-0.1mm之间，直到刀尖车削到汽 封58的T型根部为止。当切削完成后，关闭电源，此时转盘21停止转动，随 后扳动齿轮离合机构7的手柄29，使移动齿轮24离开转筒齿轮19,随后动压 板57卸下汽封58， 一块汽封58加工完毕。
当转盘21需要一种转速时，将皮带移到对应的皮带轮直径上。主动双速皮 带轮12带动从动双速皮带轮11旋转；轴8带动小齿轮32旋转，小齿轮32啮 合大齿轮33旋转，大齿轮33带动移动齿轮24旋转，当移动齿轮24与转筒齿 轮19啮合时即带动转筒20、转盘21旋转。
当刀头需要左右移动时，摇动刀臂39处手轮35使丝杠40旋转，丝杠40 带动移动导块41向左或向右移动，这样刀头也会向左或向右移动。在加工汽封 时旋转锁紧螺钉36，锁紧螺钉36会顶着铜垫块38使左右移动的刀架43与刀臂 39夹紧，防止刀头左右摆动。当刀头需要上下移动时，旋转刀架39上的手轮 35使丝杠40旋转，带动刀架39上下移动，这样刀头就可以上下移动。同理防 止刀架39上下摆动，可以将锁紧螺钉36旋紧。
以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例，其具有较强的适应性和最 佳实施效果，可根据实际需要增减非必要技术特征，来满足不同情况的需要。
权利要求1、一种电动修刮汽封装置，包括底座、电动机、主、从动双速皮带轮，架设在底座上的转筒，连接在主轴上端的进刀机构，由转筒带动的，安装在底座上端面的转盘，装设在转盘上的卡汽封机构，以及控制转筒旋转的齿轮离合机构，底座下端面装设有可伸缩的支撑柱及底轮，其特征在于底座内设有隔板将底座内分为上下两腔，下部空腔内设有电动机以及由其带动的主、从动双速皮带轮，其中从动双速皮带轮和一轴连动，该轴伸入底座上部空腔，其上套有一小齿轮，与该轴并排位置处还设有一轴，该轴上部设有一大齿轮，其与小齿轮啮合，即构成齿轮减速机构，大齿轮轴下部通过键槽滑动套有移动齿轮，在隔板另侧位于底座上部空腔内装设有推力轴承座，其内设置推力轴承，推力轴承上置有推力盘，推力轴承座、推力轴承和推力盘内穿有转筒，转筒和移动齿轮对应的水平位置处套有转筒齿轮，其和移动齿轮啮合，并和转筒连动，在转筒内的上、下端部设有轴承，压盖有罩帽，两轴承间设有定位轴套，其内包套有主轴，转筒上部出露于底座上端，转盘套于其上，并随其一起转动，主轴上端出露于转筒上端，并悬挂有进刀机构，最上端设有吊环。
2、 如权利要求1所述的电动修刮汽封装置，其特征在于齿轮离合机构由移动 齿轮、滚轮、滚轮支架、连杆、支点、轴承导块、手柄组成，在底座侧壁上 穿有一轴，该轴外端罩有轴套，轴套上安装有手柄，该轴内端和一矩形轴承 导块下部连接，该轴承导块上部装设有轴承，其内活络安装有连杆,连杆中 部和一固定支点活络连接，连杆前端装设有滚轮支架，该滚轮支架上、下两 侧安装有滚轮，滚轮支架为"U"形，其内卡有移动齿轮，滚轮在移动齿轮上下端面滚动。
3、 如权利要求1所述的电动修刮汽封装置，其特征在于进刀机构是由刀臂、 移动导块、刀架、刀头架、连接块、手轮为主要组成，在一空腔长条形刀臂 前端装设有连接块，该连接块和主轴上端连接，刀臂内设有横向的丝杠，刀 臂后端设有堵板，丝杠后端伸出堵板，外端装设有一轴，该轴外包套有推力 轴承，推力轴承外端依次装设有锁母、刻度盘，前述轴最外端装设有手轮， 在丝杠上旋有移动导块，移动导块和刀架连接，刀架下端设有刀头架，两者 通过销钉连接，刀头架上装设有刀头，刀架内为空腔，其内设有竖向的丝杠， 该丝杠上端装设有手轮，手轮和刀架间垫有丝母，在刀架外侧设有堵板，刀架和刀臂间设置有档板，两者由锁紧螺钉紧固。
4、 如权利要求3所述的电动修刮汽封装置，其特征在于刀臂上侧和档板通过 螺丝连接，之间垫有铜垫块，由锁紧螺钉紧固；刀臂下侧垫有燕尾档板，燕 尾档板和档板间通过螺丝连接。
5、 如权利要求1所述的电动修刮汽封装置，其特征在于卡汽封机构是由装设 在转盘上的燕尾底座、T型底座、滑动底板、丝杠和手轮为主要组成，燕尾 底座和T型底座两者朝向转盘圆心并列排布，两者间设有丝杠，丝杠外端依 次套接有推力轴承、锁母、刻度盘，最外端装设有手轮，在燕尾底座和T型底座上方设有滑动底板，其下端通过螺栓连接有丝母，丝母和丝杠旋接，在燕尾底座和T型底座外侧分别设有燕尾限位板和T型限位板，在滑动底板 上装设有两根或两根以上的限位销，在靠向转盘圓心处还装设有可滑动的压 板。
6、 如权利要求5所述的电动修刮汽封装置，其特征在于T型限位板和T型 底座之间垫有铜垫块，并由锁紧螺钉紧固。
7、 如权利要求5所述的电动修刮汽封装置，其特征在于各限位销圓心到转盘 圓心的距离相等。
专利摘要本实用新型涉及一种电动修刮汽封装置，其包括底座、电动机、主、从动双速皮带轮、转筒、进刀机构、转盘、卡汽封机构、齿轮离合机构。底座下部空腔内设有电动机及由其带动的主、从动双速皮带轮，从动双速皮带轮和一轴连动，该轴伸入底座上部空腔，其上套有小齿轮，与该轴并排位置处还设有一轴，该轴上部设有大齿轮，大齿轮轴下部套有移动齿轮，在隔板另侧位于底座上部空腔内设有转筒，和移动齿轮对应处套有转筒齿轮，在转筒内设有定位轴套，其内包套有主轴，转筒上部出露于底座上端，转盘套于其上，主轴上端悬挂有进刀机构。本实用新型具有一次车削量大，加工效率高，减轻劳动强度的优点。采用双速皮带轮，可根据加工工件精度采用不同转速；更快捷、精准的找到汽封圆心。
文档编号B23Q5/22GK201179563SQ20082010352
公开日2009年1月14日 申请日期2008年3月17日 优先权日2008年3月17日
发明者韩兴全 申请人:韩兴全